cqb2500水泵什么参数

CQB磁力泵和IMD磁力泵的区别和选型

CQB磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。CQB磁力泵以静密封取代动密封，使泵室处于完全密封状态，取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质毫不受损。

IMD型磁力泵是新开发的大功率高扬程磁力驱动泵，泵外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，性能范围Q=6~130m3/h　H=17~50m；泵均采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质。主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀。采用磁力驱动结构，杜绝了滴漏，绝不污染使用场地，特别适合于输送易燃，易爆、有毒、有挥发性及贵重介质，在很多项目上替代了进口磁力泵。当流量小，扬程高时选用磁力泵就应该选用IMD型磁力泵。

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如果家里面去，要养一些自己喜欢的鱼呢，或者是金鱼，还是可以的，因为这样家里面的空气之中也能够增加水分但是在你你的使用之中的水泵，早晨不抽水，但是在运转这个时候呢，是因为水泵里面有一个o型圈，还有一个是皮碗儿。这两个有损坏的地方把它拆开以后，用胶粘补一下或者更换一下就可以了，一般都是很容易修复的，一般情况下修复也就是在10元钱左右。

一、CQB氟塑料合金磁力泵的设计特点

泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。

二、CQB氟塑料合金磁力泵的产品结构

过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。 三、CQB氟塑料合金磁力泵的产品用途

可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。

适用温度：-20℃～100℃。

四、CQB氟塑料合金磁力泵的型号意义

CQB80-50-200FL/D(A)

CQB:磁力驱动离心泵F:过流部件材质为氟塑料合金

80：泵进口直径是80mmL/D:长支架、短支架（无轴承箱）

50：泵出口直径是50mm A:表示区分代号（第二代产品）

200：叶轮名义直径是200mm B:表示区分代号（第三代产品） 以上氟塑料合金磁力泵产品信息摘自 （安徽博特泵阀 ），希望对你有帮助

第一节 选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。 近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面： 必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 第二节 选型步骤 一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） 二、确定流量扬程 流量的确定 a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。 http://www.jhtsb.com/plus/view.php?aid=140

一、CQ不锈钢磁力驱动泵产品概述

CQ不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是永嘉县良邦泵阀有限公司应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封。彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我公司技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JB/TQ786-89标准生产，其技术性能达到国外同类产品的选进水平。

CQ不锈钢磁力驱动泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、 化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。

电机功率：0.010-18.5kW

使用温度：≤80℃(根据用户需求可定制达到≤200℃)

材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质) (可定制蒸汽保温型)

二、CQ不锈钢磁力驱动泵型号意义

例如: 50CQ-25

50-进口直径(mm)

CQ-磁力传动泵

25-扬程(m)

三、CQ不锈钢磁力驱动泵结构图

四、CQ不锈钢磁力驱动泵性能参数表 型 号

口径

流量 (m3/h)

扬程 (m)

电机功率 (kW)

电 压

材质

进口(mm)

出口(mm)

(V)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

不锈钢

16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-32

65

50

25

32

7.5

380

80CQ-32

80

65

50

32

11

380

50CQ-50

80

65

50

50

15

380

100CQ-32

100

80

60

32

15

380

100CQ-50

100

80

60

50

18.5

380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

该款产品推出了CQB-4003/5003/6003/8003带喷泉的潜水泵。功率大小不一，同时具有超静音设计。功率分别为55W/70W/95W/145W不等，扬程分别为3800L/h，4600L/h，5800L/h，6800L/h不等，你可以根据自己的需要购买合适的型号。

CZL立式离心泵、CZW卧式离心泵、ZX系列自吸泵、WQ型潜水排污泵、YW系列液下式高效无堵塞排污泵、ZW自吸式无堵塞排污泵、CQ磁力驱动泵、ZCQ自吸式磁力驱动泵、NGCQ耐高温磁力驱动泵、CQB-F氟塑料磁力驱动泵、QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵等征耐牌水泵做的就很不错，可以找它们家咨询！

常规型号是CQ不锈钢磁力驱动泵， CQB-F氟塑料磁力驱动泵，ZCQ自吸式磁力驱动泵，NGCQ耐高温磁力驱动泵（可分为水冷式和自然冷却），CQ-F塑料磁力驱动泵，CQB重型磁力驱动化工流程泵，以上磁力驱动泵是各个厂家的常规型号，记得好像浙江温州瓯北技嘉泵阀他们单位多了一个HGCQ耐高压磁力泵系列，专供研究单位做高压闭合管路系统实验用的。

泵的型号

泵的型号含义?

例1：80Y－100×2

80－吸入口直径mm

Y－单吸离心油泵

100－单级扬程m

2－级数

例2：250Ys－150×2

250－吸入口直径mm

Ys－第一级为双吸的离心泵

150－单级扬程m

2－级数

例3：40AYII－40×2

40－吸入口直径mm

AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构）

II－材料类型代号为2类

40－单级扬程m

2－级数

例4：80AYP－100

80－吸入口直径mm

AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）

100－单级扬程m

例5：DY46－50×6

DY－多级离心油泵

46－设计点流量为46m3/h

50－单级扬程m

6－级数

例6：2GC－5×4

2－泵入口直径mm被25除后的整数

GC－锅炉给水泵

5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50

4－级数

例7：8SH－9A

8－泵入口直径mm被25除后的整数

SH－单级双吸式水平中开卧式水泵

9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90

A－叶轮经过第一次切割

例8：IS80-65-160

IS－单级单吸清水离心泵

80－吸入口直径mm

65－排出口直径mm

160－叶轮名义尺寸mm

例9：DSJH4×6×13.1/4H

DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵

4－排出口直径mm被25除后的整数

6－吸入口直径mm被25除后的整数

13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数

H－叶轮型式代号

例10：GBL1－7.5/404

G－高速

B－部分流泵

L－立式

1－1级齿轮增速

7.5－流量m3/h

404－扬程m

例11：GSB-L2-15/100

GS－高速

B－部分流泵

L－立式

2－2级齿轮增速

15－流量m3/h

100－扬程m

例12：DG85－67×9

DG－中压锅炉给水泵

85－流量m3/h

67－单级扬程m

9－级数

例13：SZ-2

S－水环式

Z－真空泵

2－规格序号

例14：4PW

4－出口直径被25除的整数mm

P－杂质泵

W－污水

例15：1DB-0.04/150

1－缸数

D－电驱动

B－比例泵

0.04－流量m3/h

150－压力kgf/cm2

例16：JZ-250/1.3

? ?JZ－中机座

? ?250－流量，升/时

? ?1.3－压力MPa

例17：JT-1600/2.5

JT－特大机座

1600－流量，升/时

2.5－压力MPa

例18：JD-160/16

JD－大机座

160－流量升/时

16－压力kgf/cm2

例19：JWM-4/4.5

JW－微机座

M－缸体型式为隔膜式

4－流量，升/时

4.5－压力kgf/cm2

例20：JT-2×500/16

JT－特大机座

2－缸数为2

500－流量，升/时

16－压力kgf/cm2

例21：2CY-1.1/14.5-1

2－齿轮数

C－外啮合齿轮

Y－输送油

1.1－流量，m3/h

14.5－排出压力，kgf/cm2

1－第一次改型

例22：3U80-10

3－螺杆数

U－单吸螺杆泵

80－主螺杆直径mm

10－最大工作压力kgf/cm2

例23：3G-40×4A

3G－三螺杆

40－主动螺杆直径mm

4A－螺纹工作长度之螺距数

例24：32W-75

32－吸入口直径

W－漩涡泵

75－设计点扬程m

例25：3GR-36×4

3G－三螺杆

R－一般结构，螺杆材质

36×4－主动螺杆外径×螺纹工作长度之螺距数

泵的型号表示

一、清水泵

IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵

ZX自吸泵 ISG立式清水泵

二、热水泵

ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

三、 耐腐泵

IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多级化工泵 GDLP多级化工泵

FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵 FYS氟合金液下泵

四、油泵

IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵 KCB齿轮油泵 2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵

MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵 GDL立式多级泵 TSWA卧式多级泵

LG立式多级管道泵

五、污水泵

AS.AV潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵

ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵

六、杂质浆泵

NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵 YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵 I-1B螺杆浓浆泵

七、潜水泵

QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵

八、真空泵

SZ.SK水环式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵

九、特种泵

CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵 CQB不锈钢磁力驱动泵 ZCQ自吸磁力驱动泵 PB屏蔽泵

QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵

水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。

BA型泵

单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5~360米3/时，扬程为8~98米，介质温度在80℃以下。

以8BA——18A为例：

8——代表吸入管接头为8英寸； BA——代表单级单吸悬臂式离心泵；

18——代表缩小1/10后化为整数的比转数； A——代表缩小了外径的叶轮。

SH型泵

单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102~12500米3/时，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。

如48SH-22：

48——代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；

SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；

22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.

DA型泵

单吸多级分段式离心泵，流量为25～350米3/时，扬程为25～550米。

如3DA8×9：

3——吸入管口径为3英寸；

DA——本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；

8——比转数被10除后化为整数的商；

9——叶轮级数，9级。

DG型泵

单吸多级分段式锅炉给水泵。

如DG270—150：

DG——锅炉给水泵；

270——流量，米3/时；

150——出口压力，150公斤/厘米2。

N、NL型泵

冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。

如8NL—12：

8——吸入管口直径英寸数，8英寸；

N——冷凝水泵； L——立式结构； 12——单级扬程被10除的整数值。

NB、NBA、GN、GNL型泵

专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。

N——凝结水泵； B——悬架式； BA——托架式； G——较高吸程；L——立式。

湘江牌水泵

单级双吸水平中开卧式离心泵，可作为循环水泵用。

如湘江56—28：

湘江——大型单级双吸中开卧式离心水泵； 56——吸入管口径56英寸； 28——比转数缩小了1/10。

PW型泵

表示供排污水用的悬臂式单级泵。

如6PWL

6——排出管直径英寸数； P——杂质泵； W——污水； L——立式。

100-350QJ深井潜水泵，QS.QY.QX.QD小型潜水泵，污水泵BQW隔 爆 潜 水 泵。YW.AYL.NYL液下泵.泥沙泵.QSF.QXF.不锈钢潜水泵，DL.LG.QDL.立式多级离心泵。D.DG.DF.MD.矿用多级离心泵.不锈钢多级离心泵.消防泵。ISG.IHG立式离心泵.管道泵。IS.ISR.ISW热水泵.PSPH.ZJ灰浆泵.渣浆泵。YB系列防爆电机。WQ.QW污水泵.泥浆泵。2X.XZ.SZ.SK真空泵.矿用风动泵。

泵按结构的分类及工作原理

泵的分类

水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说，像离心泵这样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及工作原理

(一)容积式

分类 往复式 回转式

基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体 ，如：活塞泵 齿轮泵，螺杆泵

(二)叶片式

叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：

分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式

基本原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能 离心式和轴流式的混合体 原理同离心式

，如：中央空调用离心风机 中央空调或冷库用轴流式送水泵 混流送水泵 家用空调室内风机

泵与风机的工作原理

一、 离心式泵与风机的工作原理

叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

二．轴流式泵与风机工作原理

旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。

三． 贯流式风机的工作原理

由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。

贯流式风机的主要特点如下：

(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。

(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。

(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。

(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大． 性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一般约为30％一50％。

(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。

四、 其他常用泵

1、往复泵的工作原理

利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

2、水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

3、罗茨真空泵工作原理

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立即工作；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不必润滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●结构紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

4、旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

5、齿轮泵工作原理

齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。

6、螺杆泵工作原理

螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。

7．喷射泵工作原理

将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。

8气动隔膜泵工作原理：以压缩空气为驱动的动力，属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵；气动隔膜泵有两个对称的工作腔，腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜；压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料，同时连杆带动另一端隔膜同方向运动，气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出，同时物料腔吸入物料；当气动隔膜泵中间体的活塞至行程终点时，配气阀自动引导压缩空气进入另一端隔膜腔，推动隔膜朝反方向运动；由此两个隔膜的同步往复动作。气动隔膜泵的物料腔分别设置了单向球阀，由于隔膜往复动作造成物料腔的容积改变，强制单向球阀交替开启或关闭运动迫使物料不断排出。

气动隔膜泵原理可简单理解为：在压缩空气驱动下依靠双隔膜一吸一排，完成物料的输送；正是气动隔膜泵原理简单，所以得到广泛使用。从上图也可清楚看出气动隔膜泵结构，但也得益这种看似简单的气动隔膜泵结构，维护工作也那么的简单。