水泵上的机械密封怎么安装啊

要看什么型号的真空泵，不同型号不同结构的真空泵，不同品牌的机械密封安装方法都不相同。

动环上有锁紧螺母，将它紧固在泵轴上，随泵轴一同转动，这就是动环。

静环是固定安装在泵体或者机封压盖当中。

用长方形框架固定检修平台上，把一级转子的前端隔板放在上面，按照标记放入主动和从动转子，逐级安装泵壳、隔板、级间密封环、调整纸垫以及四角处的圆柱定位销，注意调整纸垫的厚度需要和拆卸时的记录一致，拧紧泵体紧固螺栓；罗茨真空泵泵体体平放检修台，安装两端隔板处转子的节流环；安装轴承箱内墙板；安装轴承座及轴承；用塞尺检查各级转子和隔板的前后间隙，要求其符合罗茨真空泵的检修手册间隙数据，一般是保证转子和前后隔板的间隙大于所要求的最小值，调整范围在0-0.10mm；预装同步齿轮：安装锁紧有键槽的同步齿轮，有圆锥的同步齿轮先用手轻轻压紧即可；两转子角度调整为交叉90°，用0.20mm塞尺插人第二级两转子之间，固定长轴垂直的转子；用手轻轻盘车另一个转子，感觉松紧前后相当，再把锁紧螺母拧紧在圆锥同步齿轮上；再手动盘车应无卡死现象；用塞尺检查各级转子间的间隙，在两转子与水平线成±45°位置要作检查；D为两转子的总间隙，一般要求转子在-45°时为D/3，转子在+45°时间隙为2D/3；安装前后轴承箱后盖板及油封、机械密封，安装后端冷却水箱，安装皮带轮；罗茨真空泵安装回原设备基础，紧固地脚螺栓，调整三角皮带松紧度，恢复进出口管道连接。

真空泵安装：

⑴真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

⑵真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。

⑶真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

⑷在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。

⑸按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

⑹真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

⑺对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。

⑻如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。

⑼当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

1、泵用机械密封的结构及原理，一般分为两大部分，动环和静环，图中，泵用密封为平面密封，是通过两个光滑的平面，在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。

2、开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，然后把电机部分和水泵泵体分开。

3、拆下电机后，用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。

4、注意轴上的键条，拆下键条。

5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

水泵机械密封的优点：

1、结构可靠，可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。

2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大，通常可以连续使用1至2年，在特殊情况下也可以使用5至10年。

3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。

4、具有抗振性。速度为3000r/min时，较大振幅≤0.05mm，PV值不断提高。

5、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧，摩擦越大，功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。

6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损，并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。

7、适用范围广。当介质易燃，易爆，有毒和有害时，机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温，低温，高压，真空设备的密封。