水泵密封用什么方法好?
一,方法有哪些:
1、盘根密封:石棉绳缠绕。
2、机械密封:动环加静环加“O”型圈密封。
3、软填料密封:用碳纤维软胶泥缠绕到轴上,加压注入。
二,哪个方法好?
盘根密封由于是挤压住的,易磨损轴,但是容易更换;机械密封不伤轴但更换麻烦;软填料密封不伤轴易维修但停泵时易渗水。
综述盘根密封好,因为便于更换。
可以,可以使用免垫片密封胶。
适用于机械密封的垫片胶。特点及用途 优异的耐油、耐水、耐候性,保持优异的密封性能,触变性,不流淌。可代替垫片,对汽车、摩托车和各种机械设备发动机、齿轮箱、车桥等部位的凸缘结合面实施密封,广泛用于机械各部位的密’封防漏。
安装方法:拆空滤总成先把空气流量感应插头拔下,用平口起子把空气管卡箍公开。
空滤总成,必须从车架上拿下,否则没有操作空间,很简单,没有螺丝固定,两个橡皮的卡扣,直接扳下来就行了。节气门这端也有一个卡箍,也用平口起子松开。拔下空滤端管子,注意:节气门这端不要拔下,因为怕东西掉进进气口里了,真要掉东西到里面了那就麻烦了,所以拧到一边就行了。先拆方向器助力泵,一定要按顺序拆,第一个螺栓,下面外侧。拆第二个螺栓,上面发动机吊装环的位置。拆第三个螺栓,下面靠里面,这个要靠手摸,因为看不见,这个螺栓松开一点后把助力泵向前倾就可以把皮带轻松拿下。助力泵3颗螺栓拆掉拿掉皮带把助力泵稍稍的往后弄点,增加操作空间。放水开关。松开放掉冷却水。拆掉皮带轮后开始拆水泵。水泵被拆下,一共5颗螺栓。开始涂抹密封胶。密封胶头用刀片割到水泵槽口的适合大小,然后挤一圈,用刀片刮平,放上密封圈。放上密封圈后再在密封圈上抹一层密封胶,以防漏水。水泵涂抹完密封胶后,要等10分钟才可以安装,这个时候开始处理水泵口,必须把残留的胶水用刀片的背面刮干净,一定要用刀背哦,否则会把水泵口弄花。10分钟到,开装水泵,先用最上面的螺栓固定,用手拧到拧不动为止。上剩下的螺栓,一定要对角拧,这样会很平,不至于装歪。对角上紧5个螺栓。没有装上水泵轮之前装上涨紧轮。装皮带的时候要把涨紧轮用13/16的英制套筒往上提后可以把皮带轻松套上皮带轮,套完后检查是否和缝。安装水泵皮带轮,可以等两根皮带全部装好后再拧紧螺栓,不过必须先把3个螺栓均匀拧平。安装好第一根皮带。开始装方向助力泵,顺序按照拆的时候倒序,先安装下面靠近皮带轮位置的螺栓,螺栓拧到底,但是不要拧紧,因为套上皮带后需要往后撬,所以不能拧紧。套上皮带,找个工具可以噻过皮带轮的小孔,找到支点,然后向后撬。撬到位置后上发动机吊环这里的这颗固定螺栓。第一和第二颗螺栓上好后,这第三个螺栓就很好上了。装好两个皮带后,拧紧水泵的皮带轮螺栓。装好空气进气管,插上流量计的电线插头。加水,试车。
步骤/方法
1、离心泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
水泵处理方法
一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。原因二、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。原因三、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。原因四、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。原因五、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。原因六、装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
二、机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。机械密封胶失效的原因:橡胶件老橡胶件的老化、变形,主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。处理办法:更换适合的橡胶材料。
三、机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
四、机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,最好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
1、首先拆机封,根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的,例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除,用螺丝刀将螺丝拆除。
2、联轴器拆除后将电机抬起,抬起时要注意不要碰撞,避免电机损坏。
3、先开下面的大六角,再拆小的六角螺丝,将旧的机封顺着螺纹抬出。
4、将新的机封对准插孔,慢慢放入,因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入,不需要使用蛮力就可以插入。
5、使用铁丝将机封提起,将垫片向上插入,贴合机封位置。
6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。