螺杆式真空泵真空度是多少

真空的极限就是-0.1MPA。

真空泵利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑必须检查确定每一种工艺要求的真空度，因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

我们都知道螺杆式冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。那么，螺杆式冷水机的液体反馈装置的运用？接下来我们一起来了解一下它的相关内容。

螺杆式冷水机在压力检漏工作结束后应进行真空试验。真空试验的主要目的有两个：

一是检查系统在真空条件下的密封性；

二是抽除系统中残余的气体和水分，为系统充加制冷剂作好准备(因为水在真空条件下容易蒸发而被抽除)。真空试验也可以帮助检查压缩机本身的气密性。

较大型螺杆式冷水机系统的抽真空工作一般应用真空泵进行，对真空度要求：

1、氨系统通常其剩余压力不应高于8000Pa；

2、对于氟利昂系统，其剩余压力不应高于5333Pa。

3、当系统内真空度达到要求时，先关闭与制冷系统上相连的阀门，然后再关闭真空泵。

螺杆式冷水机组的真空试验须在整个系统抽出规定的真空度以后，视冷水机厂家系统规模使整个冷水机系统继续运行数小时，以彻底消除系统中残存的水分，然后再静置24h，除去因温度变化而引起变动外，压力无上升，方认为合格。

螺杆式冷水机组在没有真空泵的情况下，对于较小型或非低温氨制冷系统，可利用制冷压缩机本身来抽真空。对于全封闭式制冷压缩机的制冷系统，必须使用真空泵抽真空。抽真空过程中，应多次起动压缩机间断进行抽真空操作，以便将系统内的气体和水分抽尽。

综上所述，我们在处理螺杆式冷水机的时候，要掌握螺杆式冷水机的液体反馈装置的运用，还要采取相应的处理方法。

真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。