立式离心泵的执行标准
1)、产品标准
《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T 16907-1997
《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-1994
《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-1995
《离心泵效率》GB/T 13007-1991
《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T 13006-1991
《离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级》GB/T 18149-2000
《旋转动态泵的总体尺寸 公差》EN 735-1995
《离心泵、混流泵和轴流泵 液压性能试验规范 精密级》EN ISO 5198-1998
《离心泵技术条件 Ⅰ类 》EN ISO 9905-1997
《离心泵技术条件 Ⅱ类 》EN ISO 5199-2002
《离心泵技术条件 Ⅲ类 》EN ISO 9908-1997
《液体泵 带频率转换器的泵设备 保证和兼容性试验 》EN12483-1999
《回转动力泵 液压性能验收试验 等级1和2 》EN ISO 9906-1999
《回转容积泵 技术条件 》EN ISO 14847-1999
2)、工程标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
3)、相关标准图
95SS103《立式水泵隔振及其安装》
离心泵的维护保养标准,日常维护标准
1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车,并做好运行记录。
2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定,做到严格实行“五定”、" e“三级过滤”。
3
I' |: D班班检查轴承温度,应不高于环境温度35℃,滚动轴。承的最高温度不得超过75℃;滑动轴承的最高温度不得超过70℃。班班检查电机温升。
4
\每班检查轴封处滴漏情况,标准为:填料密封保持每分钟10-20滴为宜;对于机械密封,应无任何泄漏,。
班班观察泵的压力,电机电流是否正常和稳定,注意泵有无噪音等异常情况,发现问题及时处理。
二,常见故障处理方法
现4 `6 象
原6 e# 因
处理方法
泵头声音反常,泵不上液或流量不足
1.吸入阀堵塞
: z2.吸入管路阻力太大或吸水高度太高, 3.管路出口阻力太大, `
4.泵或吸入管内存有空气,有漏气处8 \# [
5.叶轮堵塞或损坏
.叶轮口环磨损严重
7.流量太小
.所吸、送液体温度过高
1.清理吸入阀
Y2.清理吸入管路或降低吸水高度
D3.检查及清理出水管路或改进出水管
o# m4.检查吸入管部分及阀,消除漏气处
* l5.清理叶轮或更换叶轮
3 A v6.更换叶轮口环
7.增大流量
]8.降低所吸送液体温度
! ~* t轴承温度高
1.润滑油量不足或润滑油不洁净
2.轴承间隙太小或.轴承有故障
^3.电机轴与泵轴同轴度超过规定
1.加油或清洗轴承换油# @. 2.调整轴承间隙或检查更换轴承
3.找正联轴器
电机超电流
1.填料压得太紧或机械密封装配不当
* @2.电机转子部分与固定部分磨擦7 3.出水量过大
1.泵超大流量运行
2.叶轮与泵体口环摩擦
3.介质混入其它异物
4.电压过低
5.轴承损坏
6.转速过快
1.放松填料压盖,重新调配机械密封
.检查、调整间隙0 3.调小出口阀门,减少流量
1.调节出口阀门
2.校正泵轴的同心度
3.排除异物
4.使泵在正常电压下运行
5.更换轴承
6.检查电源频率
e4 g密封泄漏
1.填料磨损
' U, t2.轴或轴套磨损' t83.泵轴弯曲' }4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤
" Q, v, S5.静环装配歪斜
( .弹簧压力不足
1.更换填料
2.修复或更换磨损件
d3.校正或更换泵轴' x, {!4.修复或更换动、静密封环15.重装配静环
E6.调整弹簧压缩量或更换弹簧
泵噪声大振动大
1.电机轴与泵轴同轴度超过规定
a0 l2.泵轴弯曲或叶轮不平衡. e13.叶轮中有异物或叶轮磨损/ t8 D4.叶轮与泵壳体产生摩擦
N}5.轴承间隙大4 6.底座螺栓松动
7.泵及管路中有空气未排出
8.水泵偏离设计工况运行
9.水泵超负荷运行
11.泵及管路支撑不良
12.泵发生汽蚀
2.校直轴、叶轮做平衡* V( x9 W3.清扫叶轮或更换叶轮j3 J7 H4.调整叶轮与壳体间隙. C5.调整间隙或更换轴承9 6.紧固底座螺接
7.排出空气
8.保证泵在设计点附件运行
9.调节阀门减载运行
11.加强支撑,采取隔振措施
12.改善吸入条件,避免汽蚀
三,紧急情况停泵1 c遇有下列情况之一,应紧急停泵和切换处理:5 y1.
5 l e泵突然发生剧烈振动;( G3泵内发出异常声响;
&R k3电流超过额定值持续不降经处理无效;
j$ ]3 B泵突然不出液。
四
4 ]$ Va8 i维护检修安全注意事项9 1
&设备上不准放置检修工具或任何物体.
2, _2 在泵运转中,不在靠近转动部位擦抹设备,不许松紧带压部份螺栓。
3,
0 P- C
保持电机接地线完好,清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。
4, 检修前必须按规定办理有关安全检修手续。6切断电源、并挂上“禁动牌”。
6,
关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝,放掉剩液。
7试车应有组织地进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。
8,
9 f开停泵由专人操作,操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。
9,
6 `严格按照泵的启动,停止程序开停。
试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因并消除后再试。
不锈钢多级泵是在D型多级离心泵的基础上,改进设计的一种多级离心水泵泵。不锈钢多级离心泵(自平衡型)高效节能,耐磨可靠,寿命长。适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm),以及类似的其他污水的液体。特别适用于炼油厂、电厂、石化等排水。
不锈钢多级泵输送的介质温度不高于220℃。
性能参数:
离心泵的型号不同,其振动值也不同。
在工作中,离心泵一般在规定的转速(允许偏差±5%)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行检测其振动值,但是不同型号的转速、振动值都是不同的,例如100-100A型号的离心泵转速是2900,而振动值是4.5,而型号100-200A的离心泵转速相同,振动值却为4。
扩展资料
离心泵的振动分析:
1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。
2、安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。
参考资料来源:百度百科-离心泵
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