如何改造才能让水泵变频节能
1、通过切割叶轮或提升转子的方法,直接降低水泵的流量,降低水泵的运行功率,从而达到节能的目的。这种方法适用于泵组电流过载现象比较严重的情况,但叶轮切割有一定的局限性,超出切割定律范围则无法用切割叶轮的方法来实现。
2、变频节能技术。根据频率与转速、流量成线性关系,与功率成三次方的关系,改变频率进而改变转速,达到降低功耗的目的。但变频仅从流量入手,无法改变低效率运行,无法降低管路阻力。变频幅度不能太低,频率在36Hz-45Hz之间最佳,低于36Hz会引起水泵效率急剧下降而大幅提高水泵能耗,同时引起电机风扇转速太慢而影响电机散热,导致电机烧坏。其它改变水泵转数的节能技术与之原理一致,均适用变负载的水泵机组。
水泵功率通常指轴功率,它是一个变数,与你实际工况点和输送介质的密度都有关系.所以,我觉得,你想知道的,大概是水泵配套电动机的功率吧.
电动机功率,通常都是按国家标准GB4826规定的功率等级来做,从小到大,有大约100个功率等级,无法一一列出,请直接去找标准查阅.
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将机械能传送给所传输的液体,使液体能量增加(主要为机械能),主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、效率等;根据工作原理可分为容积水泵、叶片泵等,容积泵是利用其工作室容积的变化来做功;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来做功,常见的有离心泵、轴流泵和混流泵等。
前两项大家都明白,重点介绍一下第三项:水泵腐蚀、汽蚀和冲刷是避免不了的,进而出现过流表面出现蜂窝状点蚀和沟槽,造成水流阻力加大,耗能也相应增加。防腐憎水涂层是利用材料本身对水的排斥性能和表面超光滑度,降低摩擦系数,从而降低轴功率。
综合三项,高效节能泵和变频调速可以节能30%----60%左右,憎水涂层可以节能10%左右,三项技术一起采用,将会节能40%---70%左右,而且,憎水涂层还有抗腐蚀汽蚀性能,延长水泵寿命,三项合用节能效果明显。
其它方面也要经常检查,如口环槽腐蚀出现间隙,口环摩擦叶轮,尤其是老式盘根密封过紧等方面都会降低泵效。
①、切开叶轮节能
众所周知,在离心式水泵的结构中,决议水量巨细和扬程凹凸的一个首要部件即是叶轮。其作业原理是高速旋转的叶轮股动其内部的液体旋转,然后发生离心力。咱们在初中物理课上就学过,决议离心力巨细的一个首要因素是旋转半径,从这咱们就能够看出,一旦一个离心泵的叶轮被切开,也即是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其结果只能是形成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全出产形成危险。
②、变频节能技能
变频的首要作业原理是依托变频改动水泵驱动电机的频率,下降电机的转速来完成节能的作用,其首要使用的规模是:①该电机的负荷随出产工况的需求呈现周期性的改动,在这种工况下,当出产负荷下降时,该电机的负荷也随之下降,运用变频技能就能够使该电机在此刻的转速下降,然后到达节能的作用,但若是在作业工况比较平稳的体系中,变频技能的节能率会明显下降。②适应于某些循环水泵体系因规划参数富余量较大的水泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有必定的作用,在这种工况下,依托变频改动泵电机的频率,下降泵的转速,调整水泵Q、H值工况点,使水泵的实践流量值低于水泵的额外流量值,以此来到达节能的意图。
离心泵是以水力特性最好条件下的比转速作为类似原则进行规划的,每一种泵的流道水力模型的几许尺度必须与它的规划参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能发生水泵的终究功率。因而,泵叶轮水力模型及几许尺度不可能随转速改动而相应改动,所以变频调速使泵的额外转速下降,随之泵的输出流量减小,泵的扬程下降,泵实践功率下降,并远低于该泵原功率值。
当工业循环水泵体系选用的循环水泵的功能参数Q、H值富余量不大时,假如选用变频调速将泵的实践参数Q、H值变小,可能会形成水泵流量减小值过大,体系冷却水量缺少,形成冷却水体系水温增加。
③三元流技能
三元流技能即是把叶轮内部的三元立体空间无限地切割,经过对叶轮流道内各作业点的剖析,建立起完好、实在的叶轮内活动的数学模型。
经过这一办法,对叶轮流道剖析能够做得最精确,反映流体的流场、压力散布也最接近实践。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的活动特征,在规划核算中得以表现。因而,规划的叶轮也就能非常好地满意工况请求,功率明显进步。但是,假如单纯的将一般水泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能作用可能不能到达预期,由于在泵壳及其他部件都现已定型的情况下,独自的三元流叶轮不能改动全部水泵内部一切的过流部件的水阻力和水丢失。
④、节能专用水泵:
节能专用水泵专为各类型循环水泵体系量身定做,其综合利用各项技能,将虹吸原理、三元流技能及技能专利完美的联络在一起,并将节能专用水泵从规划、开模、锻造、加工全过程把关操控,使其规划合理、开模契合规划请求,再使用领先的锻造技术,削减锻造差错,终究经过精心加工、打磨,使终究的商品与规划理念相吻合,到达最好状况。
湘电水泵专家教您如何节约成本,降低水泵能耗
水泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大:当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。叶片安装角不一致:当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准、安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
压水室和叶轮的轴线不重合:当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。
最好是换水泵,如果不允许,那么可以采取如下办法调节:
1.加大出水管径尺寸,比如你用一寸的出水管,现改为1寸半的出水管。
(包括水泵的出水口和出水管同时加大)
2.接旁通阀是会降低扬程,但其实会造成浪费,不太可取。
3.对电机进行降电压处理,需要专业人士处理。
4.更换水泵电机,选择功率小的电机
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水泵流量几种常见调节方法
1、变速调节
改变水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。
2、变径调节
叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。
3、变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
4、节流调节
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济。但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
5、阀门调节
是目前最常用、最流行的使用方法。在水泵排岀管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。
6、变速调节
通过改变水泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水离心泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的离心泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。
7、旁路调节
利用旁路分流调节流量,可解决离心泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。
8、切割叶轮外径
通过切割叶轮外径的方法来调节离心泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
9、更换叶轮
更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节 流量的范围有限
10、堵死几个叶轮流道
堵死几个叶轮流道(偶数)减少水泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能
11、调整叶片的出口安放角
通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对离心泵流量的调节这种方法多用于轴流泵。
12、汽蚀调节
通过改变离心泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使离心泵发生汽蚀,改变水泵的特性曲线,从而改变水泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对离心泵通流部件的损坏并不严重另一方面,却可自动调节流量,降低水泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。
13、增减水泵台数
通过增加、减少离心泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对离心泵流量的调节。