真空泵真空度太低的原因,以及如何进行真空泵维修
真空泵真空度太低的原因及维修检查:
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
(3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好,
(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去,
(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
第一,熬头,泵的抽气速度,即流量。这个因素很好理解,泵抽气的速度越快,容器产生真空的速度越快,水就可以更快地流进容器。
第二,泵的
真空度
。泵的真空度越好,在密闭容器剩余的气体越少,气体越稀薄,容器内和外界环境的气压差越大,水受到的压力就越大,流动越快。这一点容易被多数人纰漏。
第三,容器的大小。容器越大,形成真空就越慢,到达较
高真空
度的时间越长,因此吸水速度就会更慢。
主如果以上三个因素制约间接缩水速度。固然另有其它一些因素,比如,管路的长短、内孔大小、
气路
和液路元件阻力大小等等,但这些因素一般都是固定的。
有一点容易被许多人误解,认为需要先把容器与外界水源断开,先让密闭容器形成真空后再打开进水管路才能缩水,实在不必要这样作,除非容器很大、
真空泵
的流量和真空度很低。
真空度不够:首先,设备和真空管路系统有泄漏。第二,离心泵故障,工作水压力低流量不足。第三,循环水温度过高。第四,真空泵孔板安装位置不对或堵塞。第五,真空表失灵。
工艺管路中有回水现象:首先,检查真空泵孔板堵塞。第二,离心泵入口过滤网堵塞,第三,操作不当(比如,停机前先打开放空阀门)。
上述原因依次检查解决,问题就解决了
机械式浮球控制阀,一个控制水环真空泵的进水,一个控制排水,使其水位保持在一定范围内。
除采用以上这种形式保证液位的稳定外,为了以防万一,在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关,接线到控制室,提供远距离的水位报警功能。水环真空泵的控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作,在分离器上装液位开关,输出信号控制电磁阀的补水或排水。
真空泵汽水分离器注意事项
真空泵的排气管应与气水分离器进口端相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外, 则可将分离器的排气口通过管路引到室外。
在真空泵的进气管路上应安装 阀门进行控制,以便在停车时,防止真空泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在气水分离器的排气管路上也应安装阀门。
真空泵
四大因素
影响因素一、蒸汽压力
蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及
真空度
。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽
喷射泵
提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,确保真空泵性能稳定。
影响因素二、循环冷却水
冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。
冷凝水
在多级真空泵中具有举足轻重的作用,冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的
水蒸汽
分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才能保证泵体的正常作业。
影响因素三、
真空泵喷嘴
喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的
铁屑
及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,
锈斑
在使用时掉落堵塞喷嘴。
影响因素四、真空泵使用环境
环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染,在钢液处置过程中,钢液会放出很多的气体,同时也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导,延长了抽气时间,下降了泵的抽气功能。