旋叶真空泵各部分名称

旋片真空泵使用

和所有转动设备一样，油式旋片真空泵开机前需要在电机风叶处手动盘车，检查泵内是否有异物卡住。之后加相应型号真空泵油到指定油位且在使用一周内或工作100 h 换油，因为新配件可能会产生杂质影响抽真空效果。禁止在泵进口放有容易被吸入泵内的东西，泵出口如有手动阀门一定要处于开启状态。然后点动，检查转向是否正确再继续运转。进口管线尽可能短易于保持密封性，以免泄漏减少真空度。

旋片真空泵维护

油式旋片真空泵工作介质为真空泵油，真空泵性能表现和油的质量及纯度有着非常密切的关系。泵在使用过程中，所抽物料里的杂质和水非常容易通过抽气进入真空泵油中，这种情况会严重影响真空泵工况甚至烧泵。所以，需要经常对真空泵油进行取样观察。

旋片真空泵是利用转子在装有真空泵油的定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气口排出来获得真空。所以腔体、转子和真空泵油的好坏决定着真空泵性能表现。在常使用过程中，需要密切注意真空泵油质量。可以结合实际工作条件和工作环境，制定出恰当的真空泵油和关键部件更换周期，确保真空泵高质量运转。维修时对转子和腔体也要格外注意。

旋片式真空泵原理如下： 状态 1: 吸气 气室 A 与预抽空容器相连，旋片转动使其增大以吸入更多气体。 状态 2:压缩 此时气室A与容器和排气口都不相连，空间的变小将使所含气体受到压缩。 状态3: 过压 气室A与排气口相连，排气口配有压差控制的阀门。由于气体数量恒定，因此体积减小导致压强增大 (P*V = 常数) 状态4: 排空 气室 A 越变越小，当压力逐渐增大到顶开阀门时气体将冲入排气管道。排气后压差使阀门自动关闭，等待下一气室B的到来。

1、将旋片式真空泵拆离真空系统，放油先拆低真空端（见图3），取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置， 不允许混在一起，互相磨伤。检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。

2、装配前应清洗干净并烘干，按图4进行装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松 ，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。

3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。