各种真空泵碳片材质有哪些不同的优势？现在市场上面哪一种材质的真空泵碳片最好？
市面上常见的真空泵碳片材质有多种，一般有石墨碳片（碳精片）、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等其它材质。但是运用在不同品牌不同型号真空泵中，其材料均有所不同。
石墨碳片（碳精片）的主要的优点是：耐高温、具有耐暂性，耐腐化性，耐酸、碱、盐及小气环境的腐化，无需用油和水，节能环保性，无污染；高效，适用于高速运转的真空泵，适用干式无油式真空泵。。缺点是易断裂，不耐磨。
铝合金的主要的优点是：耐磨，但是价格相对来说较高，噪音大，对泵体的摩擦较大
一、进口真空泵碳片材料
真空泵碳片又名真空泵碳精片，雅之雷德真空泵碳片制造材质为石墨材料碳粒子加工制造而成。
二、使用碳片优点
1.真空泵碳片为自润滑碳片，具有很强的耐磨性；
2.真空泵碳片为耐高温性，无需用真空泵油和水作介质，节能；
3.真空泵碳片更具环保性，无污染，因为自润滑碳片有轻度的碳粒子会从排气口排出。
4.高效，更适用于高速动转的进口真空泵。
5.适用于式无油旋片式真空泵，无油真空泵专用真空泵碳片、碳精片。
无油真空泵叶片也叫真空泵旋片。一般真空泵叶片的材质分为石墨、碳纤维、树脂、铝合金等。干式旋片泵的碳片易磨损，请及时更换。树脂叶片以及铝合金叶片应随其工作情况及时更换。2.进气滤芯：
进气滤芯是安装在进气口空气总成内。材料为纸质。该滤芯一般也应当在4-6个月时间内更换为宜。若生产工艺中脏物质比较多，请视具体情况更换。滤纸破了，堵塞住了，请及时更换。
3.真空泵缸体：
真空泵缸体内部安装有真空泵转子，转子槽内安装有真空泵叶片。叶片在电机的带动下高速旋转，使叶片与缸体发生摩擦，长时间后缸体内部将会出现磨损。表示请务必顶起对真空泵保养，保养项目中含有真空泵缸体的摩擦后修复或深加工等一系列保养工艺。4.滤芯：
单级旋片式真空泵滤芯有两类，一类是进气滤芯，一类是排气滤芯。排气滤芯也可叫做油雾分离器，有谁分离器，油气分离器等称呼。油雾分离器发生堵塞、灼烧等损坏问题后及时更换。一般没有大的问题请在4-6个月内更换一次为宜。
2、钢，通过淬火和磨削后，耐磨光滑。
3、硬质合金，磨削后，耐磨光滑。
4、其它材料；铜、石墨、尼龙王、陶瓷。
5、尤其氧化铝陶瓷为刚玉陶瓷耐磨效果好。
6、氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
7、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
8、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。
工程上普遍选择高锰钢作为耐磨耐冲击材料。
2.
高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。
3.
高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。
4.
降低硅，磷，硫的含量可以提高耐冲击性能。
