水泵中开式离心泵的叶轮密封环和转子如何定位?
水泵转子在泵壳上就位后,用塞尺测量叶轮密封
环四周的间隙是否均匀,并盘动罢子是否有摩擦现象,若
密封环上部间隙小时,应考虑转子下移或密封环下部加垫
若下部间隙小时,应将转子抬高,转子的调整主要是在轴
承室体与泵壳的结合面加垫或减垫,直至叶轮与密封环间
隙均匀.盘动转子灵活为止.密封环和转子上下定位后,应
检查叶轮的轴向位置,若位置不当可用两
侧轴套螺母来
调整,并保证密封环端面与叶轮的距离,避免发生摩擦
对机械密封的配合部分技术要求:
1、轴弯曲度最大不得超过0.05mm。b.部件内各零件均符合图纸要求。
2、上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。
3、弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
4、轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
5、轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
6、安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。
7、安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。
8、动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
多级离心泵口环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道,来增加介质的流动阻力,达到减少介质泄漏的目的。三昌泵业多级离心泵口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用,在口环磨损后,可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙,这样既经济又便于检修。
离心泵口环的完好性及它与叶轮问径向间隙含,在拆卸泵时应首先检查。如离心泵口环已有沟槽等缺损或已破裂或间隙艿超过表5中所规定的数值时,应更换新口环或将原口环补焊修复。
离心泵口环的结构形式通常有径向间隙式的圆环型、双环阶梯型、双环迷宫型及轴向间隙式等。
离心泵在运行中,离心泵口环与叶轮的相应圆周是同时磨损而造成间隙增大超过规定数值的,因为新口环内径应按叶轮入口外径来配制,叶轮与离心泵口环之间的径向间隙参照表5—3的规定。在修理过程中,这个间隙力求小一点,才能提高泵的工作效率和延长使用期限。
口环材质一般可用灰铸铁HT200、铸钢和不锈钢等材质,口环材质可以根据技术要求来定,采用不同的材质,以增加其使用寿命。
1.清水泵本身效率是较根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.清水泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4.清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.清水泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.清水泵启动前,员工不注重离心清水泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。