胶水泵的工作原理
胶水泵的工作原理:
灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。
由于发动机各运动零件的工作条件不同，所要求的润滑强度也不同，因此采取的润滑方式也不同。润滑方式有压力润滑、飞溅润滑和重力润滑三种。
压力润滑是利用机油泵将润滑油强制地送到各摩擦表面。一般工作中受力比较大、相对运动速度比较高的部位均采用压力润滑。如曲轴主轴承、连杆轴承和轮轴轴承等。另外，如气门摇臂轴等，虽受力不大，但由于它安装在气缸盖上，也必须采用压力润滑。
飞溅润滑是利用连轩轴颈和主轴颈旋转时甩出的润滑油和特殊喷油孔喷出的润滑油形成油雾进行润滑。一般对受力较小或相对运动速度较低的部件，如凹轮工作表面，挺杆等采用飞溅润滑。另外，气缸壁虽工作负荷大，但不宜过量润滑，否则会造成机油窜向燃烧室，使发动机工作恶化，因此也采用飞溅润滑。
重力润滑是利用润滑油本身重力的流动起到润滑作用，如摇臂向气门和推杆的润滑就是利用润滑油的重力在摇臂摇摆进行润滑的。
发动机工作时，机油经滤器过滤后进入机油泵，机油泵使机油产生一定的压力输出，机油泵出来的油分两路，一路约90%的机油流入粗滤器，清除较大的杂质后进入主油道，另一路约10%的机油流入细滤器，滤去细小杂质后流回油底壳。进入主油道的润滑油由曲轴箱上的七条横向油道流入曲轴主轴承，然后经曲轴上的油道流入连杆轴承。有五条横向油道的部分机油流向机油泵和分电器驱动轴。用油管从主油道前端引出的机油通到空气压缩机曲轴中心油道，润滑空压机的曲轴和连杆轴承，然后经空压机的回油管流回油底壳。在曲轴箱前有一喷嘴，它与主油道连通，润滑正对齿轮。
润滑油经两个齿轮轴轴颈上的半槽圆，间断地输送到中空摇臂轴内，以润滑摇臂。油泵端盖上装有限压阀，以限制润滑系内的油压。在主油道上装有机油压力传感器和油压过低警告灯传感器，使驾驶员能掌握润滑系的工作情况。另外，还有机油散热器，使热的机油进行冷却，保持润滑油的性能。细滤器上有一个限压阀，当油压低于100Kpa时，阀关闭，细滤器不工作，以保证主油道槽内的油压。
当连杆大头上对着凹轮轴一侧的小孔与曲轴连杆轴颈上的油道孔口相对时，机油即从小孔喷向凹轮表面、气缸壁及活塞等处，并与飞溅的机油共同完成润滑部件表面、气缸壁等。
a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。
水泵的类型、原理、用途
一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
二、水泵泵的工作原理：
1 、 容积式泵 利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、 叶片泵 利用叶片和液体相互作用来输送液体。
三、泵的具体用途：泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同 流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，
材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统
6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统
四、水泵类型分类
一 根据泵的工作原理划分：
1、离心泵 2、旋涡泵 3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵 6、蒸汽泵 7、齿轮泵 8、螺杆泵 9、罗茨泵、10、滑片泵 11、喷射泵 12、升液泵 13、电磁泵 等
二 根据用途划分：
1、清水泵、2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵 等
三 其他划分方法：
水泵还有其他很多划分方法：入根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。
在水泵机器事故中，润滑事故占有很大的比重，而润滑事故大都由于未合理使用润滑油。所以合理使用润滑油，是防止水泵事故的一项重要措施正确地使用润滑油，先要选择适当的润滑油品种，然后要进行合理的润滑业务工作。
1.润滑油的选择原则
国产润滑油的品种一般都按其用途命名，如机械油、汽缸油、压缩机油等等。油的牌号一般相当于50`C(有些油品为100C)时的平均运动粘度。在选择油品时，首先是选择适用于该类机器的专用润滑油，例如一般机械采用机械油空气压缩机采用压缩机油等。具体选择润滑油的牌号时，应首先考虑摩擦面的工作温度，其次对摩擦的运动类型、间隙、单位面积上的接触压力、运动速度、以及机器的特殊工作条件等，都应有充分的了解。对待这些因素的处理如下:
1)水泵工作温度:温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。温度较低时，应选用粘度较低的润滑油温度高则需要润滑油粘度大。环境温度不同，所选润滑油的粘度也应随着变化。例如空气旅缩机，夏季用19号润滑油，冬季用13号润滑油。
2)运动粘度:摩擦面相对运动速度越高，应选用粘度越低的润滑油，以免运动阻力大，产生热量多。
3)运动性质:运动中有冲击和振动，经常变载变速，起停频繁，以及做往复和间歇运动时，都不利于汕膜的形成。故应选用粘度较高的润滑汕，有的宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。
4)水泵工作比压:工作比压即摩擦面.单位接触面积上的接触压力。比压愈大，润滑油粘度应愈大，以免被挤出。
5)结构特点:间隙愈小，摩擦面加工精度愈高时，润滑油的粘度应愈低。
6)环境条件:附近有较严重的腐蚀性气体时，宜选用抗蚀性强的润滑油在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑沫严爪处，一般不宜于选用润滑油，而用润滑脂。
当石油产品中没有对口的专用润滑油时，可根据上述原则，选择用途最接近的润滑油。当暂缺某种润滑油而必须选用代用油品时，一般可用粘度稍高的油来代替粘度稍低的油，但不应高过25%。
2.润滑业务工作
润滑的业务工作，主要应坚持好“一滤五定”制度。“一滤”指的是倒换一次容器，都要求有一次过滤以杜绝杂质。“五定”的内容是:
1)定点:在水泵上规定的润滑部位加油，不得在其它部位加油。
2)定质:要保持油品质量合格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质油、不干净的油。
3)定量:每台水泵应该明确其耗油定额。耗油量低于定额，会给设备带来损坏耗油量超过定额，既浪费了油，对设备正常运行也不利。
4)定时:按照规定的时间给设备加油，是确保设备及时得到良好润滑的有效手段，可避免长期不加油或不必要的“常”加油等不合理现象。
5)定期对加油部位进行清扫:由于设备磨损和油品在使用中逐渐变质，都会影响润滑效果，所以在一定时期以后，必须将润滑部位进行清洗，更换新油。
（一）上海虎头HOTOLUBE全合成耐水润滑脂和全合成润滑硅脂；
（二）德国克路伯的KOC301；
（三）诺倍尔nobel的usw-900。
胶水泵指的是渣浆泵的内衬是橡胶材质，也称之为胶泵。
胶水泵的组成：由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
轻小型胶泵，主要是依赖于电能转化为动能，通过定转子的上下工作，从而将液体进行运输的作用。在使用是应该要遵循一下的方法来进行使用。
1.将胶泵上的电源线与叫泵连接口链接，再将导料管与标签泵连接，然后正确放入所要输送的料桶内。
2.在将将耐腐蚀软管与胶泵口的输料口进行连接，另一头连接的是送料地点，这时候可以将电源插上，转子就会不断的转动，从而将产品不断细分和，最后将产品运输到特点的地方。
胶水泵应用领域：石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业都有使用胶水泵。主要是应用在包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体中，这是胶水泵的主要应用领域。
