表示真空泵工作性能的两个主要参数有哪些

你好：

真空泵油主要有一下几个性能：

1、极低的蒸汽压这是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33×10－4Pa（10－6mmHg），高的要求达到1.33×10－4Pa（10－6mmHg）以下，因此要求真空泵油的蒸发性极低．一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。

2、合适的粘度良好的粘温特性真空系统利用泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。

3、良好的热氧化安定性真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，因此使油的热和氧化作用加剧。而扩散泵往往处于很高的环境温度下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油有良好的热氧化安定性。

4、良好的抗腐蚀性与抗乳化性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会腐蚀泵内金属零件与油发生化学变化。另外，吸入空气中往往含有水汽，引起真空泵油的乳化，故要求有良好的抗腐蚀性与抗乳化性。在真空脱水工艺使用的真空泵油的乳化更为突出。

5、较高的闪点要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。

6、较低的极限压力极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力

真空泵完好标准2、真空泵润滑系统完好，润滑汕质符合规定要求，并定期进行检查，换油。

真空泵完好标准3、真空泵冷却系统运行正常，冷却装置完好，排水温度不超过规定要求，应有断水保护装置。

真空泵完好标准4、各种仪表（如真空表等）指示值正确，并定期进行校验；各阀门启闭灵活、密封良好，无泄漏现象；管道无泄漏，并定期进行检查。

真空泵完好标准5、电动机配备合理，运行正常（温升和声响正常），电气线路安全可靠，有接地保护措施，电气装置（控制柜）呵靠，电气仪表指示正确；安全防护装置齐全可靠。

真空泵完好标准6、真空泵设备及冷却系统设施整洁，泵无锈蚀。

粗真空：压力范围为101.3×l03～1. 3332×l03Pa (10～760mmHg)

低真空：压力范围为1. 3332×l03～133.2×lO-zPa (10-2～lOmmHg)中真空：压力范围为133.2×10-z—133.2×l0-7Pa (10-4～10-2mmHg)高真空：压力范围为133.2×10-4—133.2×l0-7Pa (10'7-10-4mmHg)超高真空：压力范围低于133.2×l0-7Pa(低于l0-7mmHg)化工生产中，一般在粗、低真空区域内操作即能达到生产要求。 真空泵的种类按工作条件可分为干式真空泵和湿式真空泵。于式真空泵只能从设备里抽出气体，其真空度可达到96y/—99. 9}/；湿式真空泵可抽取气液混合物，其真空度可达到80%—85%。真空泵的主要性能有抽气速率和极限真空等指标。1．抽气速率单位时间内抽吸气体的体积叫抽气速率，用符号S表示，单位为1113／h或d/s，它表明真空泵的抽气能力。2．极限真空极限真空又称残余压力，指真空泵所能达到的最低绝对压力值，用符号声＆表示，单位为Pa。3．真空度和真空度百分数真空度是大气压力和真空系统中绝对压力的差值，用符号户，表示，单位为Pa。即p。-101.3×l03_p (Pa)式中p-真空系统中的绝对压为，Pa。

2BV7分体式水环真空泵，是集2BA5、2SK优点于一身的一种新型真空泵。该泵具有节能高效、结构合理、维修方便、无油、无泄漏、同等功率抽速大、真空度高等特点。

主要技术性能指标：

型号 2BV7161

抽气量m3/min8.3

极限压力MPa .0.096

输入功率kw 15

转速r/min 970

工作液流量m3/h 1.2

SK水环真空泵在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

SK水环真空泵的型号意义：

以SK系列水环式真空泵SK-3为例

SK-3

SK---水环式真空泵

3------代表抽气量（m3/min）

SK水环真空泵及压缩机注意事项:

1、真空泵从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小

，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小

2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃；

②空气20℃；

③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa

3、表内性能偏差不超过5%

SK水环真空泵的工作原理

SSK水环真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排出，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当真空泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排人气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作石匠的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术药酒和性能指标。

当作为压缩机使用时，泵排气口接气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由真空泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不至过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。

SK水环真空泵的普遍使用的领域介绍：

真空蒸馏：牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂

真空消毒：医院，医务室，实验室

挤出成型：塑料行业

真空过滤：，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，化学制品过滤厂

成型：塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业

浸渍：胶合板厂，电线杆的制造，食品加工，木器加工，纺织厂等

液体脱气：食品加工，水软化，瓶装厂

压缩空气再生：纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工

冷凝器水箱补水：电站

烘干：化工、医药制造业

食品加工：食品加工厂，牛奶厂

蒸汽回收：蒸馏器，装卸站

水泵引水：自来水厂

2X型双级旋片真空泵为双级结构、它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气伐片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得了一定的真空，该泵的技术参数为6×10-2pa.根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为磁级磁，由增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能需您的设备获得更高的真空。 2X型双级旋片式系列真空泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等单位使用。

二、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵结构说明

2X系列旋片真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却水，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。

三、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵用途和使用范围

1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。

2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。

3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。

4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。

四、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵型号及主要技术指标

指标 型号 2X-2A 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A 备注

2X-8A

抽气速率L/S 2 4 8 15 30 70 1、用坐式压缩式水银真空计在泵口测量

极限压力 关气镇 (Pa) ≤6×10-2

开气镇 ≤6×10-1 ≤1.33 2、用热偶计，电阻计等全压强计测量仅供参考

极限总压力(Pa) -3 ～6×10-1

电动机功率(Kw) 0.37 0.55 1.1 2.2 3 5.5

温升℃ ≤40

噪声 dB(A)LW 72 75 78 80 82 86

进气口径(mm) 25 25 40 40 65 80

25

转速r/min 450 320 320 450 420

550

用油量L 0.7 0.7 2 2.8 2 4.2

0.9

外形尺寸Cm 46×28×35 55×34×41 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70

55×43×44

重量Kg 53 76 158 202 236 338

95

冷却水量L/min >1 >2 水管通径3/8"

五、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵安装说明

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对大泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。)

4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

六、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。(特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意)。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。

加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。

泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。

6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。

7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。

8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。

9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。

10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。

11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。

12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。

注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。

七、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵维护和保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。当泵抽除含有对泵有腐蚀或使泵油变质，影响泵的性能的气体时，应将气体吸入泵前进行处理，并缩短换油周期。

4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。

八、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵常见故障及消除方法 故障 产生原因 消除方法

真空度降低 1、系统漏气

2、油量不足

3、泵油污染严重

4、排气阀片开裂或脱落

5、排气阀座上回油孔堵塞

6、被抽气体温度过高

7、泵久用零件磨损

8、泵密封件老化

检漏、补漏

加油至规定要求

换新油

换排气阀片

疏通回油孔

气体冷却处理

更换磨损零件

更换密封件

喷油 1、油量过多

2、挡油盒、挡油板脱落

3、吸入压入长期偏高

放油至规定要求

重新安装

更换大型号的泵

漏油 1、油封磨损

2、油箱密封垫损坏

3、定子、端面O型圈老化

4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏

更换油封

更换密封垫

更换O型圈

拧紧或换垫片

起动困难 1、油温偏低

2、电机缺相

3、皮带偏松

4、泵内有异物

泵油加温后起动

检查电机

调整电机位置

检查，取出异物

九、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵外形尺寸

真空泵油是真空泵专用的特种润滑油，一般分矿物油和合成油两种。不同型号的泵需要的油也不相同。

尽量用同一类真空泵油或性能相近、添加剂类型相似的泵油代用。粘度要相当，代用的真空泵油的粘度以不超过原用油粘度±25%为宜。一般情况，应优先考虑粘度稍大的泵油进行代用。

质量以高代低，即选用质量高一档的真空泵油代用，这样对设备润滑比较可靠。同时，还可延长使用期，经济上也合算。

扩展资料

真空泵的主要参数：

1、真空罐容积

2、不同转速下的真空度

3、不同转速下的排气时间

4、不同转速下的油压和油温

5、在0转速时真空度下降值。根据上面的主要参数指标，可以采用一些如转速表（测速度）、气压表（测真空度）、液压表（测油压）、秒表（测时间），温度计（测温度）等进行测量。

⒈运动粘度

按iso基准40cmm2/s中心值可分为vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七个牌号产品。各个泵油牌号是根据泵种类，转速，抽速，运动间隙，极限全压力与极限分压力条件而制订（见表）。 真空泵种类 运动粘度40℃ 真空油级别 活塞式（w)

旋转式（2x）型

直联高速旋转式（2xz型）

滑阀式（h型）

余摆线（yz，yzr型)

罗茨式（增压泵），（zj，zjp型） vgl00，1so

vg32，46，68

vg22，32，46，68

vg68，100，150，220

vgloo，150，220

vg22，32，46 dva（1#真空泵油）

dvc

dvc，dve

dvc

dvc，dve

dvc，dve 2．粘度指数

通常人们凭经验认为“粘”度越“粘”真空度越好。其实并不如此，“稀”与“粘”是相对目测与手感而已，并没有定量数据。如在40℃时测出两仅仅油品粘度值相同话，当油品冷却到室温下，其中“稀”要比“粘”油好。因为“稀”油粘度指数要比粘”高。粘油随温度变化而粘度变化也大，也就是粘度指数低，粘度指数是真空泵油显要指数。粘度指数高泵油其粘度及温度的间变化较少。而且冷泵运行轻松，有显著节约消耗用处，特别在夏季，随着环境温度与泵内油温上升，该油极限压力能保持良好效果。

⒊闪点

闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时，轻沸点油分子不易挥发，能有效地保持极限压力。

⒋抗乳化度

真空泵在运转过程中，系统内水分及冷气体会排入泵油中，油及水会形成乳浊液，不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药，食品，陶瓷等工业应用真空干燥过程中，泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强，水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀，会排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。

⒌抗泡性

运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。

⒍氧化安定性

天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热抗氧化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。

⒎饱和蒸汽压

饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时，汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6．5×10一zpa（因温升每上升20℃，饱与蒸汽大约要下跌一个数量级）。

⒏极限全压力与极限分压力

极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质（气体）产生压强总与。据了解，国外目前重视全压强测试使用指数。好泵油普通均能测到（1．5×10。kpa）。

极限分压：用水银压缩式真空计（麦氏计）测得泵极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kpa。极限全压力及极限分压力差值条件不大于一个数量级。二者的间差值越大，真空泵油中含有挥发成分就越多，油品性质就越差。

（注：不管测定饱与蒸汽压，极限全压力，极限分压力均使用双级优级真空泵作为试验泵。）