双级旋片式隔膜真空泵出现故障应如何维修呢

单级水环式真空泵极限真空：-0.093Mpa

双级水环式真空泵极限真空：-0.098Mpa

双级旋片泵极限真空根据型号不同极限真空能达到几百帕高的能到达10帕以内

希望能帮到你。

防止停泵返油通常靠气路和油路的结合来实现，雅之雷德机电科技常用的方法有：

1、在进气通道上设置停泵防返油装置

离心开关控制，利用大气和被抽腔室的压差控制防返阀的工作。  

2、在油路上设有停泵控制防返油装置

可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。

保护一：停泵时隔离阀关闭真空系统保护二：停泵时关闭油路并向泵腔充气。

3、以上两种结合

运行期间，控制活塞在油压作用下顶着弹簧保持密封。防倒吸阀的阀盘由于自重保持在较低位置(阀门开启)。泵停机后，油压下降，弹簧将控制活塞向上顶。这样就在油箱与防倒吸阀的活塞之间形成了一个通路。

以上为好凯德双级旋片泵系列产品防返阀工作原理的介绍，对比用弹簧来控制防返阀的真空泵，好凯德真空泵防返油效果更好，故障率较低，维修更加简单。

2X型双级旋片真空泵为双级结构、它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气伐片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得了一定的真空，该泵的技术参数为6×10-2pa.根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为磁级磁，由增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能需您的设备获得更高的真空。 2X型双级旋片式系列真空泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等单位使用。

二、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵结构说明

2X系列旋片真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却水，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。

三、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵用途和使用范围

1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。

2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。

3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。

4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。

四、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵型号及主要技术指标

指标 型号 2X-2A 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A 备注

2X-8A

抽气速率L/S 2 4 8 15 30 70 1、用坐式压缩式水银真空计在泵口测量

极限压力 关气镇 (Pa) ≤6×10-2

开气镇 ≤6×10-1 ≤1.33 2、用热偶计，电阻计等全压强计测量仅供参考

极限总压力(Pa) -3 ～6×10-1

电动机功率(Kw) 0.37 0.55 1.1 2.2 3 5.5

温升℃ ≤40

噪声 dB(A)LW 72 75 78 80 82 86

进气口径(mm) 25 25 40 40 65 80

25

转速r/min 450 320 320 450 420

550

用油量L 0.7 0.7 2 2.8 2 4.2

0.9

外形尺寸Cm 46×28×35 55×34×41 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70

55×43×44

重量Kg 53 76 158 202 236 338

95

冷却水量L/min >1 >2 水管通径3/8"

五、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵安装说明

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对大泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。)

4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

六、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。(特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意)。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。

加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。

泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。

6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。

7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。

8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。

9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。

10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。

11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。

12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。

注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。

七、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵维护和保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。当泵抽除含有对泵有腐蚀或使泵油变质，影响泵的性能的气体时，应将气体吸入泵前进行处理，并缩短换油周期。

4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。

八、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵常见故障及消除方法 故障 产生原因 消除方法

真空度降低 1、系统漏气

2、油量不足

3、泵油污染严重

4、排气阀片开裂或脱落

5、排气阀座上回油孔堵塞

6、被抽气体温度过高

7、泵久用零件磨损

8、泵密封件老化

检漏、补漏

加油至规定要求

换新油

换排气阀片

疏通回油孔

气体冷却处理

更换磨损零件

更换密封件

喷油 1、油量过多

2、挡油盒、挡油板脱落

3、吸入压入长期偏高

放油至规定要求

重新安装

更换大型号的泵

漏油 1、油封磨损

2、油箱密封垫损坏

3、定子、端面O型圈老化

4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏

更换油封

更换密封垫

更换O型圈

拧紧或换垫片

起动困难 1、油温偏低

2、电机缺相

3、皮带偏松

4、泵内有异物

泵油加温后起动

检查电机

调整电机位置

检查，取出异物

九、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵外形尺寸

（1）将双级旋片式真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。    

（2）双级旋片式真空泵换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。    

（3）双级旋片式真空泵严禁用煤油、汽油、油精等对泵作非拆卸的清洗。    

注：双级旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行，如停双级旋片式真空泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。 好凯德旋片式真空泵在工作中除了注意以上事项外，尚须注意下列事项：    

（1）双级旋片式真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。    

（2）双级旋片式真空泵注意皮带松紧是否适当，第半年年调整一次。    

（3）双级旋片式真空泵管道接头是否漏气，及时杜绝。    

（4）停双级旋片式真空泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源。    

好凯德双级旋片真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。

油分解产生的污染最终要出现在大气级的油中，并且它对第一级性能的影响是不太大的，这意味着两次换油之间相当长的时间内可以满意地工作。使用气镇有助于得到

使油净化的效果，而在泵的入口处，只会增加千分之几Torr的空气分压强，同时降低了工作噪声。即使没有气镇，双级旋片式真空泵的噪声水平一般也比单级旋

片式真空泵低。大气级的高油流率产生的液压噪声，在高真空级是不存在的。低的油流率使得双级旋片式真空泵适于低压强下工作，而不适于在高压强下持续工作。

对于大的气体质量流，当高真空级储油池的油耗尽时，面对强气流，油是无法反溅流入泵腔中的。所以，当必须在高压强(约l0Torr以上)下持续工作时，应强制性地提供油，以进行润滑。

单

级旋片式真空泵的润滑系统是基于差压原理，它在低于500-600Torr的压强下，就能很好地工作。当入口压强较高时，油路的气体反流阻止了油的流动，

只有强制性供油才能在500Torr以上的压强下连续工作。在必须处理大质旦流率时，单级旋片式真空泵通常要考虑设置油气分离器。

好凯德单级旋片式真空泵的型号有：

RH0020N旋片式真空泵

RH0025N旋片式真空泵

RH0040N旋片式真空泵

RH0063N旋片式真空泵

RH0100N旋片式真空泵

RH0160N旋片式真空泵

RH0200N旋片式真空泵

RH0300N旋片式真空泵

RH0630N旋片式真空泵

RH0750N旋片式真空泵

而好凯德双级旋片式真空泵又分为C系列和D系列。

C系列的型号有：

2RH10C双级旋片式真空泵

2RH16C双级旋片式真空泵

2RH20C双级旋片式真空泵

2RH30C双级旋片式真空泵

2RH40C双级旋片式真空泵

2RH80C双级旋片式真空泵

2RH90C双级旋片式真空泵

D系列的型号有：

2RH 008D双级旋片式真空泵

2RH 018D双级旋片式真空泵

2RH 036D双级旋片式真空泵

2RH 048D双级旋片式真空泵

2RH 065D双级旋片式真空泵

产品概述

◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。

◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。

◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。

◆具有如下主要功能：

◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量；

◆对电器设备中的气体进行回收；

◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理；

◆对SF6电器进行充气；

◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。

主要特点

◆设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。

◆压缩系统：采用SF6封闭压缩机，绝无泄漏。

◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。

◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门

◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。

◆设备采用移动式。

技术指标

◆型式：移动式、制冷式

◆工作原理

◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。

◆干燥器辅助气体回收和回充。

◆充气时经缓冲气化充入（可加热）。

◆工作环境温度： -10℃（-30可选）- +40℃

◆主要性能及技术参数

◆装置极限真空度＜10Pa

◆装置抽真空速率：55--110M3 /h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)

◆装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)

◆装置充气终压力≤0.8M Pa

◆装置充气速率＞15m3/h

◆装置回收初压力≤0.8M Pa　

◆装置回收终压力＜100Pa

◆装置回收压缩机排气量：14.7M3 /h

◆装置年泄漏率＜1%

◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa

◆贮罐容积：气罐200KG

◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm

◆贮存方式：汽、液态

◆噪声≤75dB声压级

◆干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

◆电源：交流三相380V±10%、50HZ

◆装置总功率＜25KW

◆装置重量：1800公斤

◆净化：微水60PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

主要组成部件及功能

◆装置的主要功能件有

◆压缩机

◆真空泵

◆制冷系统

◆干燥过滤再生器

◆加热器

◆净化器

◆过滤器

◆管道

◆阀门

◆仪表

◆电气控制以及结构件

◆框架面板

◆走轮

◆贮罐

主要部件配置参数

◆压缩机：CA—0300 品牌： 美国

◆真空泵：2XZ-15B – 2X-30

◆过滤器：品牌：danfoss –EMERSON（进口）

◆阀门：SF6 VP专用台湾

◆压力表：品牌：TECSIS 德国（进口）上海热偶真空计

◆控制系统 ：国产

◆制冷系统：法国MANENRCP 主机 1.5KW

◆无油真空泵： KAWAKI-JP-120H日本(选择件)