如何解决真空泵高温问题

真空泵的品种很多，故障的原因也是多方面的，要根据结构原理来查找。

优先排除的故障原因：

电机不匹配或有故障；

散热风扇工作状态不好；

散热片或设备表面污垢灰尘太多；

供电故障（到电机的电压不足、缺相 等）；

设备允许温升本身就比较高。

【上海巴玖】提示您：导致真空泵温度过高的原因有很多。您可以对照下下面分析的几个原因。

1.环境温度过高，进气温度过高

解决方法：加强冷却和通风，冷却器

2.排气过滤器部分堵塞

解决方法： 更换排气过滤器

3.空气不流通、

解决方法：加强冷却，通风，冷却器

4.普旭真空泵润滑油不足

解决方法：加油

5.润滑油变质

解决方法：清洗真空泵，更换真空泵，更换排气过滤器，润滑油

6.进气或排气管道过长或管径太小

解决方法：更换符和要求的管道

7.普旭真空泵电源频率或电压不对

解决方法：提供合格的电源

8.进气管，排气管，过滤器，滤网堵塞

解决方法： 清洗进气管，排气管，过滤器，疏通滤网，更换过滤器

首先我不知道你的真空泵是什么类型的，所以没办法判断是什么原因造成的，我在这里只给你说说进口油润滑旋片式真空泵（德国becker真空泵）的维护要点：过滤器（是排气过滤器且是棉质材料制成的）是不能清洗的，排气过滤器浸水之后会造成排气过滤器受堵塞而出现油烟较大，泵浦返压，真空度不够，泵浦过热等等故障，我给你一份正确的维护说明，如果还有不明白的地方可以随时打电话给我们；

BECKER真空泵使用维护手册

安装调试  周期保养  一般维修  中修  大修

一.    安装调试:

1.  泵浦放置水平地面或平台,也可用底脚螺栓固定于水平支座。

2.  进行进气口管道连接,除去排气口防护塞子,如操作介质中有粉尘,请加装进气口过滤器。

3.  按规定的油品和油量给泵浦注入泵油。

4.  进行电源线连接,保证供电电压频率符合电机要求。

5.  瞬时通电, 检查泵浦运转方向,使运转方向与电机上的方向标记一致。

注意:调试和使用过程中,若泵浦进气口是与大气相通状态,则绝对不允许泵浦连续运转超过3分钟

二.    日常维护:

1.  检查泵浦操作环境,避免异物杂物落在泵浦上。

2.  开机前检查油位油质是否达到开机要求,若泵油不够可添加,并确定在正常油位。

3.  注意起动及运转声响和温升情况。

4.  系统起动15分钟后查看排气压力,检查排气口有无喷油现象。

5.  在操作介质含有适量水份的情况下,泵浦要在系统起动前30分钟开机, 且在系统关闭30分钟后停机。

注意：油箱内绝对不能混有不同牌号的真空泵油

三.    周期保养:

真空泵油:1 建议使用我公司指定的泵油品牌和型号。

2.泵浦初次使用100小时后更换泵油,以后每500-2000个工作小时更换一次,(视操作介质,工作环境等因素而定)。     3 换油时应先将油箱内的油放完,注入少量新的油,开机半分钟后再将油放完,最后注入新的泵油到指定油位。

旋片:  使用周期四年左右。

轴承:  约四年更换,通常在大修保养时更换。

排气过滤器:  更换周期18个月(视操作环境而定)或当排气压力超过0.6bar时(排气压力表指针指向红色区域)。

油过滤器:  原则上与泵油同期更换

油箱油路:  清洁周期为500-2000小时

进气过滤器:  每周清洁一次。

四.    一般维修:

一般维修与周期保养是同时进行的,在保养的同时检修泵浦,而保证泵    浦工作能力。一般维修保用期为6个月。一般维修工作建议由我公司专业人员进行

五.    中修:在真空度达不到工作要求或泵头出现异常声响时需进行泵头中修。中修保用期为6个月。

1  检查更换泵头所有出现问题的零部件,更换轴封,泵油。

2  对缸套,转子,排气阀进行除碳清洁。

3  清洁进气法兰所有零件,必要时更换进气口单向阀

4  装配泵头,进行转子间隙调整。

5  整机装配,运转一个小时,检测技术参数。

中修工作必须由我公司专业人员进行

六.    大修:

泵浦严重受损,操作数据严重下降,或日常维护,保养不足三年以上,及泵  浦连续使用五年以上等情况时,需进行大修保养。大修保用期为6个月。

1.更换下列零部件(一套大修包):

旋片,轴承,轴封,轴套,密封圈,排气过滤器,油过滤器,泵油。

2.清洁下列零部件:

油路系统,排气阀,缸体,转子,进气口组件,排气口组件。

3.泵头的装配,进行转子间隙调整。

4.整机装配,运转一个小时,检测技术参数。

大修工作必须由我公司专业人员进行                 自动工程有限公司欢迎您来电具体咨询维修注意事项，

我司电话：0551-2664585，传真0551-2664586，联系人：荣朝申/查峰

挤出真空泵排气原理

原料在进入第一段螺杆后，经过加料段、塑化段和均化段后，基本达到塑化。在挤出过程中，原料中的水份、空气、挥发物等混合气体，在挤出混炼中逸出。由于排气口与真空泵相连，熔料被挤压至排气口处所受压力骤降，因此熔料中的混合气体至排气口后被抽出。熔料被转动的螺杆推向二阶螺杆，得到进一步塑化，然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下，被挤向模具。

最高温度应该不会超过135度，温度过高容易烧坏滤芯，一般的滤芯耐温最高也就这个温度，滤哥的滤芯耐160度，因此，可以买这种比较耐温的滤芯，另外需要检查电机的温度，及时冷却，以免真空泵发生危险。

一.罗茨真空泵泵体发热

在运转过程中，有时泵体温度过高，而影响正常运转，其原因可能有如下几个方面，

1.转子与转子、转子与泵壳的间隙过小，空气的压.缩比增大，而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。

2.转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。

泵体发热影响正常长期运转，甚至可能将泵损坏，必须采取措施予以克服；

解决措施：

1.将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整，或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施。

2.调整转子与泵壳间的间隙，或将转子外径车制小点，以增加间隙。

二.罗茨真空泵的轴承部位温升过高

原因：

1.轴承外圈松动，发生摩擦；

2.在轴承内润滑脂装量太多；

3.轴承有所损坏；

4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。

解决措施：

1.更换轴承或轴承盖；

2.减少塞在轴承腔内的干油量；

3.更换轴承；

4.将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。

真空泵的高温原因和解决方案。接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。真空泵高温原因：真空泵高温原因：1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。2.电源电压异常，电机过载，电流变大。2.电源电压异常，电机过载，电流变大。3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。6.电机性能低。6.电机性能低。真空泵的高温解决方案：真空泵的高温解决方案：1.调整控制入口压力。1.调整控制入口压力。2.冷却水的沟通和增加。2.冷却水的沟通和增加。3.调整油量，选择优质油品。3.调整油量，选择优质油品。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。5.定期清扫和保养。5.定期清扫和保养。公司的技术工程师，真空泵种类公司的技术工程师，真空泵种类  很多，现在主要有很多，现在主要有螺杆真空泵螺杆真空泵，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响

好凯德螺杆真空泵在应用时可能会存在许多预知不到的状况，遇到应用中的难题没关系，正是有难题的存在，才会有发展的空间，有反映在使用螺杆真空泵时出口的温度会升高，这是一种什么现象呢？会不会对真空泵产生影响？雅之雷德今天就针对这一问题来解释一下出现这种状况的原因。

出口温度高是因为好凯德螺杆真空泵内的油冷却器太脏或是冷却器的液位过低引起的，要想判断这一问题，就从冷却器查起，对应真空泵的结构，看一看冷却器是否正常，如果使用时间长，由于不清理再导致的温差变化大，可能就会出现这种状况。其实解决这个难题很简单，只要把冷却器清理一下，看其表面是否有异物堵塞，如果存在这种情况，尽量用空压机吹干净就可以了，如果是内部导致，一般需用专业的清洗剂来处理，这个还需要看生产厂家的要求。

其实要用好好凯德螺杆真空泵是件很容易操作的事，组件就是两个转子，没有很复杂的结构特征，只要根据原理，定期对真空泵进行维护，那不管什么产品都会增加使用寿命。