给水泵的出口压力是如何确定的？
给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力，此外给水泵的出水还必须克服以下阻力：给水调整门的阻力，省煤器的阻力、锅炉进水口和给水泵出水口间的静给水高度。
根据经验估算，给水泵出口压力最小为锅炉最高压力的1.25倍。
六吨锅炉应按流量和工作压力选给水泵，流量和压力的选用原则是:
1、给水泵流量应为（备用系数1.2）×【（锅炉最大负荷用水量）＋（锅炉排污量）】，可选8—10立方米/小时。
2、给水泵压力应为锅炉额定压力加上锅炉水系统阻力再加上备用系数。
3、为安全运行，应设备用泵。
而锅炉省煤器由于其特殊的作用和所处的位置，要单独进行水压试验的话一般是按照据锅炉的工作压力的1.5倍进行。
的蒸汽锅炉，给水泵的扬程是175米，流量是12.5立方米/时）
关于流量、扬程的确定方法如下：
1、流量（Q） Q=k（Q1+Q2)
Q1——所供应锅炉最大用汽负荷时的总给水量，立方/小时
Q2——其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器，立方/小时
k——备用系数1.1-1.2
2、扬程（H）
H=(p2-p1)/ρg+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1
式中 H——扬程，m；
p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；
c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s；
z1，z2——进出口高度，m；
ρ——液体密度，kg/m3；
g——重力加速度，m/s2。
比如额定3.82MPa的锅炉，给水泵选择为出口压力6MPa的。
电动给水泵耗用的是电厂的发电量（厂用电），是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能，一种是锅炉的新汽，一种是入主汽轮机后，作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一为排入回热系统的除氧器，作为回热用，另为排入供热系统作为供热量的一部分，因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组，没有冷源损失，能效很高。
利用富余新汽拖动锅炉给水泵
1、 基本机理
在电力供应紧缺的情况下，中小热电厂锅炉容量有富余时，用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入外供热网，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，增加电厂的经济效益。
2、汽动给水泵汽轮机主要参数
型 号：B0.25-3.5/0.98额定功率：250KW进汽压力：3.5MPa进汽温度：450℃
进 汽量：7t/h 排汽压力：0.98MPa排汽温度：330℃ 排汽焓值：3176Kj/kg
额定转速：3000rpm
一般中小热电厂除氧器采用大气式，0.02Mpa压力，加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa，温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。但是，由于种种原因，汽轮机抽汽压力不匹配，在相当多的热电厂中，常遇到以供热抽汽0.9Mpa，300℃左右作为热源，经阀门减压到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。此时，0.9Mpa减压至0.2Mpa的节流压损，存在着明显的能源损失。为此，0.9Mpa300℃供热抽汽先进入背压小汽轮机，使之拖动给水泵，排汽0.1Mpa入除氧器加热给水。既回收了节流损失，又节省了给水泵的厂用电。同时，当建厂初期热负荷不够大，往往热电比达不到四部委[1268]号文要求的100%，（或50%）时，用供热抽汽驱动汽动泵可增加热负荷，提高热电比，争取达标，增加机组利用小时数，提高企业经济效益的好处。
流量与扬程成反比，与功率成正比。
另外，水泵的进水流速与出水流速是不同的。进水流速通常为2.5~3m/S，出水流速为2.0~2.5m/S。
