真空泵的抽气量怎么计算
S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s
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机械选择
⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
⑸真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
⑹正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
⑺真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
⑻真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
⑼真空泵的价格、运转及维修费用。
参考资料来源：百度百科-真空泵
常温计数
反应器跟真空泵是一体的,真空泵计数就表示了反应器内压强
按你说的,抽气量大于50立方/小时就够了,
然后选真空度,真空度跟机器有关,像油泵能保压长,水环好像不能,所以一直抽的
能抽到0.8个大气压的就行,看计数器
水环没有抽气调节,想做到控制抽气,在接口处加一个活塞,可调节其真空度
你问的两个问题都一样,因为你第一问里肯定中间接个接液体的瓶,只是瓶里的液体没有流入循环
我是说反应器内压,肯定跟真空泵内压一样,那是一体的
最大气量指真空泵在能达到的真空下的最大抽气量，这句是说机器所指示的真空度时,它最多只能抽x立方/小时,真空度越高抽气越困难
机器能达到的真空度,跟机器的抽气量还有保压有关
因为你保持真空度0。8个大气压,
反应产生气体会使反应器内真空度减小,
所以你要一直抽气,并保持真空度0。8个大气压,
先抛开抽气量不说,
只要真空泵示数真空度为0。8个大气压,就说明你反应器内是真空度0。8个大气压
再说抽气量,
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
则你要选的抽气量为x+50
一般,工作时,抽气量是一定的,所以真空泵的真空度有最大值,
而反应体积产生气体速度快时,就会让真空泵达不到额定的真空度
所以你要选的就是真空度足够的,再调节空气进入量达到你所需的真空度
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
x是进空速度,在一定真空度时是一个常数,它表示了定积真空泵的保压效果
x=[(大气压-绝对压)*体系容积/大气压]/保压时间
其中保压时间要自己测.方法是抽到指定真空度停止,然后看多少时间恢复常压
水环好像1~2s
你要选的抽气量为大于等于x+50
体系容积=反应器体积+真空室体积
x与50米立方比起来,是比较小的
真空泵不可以代替空气压缩机，因为真空泵是获得真空而进行，空气压缩器是采用高压工作，两者完全不同。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。
此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
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真空泵安装注意：
⑴真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
⑵真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。
⑶真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
⑷在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。
⑸按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
⑹真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
⑺对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。
⑻如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。
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SZ系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。
由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。
性能参数
型号
真空最大吸气量(m3/min)
压缩机最大排气量(m3/min)
电机功率(kw)
转速r/min
水耗量L/min
最大真空度%
最大压力MPa
重量(包括电机)kg
当真空度为
当压力为(MPa)
真空泵
压缩机
0%
40%
60%
80%
90%
0
0.05
0.08
0.1
0.15
SZ-1
1.5
0.64
0.4
0.12
-
1.5
1
-
-
-
4
5.5
1440
10
84
0.10
310
SZ-2
3.4
1.65
0.95
0.25
-
3.4
2.6
2
1.5
-
7.5
11
1440
30
87
0．14
380
SZ-3
11.5
6.8
3.6
1.5
0.5
11.5
9.2
8.5
7.5
3.5
22
37
980
70
92
0．21
1300
SZ-4
27
17.6
11
3
1
27
26
20
16
9.5
75
90
740
100
93
0．21
2000
真空发生器产生真空的原理和传统真空泵是不一样的。它是让压缩空气在泵体内形成高速气流，大家知道，气体的流动速度越高，当地的气体压力就越低（从柏努利方程可以得出），因此就具有越强的抽吸能力。真空发生器就是利用这种原理制成的。
正因为如此，在同等真空抽气量的情况下，真空发生器体积小，基本不用维护，真正的无油，是一种既可靠效率又高的真空泵。 真空发生器分单级真空发生器和多级真空发生器两类，在消耗相同压缩空气的条件下，多级真空发生器在标准大气下的真空抽气量一般是单级真空发生器的好几倍，因此，多级真空发生器是真正高效率的真空泵。
真空发生器的使用环境要求很简单，只要有压缩空气源，就可以使用真空发生器。中国绝大部分工厂都有压缩空气源，完全有条件使用真空发生器。
传统真空泵是用电驱动，工人原理同空气压缩机。
