加氢高压注水泵启动前的准备工作

1)高压注水泵启动条件满足后，通知外操启动电机；

(2)启动电机后，内操控制泵入口流量不小于3.5吨／小时；

(3）外操听电机、泵声音正常，观察润滑油压上升停辅助油泵电机，并将开关置于自动位置，内操观察润滑油压不小于0.25mpa；

(4)外操通知内操现场正常，内操检查关闭进料调节阀，通知外操打通进料流程；

(5）流程打通后，内操根据生产需要调节出口调节阀开度，缓慢关闭返罐调节阀，控制泵入口流量不小于3.5吨／小时，且电机电流不超额定电流；

(6）改返罐调节阀为自动，设定泵入口流量不小于3.5吨／小时。

离心泵倒泵操作的步骤有：

(1)按启泵前准备步骤，检查备用泵；

(2)关小欲停泵的出口阀，控制排量；

(3)按启动泵操作步骤启动备用泵；

(4)按停泵操作步骤停止欲停泵；

(5)重新调节好运行泵的压力及排量；

(6)对运行泵按规定的标准进行检查；

(7)挂上标牌，做好运行记录，报告生产调度。

2010年5月9日那天，因为我站污水罐水位到达11.90米，已超出安全高度，多次与调度联系，与采油队协调降注水干压。21：00左右，干压降至14.6MPa。我站职工准备启2#注水泵，经检查所有参数正常，盘泵顺畅。送电后，电工马某按动启动按钮，电流回至空载电流，然后按动“开阀”，这时突然电流摆动了一下，因为无法判断故障，只能试探着打开出口阀门。在开阀的过程中，电流一直保持在45A左右，提不起来，这时马某立即按动停泵按钮，不到两秒钟的时间，就听见“嘭”的一声，过滤器盖板处向外刺水，密封垫片碎片刺到4#泵处。马某立即按动“关阀”按钮，过滤器停止了刺水，好在职工都在安全距离外，没有造成人员受伤。

【个人感悟】

事发后，经过现场检查分析，判断故障原因是过滤器进口阀门闸板脱落，打开进口一看，闸板与丝杠连接处已经腐蚀断，闸板脱落后导致过滤器不过水，泵出口的单流阀不严，高压水瞬时倒流，造成了这次事件。

【专家点评】

这起事件的主要原因是设备设施老化，在其他集输工艺中，阀门闸板脱落也会引起抽空、憋压等事故。所以在日常工作中要加强阀门等设备设施的维护保养，加强检查监护，及时消除不安全因素。同时，要掌握相关知识，学会判断不同工艺流程上阀门闸板脱落后的征兆，做到能正确判断、正确处理，把危害降至最低。

（1）启动前未充满水，或泵壳、吸入管漏气，使叶轮中心不能形成足够的真空。

（2）水通道阻塞，如水泵底阀或滤网堵塞，入口管或叶轮槽道有杂物堵塞，入口阀芯脱落或入口阀实际未打开。

（3）水的温度高，造成泵内汽化，影响水的正常流入。

（4）泵的转速过低。如电压过低，使电动机达不到应有的转数；皮带轮直径不匹配以及皮带过松，使水泵达不到应有的转数。

（5）入口在下面吸水的水泵，安装位置较高，超过了水泵的吸入高度。

（6）叶轮或键损坏，不能正常工作。

（7）电动机接线错误，使水泵反转。

当多级离心泵电机带动轴上的叶轮 高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离 心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间 的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到 叶片的作用，使压力和速度同时增加， 经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮， 这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳， 进一步使液体的压力能量增加。将每个 叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

油田注水泵的操作规程主要分为以下几个方面：启动前准备-启动时-运转时-停运时四个方面详细操作如下：

1. 启动前准备

1.1新泵、大修或长时间停用的泵，启动前应全面检查。 各部件可正常动作、泵内无杂物、摩擦副装配间隙应无变化、各部螺栓应紧固可靠。

1.2检查压力表、流量计应正常工作，润滑油质量和油位应符合规定要求。

1.3检查皮带松紧度，用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动 转以上,运动机构应无障碍，必要时应调整皮带松紧度。

1.4顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门，打开泵 体放气阀，盘车放气，待放气阀不再有气体逸出时拧紧。

1.5检查电机及控制线路应完好，电机可靠接地

1.6 点动电机，旋向应正确

1.7新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时应先经过2小时空载运转。带负荷运转时，每隔30 分钟按额定压力的 四分之一逐步升压至所需压力，至少应在2小时以后方可升至额定压力。

1.8 检查溢流阀在有效期内且无泄漏。

2.启动

2.1完全开启吸入管道、压出管道和回流管道上的所有 阀门，保证整个输送管道的完全畅通。

2.2 有强制润滑系 统的，先启动机油泵电机。

2.3 启动注水泵电机。

2.4变频启动，应预先按需要调整或检查启动频率。

2.5 缓慢关闭回流阀门，使压力达到规定值。

3.运转

3.1泵运转时应无剧烈震动和异常响声，进、排液阀应无异常响声。

3.2 检查润滑油密封部位无泄漏，润滑油位 应在规定位置，油温应70。

3.3检查泵各部件应无温度骤升现象，密封函体应无明 显发热、各轴承处温度70，柱塞与摩擦副处温度75、 电机温度90。

3.4检查泵出口压力，排量应符合设计要求。

3.5检查电流，其读数不应超过电机额定值，电压平衡 符合规范，瞬时最大电压不应超过 420V。

3.6 经常检查 密封函体的调节螺母应无松动，若柱塞处液体泄漏量超过国 标规定，应停泵上紧调节螺母，若仍泄漏，则增加或更换密

3.7检查各部螺栓应无松动。

4.停运

4.1打开回流阀门，缓缓卸负 荷直至空载。

4.2 切断电动机电源。

4.3有强制润滑系统的，切断机油泵电机电源。

4.4关闭进排液阀门、旁通阀门。准备长期停用的泵应 用清水冲洗，放净余水，拆洗所有的进、排液阀，涂上防锈

4.5对于用变频器控制转速的泵，在断开电机电源后， 应断开变频器电源。

5 安全注意事项:

5.1设备运转时不应进行任何维护、维修作业。

5.2停泵维护时，需断开电源一次线路、拆除二次线路 保险并悬挂“禁止合闸，有人工作”安全标志牌。

5.3 皮带轮无护罩或护罩松动时不应启动设备。

5.4 设备吸入压力应不低于规定值。

5.5有强制润滑系统的泵，启动泵前应先启动机油泵， 停泵后方可停机油泵。

5.6 调节设备进出阀门时，操作者身体应位于阀门侧面，泵头正面位置应无人。

5.7 安全溢 流阀应每年进行一次校验有滴漏时需重新校验。

5.8设备运转过程中出现出口压力骤升、噪音或振动突 然显著增加时，应立即停泵检查，排除故障后方可使用。

5.9紧急情况下可先断开电机电源，然后打开回流阀门

5.10电机接地电阻应4Ω，每年进行一次检测。

以上小编已详细介绍了关于油田注水泵的详细操作规程及安全注意事项，专业的产品做专业的事，无锡畅鑫高压泵厂专注于生产柱塞式油田注水泵等同系列泵阀产品，如果相关需要可与公司相关人员联系咨询。

2、顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门，打开泵体放气阀，盘车放气，待放气阀不再有气体逸出时拧紧。新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时应先经过2小时空载运转。

3、带负荷运转时，每隔30分钟按额定压力的四分之一逐步升压至所需压力，至少应在2小时以后方可升至额定压力。联接器与动力输出连接杆连接，该新型注水泵强制润滑系统的运用。

316不锈钢，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 用途极为广泛，可以说应用于各行各业：环保产业：产业废气、垃圾和污水处置装置；化工行业：塔、器、泵、阀门、管道等领域都需要316不锈钢。316主要是用在一些耐腐蚀性要求较高的场合，比如一些跟酸碱度较高的东西接触的化工介质，长期浸泡在海水里的。

所以在有酸碱度、腐蚀性要求的情况下，建议用户选择316材质的泵壳。