真空泵可以抽塑料瓶子

木塑挤出时料总是往真空泵里去 是因为木塑复合材料具有塑料和木材的双重特性。具有热塑性塑料加工性能,容易成型具有优良的物性,比木材稳定性好,比塑料硬度高,无木材节疤、斜纹具有木质地板相似的表面木纹,质感与木材相似,可以制成各种色彩绚丽的制品产品耐候、防霉、耐老化、耐腐蚀、吸水率低、不容易变形

真空泵系统投用对型材挤出制品的力学性能、型材挤出速度的影响及真空泵运行稳定性的影响因素结果表明:投用真空泵能有效改善型材制品的力学性能,抗冲强度最大提高可达25%,最大载荷最大提高可达26.33%,同时对型材的挤出速度也有一定的提升,型材生产速度最大提高可达33.33%。

除气、干燥、传递-真空技术可应用于塑料工业多种程序。

1、挤出机除气

加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺纹部分进行除气处理。真空装置用来从熔化物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质，以获得最理想的热塑型塑料质量，具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。

2、定型台 (剖面)

在挤出机内熔化和除气的塑料材料进入定型台上的连续剖面。典型的是，这些剖面在管内，或者在窗户、线槽和医用管等的各种技术剖面内。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，由真空泵稳定的抽空空气。

3、EPS 发泡

在EPS部件和模件的生产中，首先采用侧沟风机将预膨胀聚苯乙烯滴吹入模具，然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合，并被“烤”成模制品。为了避免在这个过程中发生变形-对于大件，很容易就用3到4分钟-部件必须进行冷却。对这些部件采用真空装置，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程中产生的热量被排除工作件外，加快了冷却过程。

4、干燥

在球状材料进入挤出机进行进一步处理之前，使用一个气动输送装置（见下文）将其传递到干燥器。干燥器是一个封闭系统，内有热风循环。干燥器内的空气从球状材料吸收湿气，通过干燥剂将其排出。干燥剂本身必须有热风吹过，以使能够重复利用。

5、气动输送装置

在生产的各个不同阶段，塑料球状材料必须从一个位置转移到另外的位置（如从贮槽到干燥器）。可以通过采用气动输送装置自动实现，并可以加快速度。管路从起点布到终点，连接到真空泵或压缩机上。

由于要输送材料，管路中的空气被“加载”--可以和飓风相比，根据风速，可以搅起树叶，或者具有台风的强度，甚至可以将房顶从房子上掀起。根据货物重量和管路长度，系统的设计可以使真空泵（真空传递）或压缩机（压力传递）产生足够的风速，以拾取材料，并将其传递到目的地，而不会遗留在管路内。

由于用来传递塑料球状材料的气动输送装置会产生大量灰尘，所以我们推荐使用过滤系统。

6、氯乙烯气体抽取和压缩

在生产PVC的过程中，氯乙烯气体在自动高压釜的压力下得到聚合，形成聚合PVC。同时，所产生的气体被抽出、压缩和液化。

以上是非耀公司总结的真空泵在塑料行业的应用，希望能帮到您。

可以用真空干燥箱测塑料瓶密封性是否合格：我们要用真空干燥箱和真空泵与塑料瓶吗连接。是真空箱处于密封状态，开启真空泵，当真空度达到0.3kpa的时候关掉真空泵。关掉真空阀门。然后放置24小时，24小时后，真空干燥箱的箱内真空度应该不大于0.8kpa，这说明塑料瓶的密封性合格。

真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。

在上世纪80年代原料药行业多用此设备为主要干燥器，但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大，而且为实现药品均一性，干燥后还要经混粉装置混合，现原料药大生产上已很少应用，多用于中、小试生产或包材热处理寿力空压机配件

真空吸附的下一道工序就是物体被吸住后的释放问题。

当需要释放被吸住的物体时，首先必须使泵停机，不要继续抽真空。泵停机后，物体不一定会立即脱落，因为泵都有一定的保压能力，真空还将继续维持一定时间(时间长短取决于系统的漏气情况)。

有的朋友说，我知道有一种微型气泵，可以抽气打气两用，型号是PCF5015N(www.weichengkj.com/PCF.htm)，为什么不能这个周期抽气，进行物体吸附，下个周期打气，将外界空气打到吸盘内，不是就可以快速释放物体了吗？

也有朋友认为，将微型真空泵（即单抽气的微型负压泵）这个周期抽气，进行物体吸附；下个周期，电机反转充气，将外界空气充到吸盘内，不是也可以快速释放物体了吗？

有以上两种情况想法的朋友，可以理解。因为在他们看来，泵的抽气口、排气口是可以互换的，所以实现他们想法是可行的；

但实际情况是，目前的抽气打气两用微型气泵、微型真空泵等等，包括国产微型气泵、微型真空泵和大部分国外的微型气泵、微型真空泵等，因为内部工艺原理(比如密封性能)等原因，都只允许气体从进气口单向流向排气口，反过来则不行。并不是简单的电机反转就能改变气流方向，达到上述释放物体要求的。

要想立即释放，有两种方法供参考：

一、气路系统应再增加一条支路，连接一开关阀，泵开机前，此阀门关闭，形成封闭系统；微型真空泵才能对系统 (确切得说是对接触件如吸盘内部) 抽真空，完成真空吸附目的。下个工序，泵停机并同时打开阀门， 让外界空气进入，立即消除气路系统真空，这样才能可靠地释放物体。

二、借助电磁阀，切换系统气流方向，同时又不改变泵内部的气流方向，详情请见：http://www.weichengkj.com/test-data/8qiehuan.htm

但电磁阀会对泵的流量有衰减，这时就需要选择流量较大的微型真空泵型号了，如PC3025N或者VCA5038等，它们的流量分别在25升/分和38升/分。

真空泵油被乳化是酯化产生的水引起的，二甲苯与真空泵油可混溶，不会有乳化现象。需要在反应釜的真空接口处安装冷凝器及冷凝液接收罐（同时也作缓冲罐），即使这样，时间长了也会有少量二甲苯和水混入油中，当影响到真空度时，可将真空泵油放出，加热脱水后重复使用。

吸粪车真空泵的工作原理：

吸粪车真空泵当偏心转子旋转时，旋片在离心力的作用下紧贴着泵的内壁滑动，吸气工作室的容积逐渐增大，被抽气体吸入其中，直到旋片转到吸气结束，吸入气体被隔离。转子继续旋转，被隔离气体逐渐被压缩，压力增高，当压力超过排气口的压力时，则气体被排出泵外。吸粪车真空泵这样反复循环，将容器中的空气抽去形成真空。

操作步骤：

（1）把大罐盖、放液阀盖、减压阀关好关紧，使之不漏气。

（2）将吊杆吸液管插入液面。

（3）把四通阀手柄转到抽的位置。

（4）启动发动机处于怠速状态，待发动机运转平稳后，踏下离合器，挂上取力箱手柄，慢慢抬起离合器，使真空泵开始工作。

（5）当真空泵工作时，应注意观察液位显示器，当液面达到警戒线时，应立即打开减压阀，同时拉下取力箱手柄，使真空泵停止工作。

（6）工作完成后，将胶管抽出液面，放回侧箱里面装好。

再一个你反应的是什么物料，很容易就蒸发的。抽真空下的物料，温度不要达到常温下的沸点就可以微沸或瀑沸，从而产生大量的蒸汽。