2BV5110水环真空泵的进出水管如何连接

泵盖上有个气蚀保护的接口，就在进水口旁边，有些公司会给你用丝堵堵住，有些会给你拧上个小阀门，在高真空时，有气蚀现象产生的话，打开就可以消除气蚀声。

单泵的话，你想看水位，在气蚀保护接口那拧上个小阀门，一般暖气片上用的那种小铜阀门就行，泵在运行前，把小阀门打开，加水，阀门有水流出来就行了，关阀门，启动泵运行。这样就不会烧毁机封了。

如果你是连接水箱或者叫汽水分离器的话，那就在上面安装个液位计，最便宜的就是锅炉上用的那种玻璃管，高档点的就是磁翻板液位计，装上就行了，跟真空泵配套来的水箱都会有液位计，没有的话找厂家投诉。自己后加装的话，保持水位在泵的一半位置就够用了。

水位太高，频繁启动的话，容易断叶轮。。指的小公司的泵。。。

产生原因、

排除方法

1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈

泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧

B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢

泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数

2、真空泵电机运转不正常：

A电机缺相

检查电源接头是否脱落

B电源电压不正常

检查电源电压

C交流接触器损坏

换交流接触器

3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动

打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可

4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物

停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除

B气蚀保护管阀门未开或被堵

开启气蚀保护管阀门或疏通管路

C气蚀保护气量太小

调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声

D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下

降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口

E联轴器处的弹性块损坏

更换弹性块

5、水环真空泵不能形成真空:

A无工作液

检查工作液供应情况

B转向错误

纠正转向

6、水环真空泵真空度太低:

A泵选型太小以致抽气速率低

更换具有更大抽速的真空泵

B工作液供应不足

加大工作液供应

C工作液温度过高

降低工作液温度

D系统漏气

系统检漏

E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀

检查并更换水环泵圆盘或叶轮

7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径

降低排水管路或更换排水管路

B工作液供应量过大

减少工作液供应量

C水环泵叶轮结垢或粘有异物

清除水垢或异物

D排气圆盘被堵或排气阻力过大

清理圆盘排气口及减少排气阻力

8、水环真空泵温度过高:

A工作液入口温度过高

降低工作液温度

B工作液供应量太小

增加工作液供应量

C吸入气体温度过高

降低吸入气体温度

D抽除气体在压缩腔放出汽化热

在泵入口前冷凝可凝性气体

E圆盘排气孔被异物堵塞

检查并疏通圆盘排气孔

9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵

更换机械密封，更改操作规程

B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀

更换成耐腐蚀的机械密封

C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损

更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器

10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔

：水环泵长期在气蚀状态下工作

连接气蚀保护管路以消除气蚀

11、水环泵叶轮叶片端部弯曲:

A泵腔内进入硬物

更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器

B吸入气体中含有大量液体

在吸气口前增加储液罐并及时排放液体

水环泵叶轮叶片根部断裂:

A水环泵启动、停机过于频繁

改进工艺，减少水环泵启动、停机次数

B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多

改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3

处理方法，比如引入大气喷射器，使水环泵的入口压力升高，避免出现在极限压力附近就可以，或者通过某些阀门引入新鲜空气。

一、安装泵轴、轴承部分

1.将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。

2.安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。

3.安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。

4.安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。

二、安装泵体、机械密封部分

将机械密封静环部分安装在泵体上

安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛！装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。

将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。

将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓。

依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。

三、安装叶轮

1.将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障；若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降。

2.叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。

四、安装泵盖和圆盘

1.将电机护罩朝下垂直放于地上。

2.将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起。

3.将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中。

五、整体安装泵盖、圆盘

1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上。

2.泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上。

3.泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。