螺杆真空泵运行温度为多少

一般来说泵类电机所能承受的温度，是指电机内部所用绝缘材料所能承受的温度，我们一般常用的电机的绝缘材料为E级，可以长期在135度的温度下正常工作。由于电机工作时发热与散热同时存在，所以又有了“电机温升”这个电机指标，E级绝缘的允许温升约为75度。

泵工作温度pump wurking temperature指呆在愉送液 体时，泵自身的温度。在一般情况下泵的工作温度为被送液 体的温度。被送液体的物理、化学性能泵}f性能、强度、轴封 选型、泵材质、安装支撑位置泵体试验压力等都与泵的工作 猛度有关。泵工作温度是泵的选用和设计的重要参数和首要 条件.

75-95度之间。

螺杆式空压机压缩原理：

吸气过程：

电机驱动/内燃机转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得。那么汽水分离器内的水温是真空泵工作水作好功的回水，具有一定温度，它要重新经过冷却器冷却后再进入泵体内继续作功，这样一直循环。如果在夏季，冷却水源温度较高，那么势必造成工作水温度升高，这样在进入泵体内很容易发生汽化现象，使叶轮叶片受到汽蚀，难以形成稳定的水环，即抽吸空气能力下降，所以会影响真空。另外，请保持分离器内具有一定高度的水位。因为水位过低造成工作水量不足，经过数次循环作功后，同样会引起水温上升，严重影响真空泵抽吸性能。根据真空泵进口压力的换算，一般保持工作水温在35度以下，就基本能满足真空泵的正常运行。

离心泵运行，轴承温度不超过 85℃。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

扩展资料：

一、泵的试运转符合要求

1、驱动机的转向应与泵的转向相同。

2、查明管道泵和共轴泵的转向。

3、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。

4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。

6、盘车应灵活，无异常现象。

7、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃。

8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

这个东西不好说，不一系列的水环式真空泵用的轴承型号也是不一样的。能承受多少的温度我估计也没人去测试这个准确值，应该没有人让泵转着 给轴承加温 看看多少度不能用了。。。

哈哈 一般轴承标准都是 不要高于环境温度40度 不要超过80度 按这个数来工作吧。。。

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淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到您

好凯德螺杆真空泵在应用时可能会存在许多预知不到的状况，遇到应用中的难题没关系，正是有难题的存在，才会有发展的空间，有反映在使用螺杆真空泵时出口的温度会升高，这是一种什么现象呢？会不会对真空泵产生影响？雅之雷德今天就针对这一问题来解释一下出现这种状况的原因。

出口温度高是因为好凯德螺杆真空泵内的油冷却器太脏或是冷却器的液位过低引起的，要想判断这一问题，就从冷却器查起，对应真空泵的结构，看一看冷却器是否正常，如果使用时间长，由于不清理再导致的温差变化大，可能就会出现这种状况。其实解决这个难题很简单，只要把冷却器清理一下，看其表面是否有异物堵塞，如果存在这种情况，尽量用空压机吹干净就可以了，如果是内部导致，一般需用专业的清洗剂来处理，这个还需要看生产厂家的要求。

其实要用好好凯德螺杆真空泵是件很容易操作的事，组件就是两个转子，没有很复杂的结构特征，只要根据原理，定期对真空泵进行维护，那不管什么产品都会增加使用寿命。

水环真空泵的性能曲线，是在进气温度20度，进水温度15度的情况下试验获得的。真空度和进气温度以及工作液温度都有关系。具体的数值关系就很复杂了。一般应用中只要在40度以下都是不进行修正的。

这个东西不好说，不一系列的水环式真空泵用的轴承型号也是不一样的。能承受多少的温度我估计也没人去测试这个准确值，应该没有人让泵转着 给轴承加温 看看多少度不能用了。。。

哈哈 一般轴承标准都是 不要高于环境温度40度 不要超过80度 按这个数来工作吧。。。

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螺杆真空泵它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。

一、产生和优点

目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点。

干式螺杆真空泵由于其优越的性能，在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备，日本在螺杆压缩机基础上，很早就研发出了真空泵的多头转子型线，并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线，并在转子和机体冷却方面做了很多研究。螺杆泵的技术关键问题。中国的威海智德真空科技有限公司在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产，在化工制药等行业得到很好的应用。

二、主要结构

传动轴连接主动转子，通过同步齿轮带动从动转子旋转，在壳体上开有冷却水通道，用来冷却转子和排气口温度，同步齿轮及轴承用油润滑，轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似，一般真空泵的排气端用机械式密封件，进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上，目前通用的是直连电机，用联轴器与转子连接，极少数用皮带或者传动链传动。 等螺距螺杆泵由于无内压缩过程，排气温度非常高，如冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气效果。冷却机壳是必不可少的一个环节，水冷是最常见的方法，在机壳本体、轴承外侧通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。

三、国内外生产公司概况

1、威海智德真空科技有限公司是中国最早研发干式螺杆真空泵的企业，从2004年起便开始进行型线与结构性能方面的研究。在2007年国内干式螺杆真空泵的市场基本被国外厂家占据的时候，公司投入大量资金将该产品转入批量化的生产，并得到国家的大力支持获得各类省级国家级科技奖项和资金。公司生产的GENT干式螺杆真空泵极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式/喷射式/水环式真空泵的更新换代产品，在国内各大制药和化工企业得到大量应用。针对不同工艺条件，其过流部件（即转子和泵体等与气体接触的部分）均有防腐涂层，包括镍磷涂层和PTFE两种。

2、德国莱宝公司在2002年底正式推出的SREWLINE系列螺杆式无油压缩真空泵是一种专门为工业应用(非半导体应用)设计的干式泵，它是一种全新的设计，是专门用来解决工业应用中艰苦的真空问题，如粉尘、焦油等。此泵也是采用变螺距转子，有内压缩过程，泵腔内无轴承和密封，大大降低了故障率，泵腔内没有内部阀门，因而耐粉尘和焦油能力强，此泵的螺杆采用内部中空冷却，可以降低转子温度和热变形，螺杆寿命长。

3、德国普旭公司的COBRAN系列螺杆泵，制程工艺最理想的真空泵，特别适用于化工和制药行业的各工艺流程。普旭是世界上最大的真空泵、鼓风机和压缩机的供应商之一，真空泵的质量较高，相比其他厂家，在欧洲市场占有率极高，价格偏贵。

4、德国里奇乐的VSA/VSB系列，VSA系为等螺距转子，市场评价较好，性能稳定。VSB系列是变螺距转子设计（非线型齿形设计），同其他几家一样，通过内压缩来改变泵的功耗和排气温度，不用两级压缩中间冷却，单级即可实现很高的真空度。在密封件上做了改进，静态密封元件优选Viton材料，在有特殊要求的情况下选择PTFE或者添加有PTFE的密封件。动态密封元件在真空泵吸入侧用双密封唇；真空泵排气侧用简单的带有防止气体外溢的密封圈，以防止固体物质进入泵内。