泵站设计中管路布置的原则是什么

一级泵站取水工艺设计报告班级：姓名：学号：一级取水泵站的工艺设计1. 计流量的确定和设计扬程估算：（1） 设计流量Q考虑到输水干管漏损和净化场本身用水，取自用水系统α=1.05，则：近期设计流量为 Q=1.05×1450000/24=63437.5m3/h远期设计流量为 Q’=1.05×2850000/24=124687.5 m3/h（2） 设计扬程H1）泵所需静扬程HST通过取水部分的计算已知在最不利情况下(即一条自流管检修，另一条自流管通过75%的设计流量时)，从取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为0.28m，则吸水间的最高水面标高为127.10-0.28=126.82m,最低水面标高92.5-0.28=92.22m。 所以泵所需静扬程HST为：洪水位时，HST=181.20-126.82=54.38m枯水为时，HST=181.20-92.22=88.98m2）输水干管中的水头损失∑h设采用两条DN700钢管并联作为原水输水干管，当一条输水管检修，另一条输水管应通过75%的设计流量（按远期考虑），即：Q=0.75×12468.8=9352.8m3/h查水力计算表得管内流速v=2.299m/s，i=0.004462，所以∑h=1.1×0.004462×770=3.78m3）泵站内管路中的水头损失hp粗估为2m则泵设计扬程为：枯水为时，Hmax=54.38+3.78+2+2=62.16m洪水位时，Hmin=88.98+3.78+2+2=96.76m2.初选泵和电机近期三台24SA-6型泵（Q=3200 m3/h，H=100m，N=1025kW），两台工作，一台备用。远期增加两台同型号泵，四台工作，一台备用。根据泵的要求选用Y1250-8型异步电动机（1250kW，10kV，IP44水冷式）。3．机组根据尺寸的确定查泵与电机样本，计算出24SA-6型泵机组基础平面尺寸为1300mm×4011mm，

机组总重量W=WP+Wm=41000+86000=127000N。基础深度H可按下式计算：H=3.0W/(L×B×γ)式中 L——基础深度，L=1.300m；B——基础宽度，B=4.011m；γ——基础所用材料的容重，γ=23520N/m3故 H=（3.0×71400）/（1.300×4.011×23520）=3.11m4.吸水管路与压水管路计算每台泵有单独的吸水管与压水管（1） 吸水管已知 Q1=12468.8/4=3117.2 m3/s采用DN900钢管，则v=1.37m/s, i=2.3×10-3。（2） 压水管采用DN700钢管，则v=2.26 m/s, i=8.7×10-3。5.机组与管道布置将泵房设计为长方体，五台机组并列布置为一排，每台泵有单独的吸水管、压水管引出泵房后将压水管路内水分流到两个管路内。泵出水管上设有止回阀和液控蝶阀，吸水管上设有手动闸板闸阀。为了减少泵房建筑面积，闸阀切换井设在泵房外面，两条DN1400每条输水管上各设切换用的蝶阀一个。6．吸水管路和压水管路中水头损失的计算取一条最不利线路，从吸水口到输水干管上切换闸阀止位计算线路。（1）吸水管路中水头损失∑hs∑hs=∑hfs+∑hls∑hfs=l1*is=5.7×2.3×10-3=0.013m∑hls=(ζ1+ζ2)v22/2g+ξ3v12/2g式中 ζ1——吸水管进口局部阻力系数，ζ1=0.75；ζ2——DN700闸阀局部阻力系数，按开启度a/d=1/8考虑，ζ2=0.15；ζ3——偏心渐缩管DN700×500，ζ3=0.20.则∑hls=（0.75+0.15）×1.182/2g+0.20×2.312/2g=0.12m∑hs=∑hfs +∑hls=0.014+0.12=0.133m(2)压水管路水头损失∑hd

∑hd=∑hfd+∑hld∑hfd=(l2 + l3 + l4 + l5 + l6)id1 + l7 id2=（0.8+0.881+4.743+1.891+2.096）×+1.08×∑hld =ζ4×v32/2g+(ζ5+ζ6+ζ7+ζ8+ζ9+ζ10+ζ11）v42/2g+ζ12×v52/2g式中 ζ4——DN900×600渐放管，ζ4=0.20；ζ5——DN700止回阀，ζ5=0.15；ζ6——DN700伸缩接头，ζ6=0.21；ζ7——DN700液空蝶阀，ζ7=0.15；ζ8——DN1400钢制正三通，ζ8=1.5；ζ9——DN1400钢制正三通，ζ9=1.5；ζ10——DN700×1400渐放管，ζ10=0.31；ζ11——DN1400蝶阀，ζ11=0.15.则 ∑hld=0.20×4.572/2g+(0.15+1.7+0.4+1.02×2+0.5) ×2.262/2g+0.15×1.362/2g=1.99m故 ∑hd=∑hfd+∑hfd=1.99+0.36=2.35m从泵吸水口到输水干管上切换闸阀阀间的全部水头损失为：∑h=∑hs+∑hd=0.133+2.35=2.48m因此,泵的实际扬程为，设计枯水位时，Hmax=88.98+3.78+2.48+2=97.24mHmin =54.38 +3.78 +2.48+2=62.64m由此可见，初选的泵机组符合要求。7.泵安装高度的确定和泵房高度计算为了便于用沉井法施工，将泵房机器间底板放在与吸水间底板同一标高，因而泵为自灌式工作，所以泵的安装高度小于其允许吸上真空高度，无需计算。已知吸水间最低动水位标高为91.6 m，为保证吸水管的正常吸水取吸水管的中心标高为89.6 m（吸水管上缘的淹没深度为91.6-89.6-0.8=1.2 m）。取吸水管下缘距吸水间底板0.8 m，则吸水间底板标高为89.6-（0.8+0.8）=88.00 m。

8.附属设备的选择（1）起重设备最大起重量为Y1250-8型电机重量Wm=8600kg，最大起吊高度为3.54+2.0=5.54m（其中2.0是考虑操作平台上汽车的高度），。为此，选用环形吊车（定制，起重量5t，双梁，跨度10 m，CD15-12D电动葫芦，起吊高度12 m。（2）引水设备泵系自灌式工作，不需引水设备。（3）排水设备在吸水管闸阀下面设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用水抽出泵房。取水泵房的排水量一般按20~40 m3/h考虑，排水泵的静扬程按8.5 m计，水头损失大约5 m，故总扬程在8.5+5=13.5 m左右，可选用IS65-50-160A型离心泵（Q=15~28 m3/h,H=27~22 m,N=3 Kw,n =2900r/min）两台，一台工作一台备用，配套电机为Y100L-2。9.泵房建筑高度的确定泵房埋在地下部分高度为22 m，操作平台以上的建筑高度，根据起重设备及起吊高度、电梯井机房的高度、采光及通风的要求，吊车梁底板到操作平台楼板的距离为10.5m，从平台楼板到房顶底板净高为16 m。10.泵房平面尺寸的确定根据泵机组，吸水与压水管道的布置条件以及排水泵机组和通风机等附属设备的设置情况，从给水排水设计手册中查出有关设备和管道配件的尺寸，通过计算，求得泵房长度为33.1m，宽度为7.2 m。

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一级泵站取水工艺设计计算书

一级泵站取水工艺设计

报

告

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姓名：

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一级取水泵站的工艺设计

1. 计流量的确定和设计扬程估算：

（1） 设计流量Q

考虑到输水干管漏损和净化场本身用水，取自用水系统α=1.05，则：

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近期设计流量为 Q=1.05×1450000/24=63437.5m3/h

远期设计流量为 Q’=1.05×2850000/24=124687.5 m3/h

（2） 设计扬程H

1）泵所需静扬程HST

通过取水部分的计算已知在最不利情况下(即一条自流管检修，另一条自流管通过75%的设计流量时)，从取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为0.28m，则吸水间的最高水面标高为127.10-0.28=126.82m,最低水面标高92.5-0.28=92.22m。 所以泵所需静扬程HST为：

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此认为用水量不变的情况下采用（实际的以最高时计算流量）1.你应该在所给城市平面图中布置管道。确定最不利点，和泵站位置。2、对以设计流量对管网进行流量分配。3。进行环网平差，用校正流量从新设定管网流量。4。从控制点反推到输送进管网的接点处，得出此处的所需扬程（要是正式的话还需进行消防校核）5.从接点处的扬程反推到泵站处，得出泵的扬程。（先要确定泵的安装高度）。6.选泵，一般是二用一备，如三台泵一样，用流量除二就得出泵的设计流量了。 个人经验希望采纳。

tssouling你好！

回答你的问题：

一、叶轮、泵壳、端盖制造：

铸造——机械加工（车削加工、铣床加工、磨床加工、钳工划线、钻孔攻丝）——表面处理——半成品入库

二、电机订购

三、总装

叶轮就是转动的轮子，是将水打上来的主要零件，泵壳就是外表不转动的部分，也就是你说的“定子”泵是由你说的四大部分所组成的。

希望以上能够对你有所帮助

以地面水为水源的给水系统一般包括：取水工程、净水工程、输配水工程以及泵站等：

一、取水工程

取水工程一般包括水源选择和取水工筑物两大部分。

1.水源选择

城市给水系统按水源的不同可分为：地表水源给水系统和地下水源给水系统。

2.取水构筑物。按照水源的不同，取水构筑物分为地下水取水构筑物和地表水取水构筑物。常用的地下水取水构筑物有管井、大口井、辐射井、渗渠等。

地表水取水构筑物有固定式和移动式两大类。固定式取水构筑物，有岸边式、河床式和斗槽式；移动式取水构筑物，有浮船式和缆车式。

二、净水工程

净水工程的任务就是解决水的净化问题。

水的净化方法和净化程度根据水源的水质和用户对水质的要求而定。生活用水净化须符合我国现行的生活饮用水标准。

工业用水的水质标准和生活饮用水不完全相同，或有较大差异。应按照生产工艺、产品性质对水质的不同要求来具体确定相应的水质标准及净化工艺。

城市自来水厂只需生活饮用水的水质标准。以地表水为原水，供给饮用水为目的的工艺流程一般经过混凝、沉淀、过滤及消毒等净水工艺。

三、输配水工程

净水工程解决了水质问题，输配水工程则是将净化后的水输送至用水地区并分配到所有用户的全部设施。通常包括输水管网，配水管网及调节构筑物等。

四、调节构筑物

常见的调节构筑物有水塔和高地水池。作用是调节供水与用水之间的不平衡状况。

五、泵站

泵站是把整个给水系统连为一体的枢纽，是保证给水系统正常运行的关键。在给水系统中。通常把水源地取水泵站称为一级泵站，而把连接清水池和输配水系统得送水泵站称为二级泵站。

一级泵站的任务是把水源的水抽升上来，送至净化构筑物。

二级泵站的任务是把净化后的水，由清水池抽吸并送入输配水管网而供给用户。

泵站的主要设备有水泵及其引水装置，配套电机及配电设备和起重设备等。

给站由泵站构筑物和主、辅设施组成。泵站构筑物主要有取水和引水构筑物、进水构筑物、泵房和阀门井等工程设施。

主要设备包括潜水排污泵、电动机和管道,是泵站的主要工艺设施辅助设施为主要设备的安装、检修和运行管理提供可靠保证。因此,掌握泵站的设计与管理技术,必须掌握泵站构筑物的设计、水泵的选型、电动机的选型、主机组的布置、机组基础设计、管道直径确定与布置、阀件布置、电气设备的选配及布置。

除此之外,还要掌握对保证主机组安装、运行与维护必需的辅助设施,如:计量、充水、起重、排水、通风、减噪、采光、交通及水锤防治等方面的设施与设备的选型、配套和布置。本章将对上述内容逐一进行阐述。

给水泵站的组成

给水泵站主要由以下几部分组成。

1.进水构筑物

进水构筑物包括前池和吸水井,其作用是为水泵或水泵吸水管道的吸水喇叭口提供良好的进水条件。

泵房是安装水泵、电动机、管道及其辅助设施的构筑物。其主要作用是为主机组的安装、检修和运行管理提供良好的工作条件。

包括水泵和电动机,是泵站中的主要设备。

是指水泵的吸水管道和压水管道,水泵的吸水管道从进水构筑物吸水,经水泵后通过压水管道和管网系统将水送至用户。

5.计量设备

6.充水设备当水泵为吸入式工作时,启动前需用充水设备进行充水。充水设备主要包括真空泵、气水分离器、7.循环水箱。

用以排除泵房内的积水,以保持泵房内环境整洁和运行安全。主要包括排水泵、集水坑、排水沟等。

8.起重设备为水泵、电动机及其他设备的安装、检修而设置的起重设备。起重设备主要有三角架装手动葫芦、单轨悬挂吊车、桥式起重机等。

9.通风采暖设备

指泵房的通风设备和采暖系统。

10.防水锤设备

指防治水锤的有关设备。

11.电气设备

指变电设备、高压配电设备、低压配电设备等。

12.其他设施

主要包括通信、安全、防火、照明等。

Along with our country economy fast and steady development, for the city 's overall planning, overall construction and its facilities are more perfect. Water supply engineering in city planning and construction is an important part, but also is related to people's daily life and industrial production is an indispensable part of. With the development of human society and progress, for the drinking water of the increasingly high demand, the standard is paid more and more attention. Thus each water supply works planning needs after full argument.The Baicheng area of a city water supply engineering, in order to meet the development and residents living production needs and the newly built, according to the city scale, the final design scale of 700002000 m³/d.This note in the region of Baicheng, a city of the city water supply project to carry on the preliminary design and demonstration, including city water supply pipe network layout, the preliminary design of waterworks, water purification process and the argument structures are identified, the water intake structure design as well as the pump station design.The combination of graph and data calculation for the whole design done a systematic description, it is the design of the drawing of the7 drawings drawing basis, but also the future construction of reference.

1 引言

随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多，而且功能也日趋完善。在自来水厂中应用越来越广泛，不但能够提高水厂自动化水平，加快生产速度，降低生产成本，而且还可以提高供水质量。但是，PLC品种繁多，其结构型式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各不相同，适用场合也各有侧重，对其技术性能、使用环境条件了解不清，或对PLC系统要求掌握不够，就会大材小用，造成不必要的浪费或事故频发，影响生产。

2 自来水厂PLC的选择

2.1 提倡选择模快式PLC

按结构形式PLC可分为整体式和模块式。整体式PLC将电源、CPU、I/O部件都集中装在一个机箱内。模块式PLC结构是将PLC各部分分成若干个单独的模块，如CPU模快、I/O模快等。考虑到自来水厂改建(特别是节能、更换旧设备方面)、扩建和PLC故障率95%都是发生在I/O部件损坏同时模块式PLC的配置灵活，装配和维修方便，水厂设备、工艺的改变只要将相应的I/O模快更换或扩展再经编程就可方便实现自动化。因此，从长远来看，提倡选择模块式PLC。

2.2 统一选择机型

在选择PLC时，要注意售后服务是否有保障，同时兼顾水厂日后维修上的便利、备用件的库存和软件编程方面。而常见的制取自来水的步骤主要分为:混凝、沉淀、过滤、消毒和储存。在功能满足要求的前提下，选择的机型最好都选择同一间公司的产品。

2.3 根据输入和输出选择

自来水厂中的主要设备有:反应池、澄清池、滤池、清水池、加氯机、氯吸收装置、空气压缩机、鼓风机、加药设备、阀门、泵、混合设备、计量设备。根据控制系统的要求和采用的控制方法，对于每一个被控对象，所用的I/O点数不会轻易发生变化，根据需要的I/O点数选用I/O模块可与主机灵活地组合使用，但是考虑到以后工艺和设备的改动，或I/O点的损坏、故障等，一般应保留1/8的裕量。

除了I/O点的数量，还要注意输入和输出信号的性质、参数和特性要求等。如水厂中阀门是模拟量还是开关量控制PH计、流量计、浊度计、余氯计、液位计等水质监控仪表信号源是电压输出型还是电流输出型，是有源输出还是无源输出，及其继电器输出是NPN输出型还是PNP输出型。另外，还要注意输出端点的负载特点(负载电压、电流的类型)，数量等级以及对响应速度的要求等。

据此，来选择和配置适合输入输出信号特点和要求的I/O模块。

2.4 根据存储器容量选择

通常，PLC的存储器容量以字为单位，如64k字等，应用程序所需存储器容量可以预先进行估算。选择和计算的第一种方法是:根据编程使用的节点数精确计算存储器的实际使用容量。第二种为估算法，用户可根据控制规模和应用目的，按照附表的公式来估算。

使用时可以根据程序及数据的存储需要来选用合适的机型，必要时也可专门进行存储器的扩充设计。为了使用方便同时考虑到水厂工艺、设备的改动和编程时的需要，一般应该留有25％～30％的裕量。

2.5 根据通信要求选择

目前，PLC采用了各种工业标准，如IEC 61131、IEEE802.3以太网、TCP/IP、UDP/IP等，各种事实上的工业标准，如Windows NT、OPC等，融合了IT技术，可与智能MCC马达控制中心、其它运行控制系统、电控设备、变频器和软起动器等连成系统。

而当前自来水厂自动化应用的最多的是工业电脑和PLC组成控制系统，系统中一般PLC分为取水泵站、投加站、滤池站和送水泵站，站与站之间要传递监控的参数，如余氯、流量、浊度等，并且由中控室的电脑集中控制，通讯的基本要求是实时、稳定可靠、经济。水厂要根据自身的设备、投入的资金、响应速度、以后的发展，选择易于扩展、连接、发展成熟的现场总线、网络，如以太网、PROFIBUS、Modbus、FIPIO、Asi等，从而有侧重地选定PLC通讯模块。

3 维护时要注意的问题

(1) PLC安装的地点应避免太阳光直接照射，保证有足够的散热空间和通风条件，避免安装在干扰严重、高温、高湿度有粉尘、不清洁以及有腐蚀气体的环境中。另外，PLC要安装在有振源的地方时应采取减振措施。

(2) 不要为了节约投资而将输入、输出线同用一根电缆，同时动力电缆和控制电缆要分开铺设，避免干扰。

(3) 安装完毕，要检查清楚，把细短线、铜屑、铁屑、螺丝清理干净，方可通电。投入使用后，定期检查安装是否牢固和端子、模块的连接接线是否可靠，定期清扫灰尘，确保安全。

(4) 为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给PLC接上专用地线，接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开，平常要注意检查PLC的接地是否良好。

(5) 控制PLC的工作环境(0~50℃为宜)，必要时要采用强迫风冷冷却方式，可以有效地提高它的工作效率和寿命。

(6) PLC外部的输出元件，如电磁阀、接触器等的故障率远远高于PLC本身的故障率，若连接输出元件的负载短路，将会烧毁PLC的印制电路板。因此，应选用适当容量的熔丝保护输出元件，切忌盲目更换。另外，采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，采用的继电器工作寿命要求长。

(7) 某些易损坏的部件，如I/O模块，要适当的购买备件要注意定期检查防雷设施，防止雷击造成PLC损坏。

4 结束语

事实证明，PLC的功能很好地满足了近90%的工业控制需要。PLC硬件和软件的形态，随着微电子技术和IT的发展而不断改进，利用PLC来实现保护和故障诊断系统，可减少故障率，提高可靠性。在应用上方便灵活，价格便宜，运行可靠，有利于保护和故障诊断、实施及维护。

在实际工作中，选择PLC时还要依据实际情况做出适当的调整，以便设计出满足期望的控制系统。

泵站分为取水泵站、送水泵站、加压泵站和循环泵站。选择水泵就要确定水泵的型号和台数。选水泵首先应满足最大工况时的要求，即应满足供水对象所需的最大流量和最高水压要求。按这种方法选出的水泵，虽然满足最大工况时的要求，但就全年供水来说，最大用水量出现的机率并不很多，往往只占百分之几，绝大部分时间，用水量和所需扬程均远小于最大工况时。因此，按上述方法选泵，泵站的能量浪费太大。 对于泵站来说，供水的流量变化时，所需扬程也随之变化。当用水量减少时，水头损失随之减少，即给水系统所需的水压变小，而水泵的扬程却由于流量减小反而增大，这就使得给水管网中不必要地增大了水压。这不仅浪费了能量，而且也增加了管道的漏水率。选泵有如下要点： 流量变化范围较小，扬程变化较小的泵站。例如水源水位变化不很剧烈的取水泵站和管网中设有足够容量的网前水塔的供水泵站，这类泵站可以全日均匀供水或一日分成几个不同水量供水。当全日均匀供水时，选泵时可以根据最高用水量决定选几台同型号水泵并联运行，在用水量较低时，减少水泵工作台数，也可以换经过车削叶轮的泵，以求得较经济的效果，当分级供水时，可选用不同型号的泵并联运行或调整各级供水时间使全天供水与用水达到平衡。 供水量及所需扬程变化较大的泵站，例如管网中无调节水量的构筑物，扬程中水头损失占相当大比重的二级泵站。这种泵站的供水量随用水量的变化而明显地变化。为了节省动力费用，应根据管网用水量与相应的水压变化情况，合理地选择不同性能的水泵，在运行中进行灵活调度，或并联运行或单独运行，以求得最经济的效果。 在泵站中水泵选好之后，还须按照火灾时的供水情况，校核泵站的流量和扬程是否满足消防时的要求。