水泵运行中振动的原因是什么

水泵振动大应该校正泵与电机轴的同心度，更换轴承以及加固水泵基础。水泵振动大的原因有很多，电机结构件的松动、轴承的损坏、叶轮质量偏心、入口压力低、联轴器弯曲、螺栓的松动、轴承的刚度太低以及杂物进入泵内等。

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一、安装原因：

1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。

2.校调的水平度没有保证。

3.地脚脚螺栓没有拧紧。

4.联接管路自身没有可靠的固定点，开机时管路有较大的横向推力，造成泵的位移。

二、机械原因：

1.轴承损坏。

2.油质太脏，有杂质。

3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确，有轻微碰擦。

三、设计原因：

1.泵的设计安装高度太高。

2.所选择型号的气蚀裕度不足。

四、管理原因：

1.运行时间较长，叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。

2.开泵时没有排净蜗壳内空气。

3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。

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(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

扩展资料：

水泵振动要求：

1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型，它们的阻尼值。这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。

2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。

3、水流的脉动激发结构物振动，而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用，这两种作用达到平衡，使振动呈相对稳定状态。如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振

综述：

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

1、电气方面：

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起 潜水泵振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

2、机械方面：

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

3、水力方面：

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

4、水工及其它方面：

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动水泵控制阀和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。

（1）.水泵与拖动机械中心不正；

（2）.泵体或拖动机械地脚螺丝松动或基础不牢；

（3）.轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动；

（4）.转子质量不平衡。