立式水泵与卧式水泵的优缺点?
各有优缺点,立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75kw,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.
潜水泵,也被称为电潜泵,潜水泵是一个可以完全浸没在水中。密封电机和泵对身体的紧密耦合的泵。
潜水泵推水的表面,通过旋转能量转换为压力能转化为动能。这是通过水被拉入泵:首先在进气,旋转的叶轮通过扩散器推压水。从那里,它的表面。
潜水泵的主要优点是,它永远不会有底漆,因为它已经淹没在流体。潜水泵的效率也非常高,因为他们真的没有花费大量的能量流动的水进入泵。水压力推动水进入潜水泵,泵的能源“拯救”了不少。
另外,虽然泵本身是不灵活的,当然选择。一些潜水泵可以轻松地处理固体,而另一些则仅适用于液体更好。潜水泵是安静的,因为他们是在水,气蚀从来都不是一个问题,是因为没有“秒杀”的压力,随着水的流动,通过泵。
用潜水泵有几个缺点,两个都做的印章。随着时间的推移,可以成为腐蚀的密封。当发生这种情况,水的渗漏进入电机,使之无用,直到它被修复。此外,该密封有点难以进入维修潜水泵。
其他的主要缺点是一个泵不适合所有用途。单级泵用于大多数家庭和轻工抽。这包括水族箱过滤器,污水泵站,污水泵排水。多级泵用于任何地下,如水井或油井。另外,泵的工作与水一样的液体,薄或厚的污水像。
注意必须使用潜水泵,它们必须完全淹没。一个潜水泵周围的水实际上有助于冷却电动机。如果是用的水,它可能会过热。
(2)安装简便;(3)不必在井上建筑泵站以上为潜水泵的优点,但它有以下缺点:(1)电动机构造特殊,修理较为困难;(2)电动机效率较低。
潜水泵有立式和卧式两种,如果是立式潜水泵不建议放倒使用。
潜水泵放倒把潜水泵躺着使用,这种方法是不可取的,如果是的QDX型小型潜水泵还可以这样使用但是在使用寿命上会有所降低。
潜水泵躺着之后整个电子转子重量会偏向下部,会有摩擦的现象,特别是深井潜水泵但凡你只要一平躺运行,深井潜水泵立即就会损坏,因为深井泵长度比较长,叶轮数量比较多,不但是电机转子会受损,叶轮部分也会有摩擦的现象。
扩展资料
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。
参考资料来源:百度百科—潜水泵
潜水抽沙泵泵和电机同轴一体,操作简单、方便,而卧式抽沙泵配套比较麻烦,需要配动力电机或者柴油机带动,根据情况而定。
潜水抽沙泵的结构设计比较严谨,根据构造看,整机是采用了干式点击下泵式的结构,为保障安全性,电机也有严密的防护,能够适应现在水下操作需求,有效地防止在运作中水进入到抽沙泵中,降低了造成故障的概率,支持比较安全稳定的应用。
扩展资料:
注意事项:
1、当电源电压、电流值超出或低于额定值的10%时,严禁开机。
2、对各规格的泵严禁超范围使用扬程在16米以下(包括16米)的泵,使用时低扬程不得低于额定扬程50%扬程在16米以上的泵,使用时低扬程不得低于额定扬程的20%。
3、根据输送介质不同,扬程不同等工作环境不同,可选用同型号,不同功率电机,用户在订货时需说明。
4、运转中发现振动,噪音及其他不正常现象,应及时停机检修。
5、长期连续工作应及时更换易损零件,根据作业对象的不同应定期对叶轮、泵体、护板、油封等易损件进行检查、更换。
参考资料来源:百度百科-潜水抽沙泵
参考资料来源:百度百科-抽沙泵
1.优点
(1).可以抽含有颗粒、油份的液体
叶轮泵内部叶轮的间隙较大,甚至允许通过较小的固体颗粒,所以可以抽含有较小颗粒的液体,比如鱼塘中用于加饵料的营养液等;
(2).输出流量稳定
内部叶轮属于中心对称,不像采用偏心轮方式传动的隔膜泵或活塞泵,“脉动”现象几乎没有。
(3).不用加引水
因为它本身就全部或部分淹没在水里,不用每次手工加水,所以克服了叶轮泵没有自吸能力的弊病;解决了活塞式水泵、隔膜式水泵不能抽颗粒的缺点。
(4).流量超大、体积超小
采用高档滚珠轴承,高速永磁电机,转速、可靠性远超一般民用潜水泵电机,可以做到普通潜水泵流量的好几倍~10倍;但体积却没有多大变化;
(5)噪音极低
因为有水吸收噪音,所以噪音比活塞水泵或者隔膜水泵等噪音低得多。
(6)做工高档,耐海水腐蚀
采用高档ABS外壳超声波成型,泵轴采用不锈钢制造,经久耐磨,不腐蚀,淡水、海水均可使用
2.缺点及解决办法
(1)主要缺点就是输出压力不大(扬程不高)。只能用于大流量低扬程的场合。
(2)不能缺水运转,否则容易造成密封因为高温被破坏,水进入电机故障。但可以通过配备“浮动开关”来自动调节水位位置,从而避免干转、空转。实现无人监控。
2、潜水泵可以横着放吗。
3、潜水泵横放还是竖放。
4、潜水泵可以横放抽水吗。
1.可以立式潜水泵横着放是可以使用的,但和立着放相比的话,还是有一定劣势的。
2.因为这种泵在设计的时候就没有对轴的横切方向进行调整,所以除了受到轴向力外,还会受到重力的影响,这样一来会加剧和靠近地面的摩擦,从而影响其寿命,所以想要横着放的话,最好买卧式的潜水泵。
泵选型一般程序
1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、 考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、 易管理、但体积大,4、 价格较贵,5、 需很大占地面积;立式泵,6、 很多情况下叶轮淹没在水中,7、 任何时候可以启动,8、 便于自动盍或远程控制,9、 并且紧凑,10、 安装面积小,11、 价格较便宜。
3 、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4、 振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。
6、 确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:
A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns
和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
A、 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,
B、 此时变希
C、 望量有较大的变化,而
D、 扬程变化很小,
E、 为次应选用平坦H-O曲线的泵。
F、 有如:把石油送到管式加热炉中去,
G、 若工作中流量变化小,
H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,
I、希望但流量略有减小时,
J、 管中油的压力有较大增加,
K、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,
L、 这时,
M、 宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。
7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定泵的台数和备用率:
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
流量很大,一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬)
对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台 维 修。
泵的选型
设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
有计量要求时,选用计量泵
扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
潜水泵的安装形式有立式和卧式两种,如果你的潜水泵是立式潜水泵,直接卧式放置使用的话,是可以运行的。但是长时间卧式使用,会影响潜水泵的使用寿命,毕竟受力方向有所更改,建议选择一款卧式潜水泵。
立式潜水泵是一种立式浸入式泵,专为更高流量的清洁流体而设计。