发动机冷却水泵密封失效原因
1冷却液循环流动状况检查方法
此方法是一种传统方法,也是最基本的方法。它对一般汽车冷却系统及现代汽车冷却系统的维修,同样适用。在进行冷却系统维护工作时,首先检查系统所有组成部件是否出现损坏和发生泄漏。同时不能忽视水泵的驱动V带,水泵产生的压力驱使冷却液在系统内循环。在散热器、软水管或发动机中一些不必要约束会阻碍冷却液的循环流动。检查它的状况的基本方法是检查系统中是否存在冷点。
使发动机不停地运转到充分暖机,再到节温器打开时为止,然后使发动机熄火,把手放在散热器中心,然后从散热器的进水室移动到出水室,来感知冷点是否存在。用同样的方法检查所有的软水管。散热器和软水管上的温度应该是均匀分布的。如果某点的温度比其它地方的温度低,则意味着冷却系统中的冷却液被约束所限制或者被阻塞了。
这是个常用方法,而现在生产的许多车辆上,冷却系统的有些部件往往用手触摸不到。在这种情况下,更精确地检查温度分布不均匀的方法是用一个非接触式光学测温仪。测量时把激光点对准测试的区域,在测温仪显示器上读出该区域精确的温度值。
2系统压力检查方法
若冷却系统中有小的泄漏或内部泄漏现象,若使用一些简单的检查方法很可能发现不了,如果使这些现象处在一定的压力下,这些泄漏就会暴露出来。另一方面,这样的压力测试方法也能用来检查系统保持压力的能力,它对于冷却系统进行温度控制是非常重要的。压力测试设备包括一个带量表的小型空气泵、一小段软管和一些适配器,适配器能与各种各样的散热器的注水口径和端盖进行配合。如果散热ge盖密封不好,在此处就会出现压力泄漏,所以在测试过程中一定不能忘记测试散热器盖的密封性。把散热器盖从散热器:拆下来,然后把它连接到适配器上同时把散热器盖保持湿润,这样有助于提高散热器盖和适配器之间的密封性缓慢地运转空气泵直到量表上的读数不再增大为止。此量表上读出的压力就是散热器盖上安全阀的开启压力,重复2~3次,以检查结果的正确性。
然后检查散热器是否存在泄漏。散热器分为纵流式和横流式,当发动机没有启动时,把压力设备连接好,然后连接空气泵,直到量表上读数达到指定压力为止。量表上读数应该至少保持两分钟以上。如果出现压力跌落现象,就应该启动空气泵,使系统保持一定的压力,以便检查散热器存在的泄漏。
冷却系存在的泄漏现象有时候是很难发现的。一个针孔大小的泄漏需要很高的压力才能使它自身暴露出来。如果使系统加压到100-250kPa进行检查,就可以确定大部分泄漏出现的位置。当发动机熄火后,在泄漏存在的地方就会积聚很多空气,这种漏洞很难被发现。当系统加压后,可以使用肥皂水溶液来检查可疑区域的泄漏点,比如象软水管连接处等部位。
3冷却系统“困气”的解决方法
现代冷却系统存在的最大问题之一就是冷却系统中常常会困住空气。空气或其它气体能够通过水泵入口处、软管连接处或燃烧室等部位泄漏出来,进入到冷却系统内部。并且空气还能通过水泵轴上破损的密封圈进入到冷却系统。因为水泵入口在反方向力的作用下也能工作,这个反方向的力是因离心力而产生的,此时空气能够通过水泵轴上破损的密封圈被吸进冷却系统内。这个看不见的空气进口很难查出,但是如果泄漏出现在冷却系统中其它地方的可能性都被排除了,系统还存在泄漏问题,那么就该把水泵拆下来,检查水泵轴上的密封圈是否导致了泄漏。
人们没有按照规范的程序排出和注入冷却液,是导致冷却系统中存在有空气的最常见的原因。一般更换冷却液的过程是:打开放水管,让原来的冷却液流出去,然后再注入新的冷却液,启动发动机至充分暖机,节温器自动打开后,继续加人冷却液。然而事实上,更换冷却液并没有那么简单,许多发动机是要求特殊排气手段的,还有一些冷却系统设置有专用的排气阀。循环器使补充冷却液变得更加简单,在更换冷却液时减少了很多排气问题。然而,如果没有这种装置,可以查阅一下比较权威的汽车手册,绝大部分轿车的排气程序在汽车手册上都能找到。
4及时更换冷却液
即使是所谓的“永久”防冻液其实也不可能会是永久的。例如每5年更换一次的长寿命冷却液投入市场好几年了,使用这种冷却液的系统都到了应该维护的时候了。我们在进行了基本检查后,发现冷却液已经被铁锈、机油和污垢污染。即使冷却液表面看起来依旧完好,它的效力却可能已经大大地下降了。
密度是衡量发动机冷却液防冻能力优劣的一个很好的标准。发动机冷却液的密度应该大于纯净水的密度1.Okg/L。冷却液的密度越大,它的防冻能力也就越强。
从散热器或溢流储存器中提取一些冷却液作为样本,然后把它倒进一个液体密度计中。在市面上存在的这种液体密度计有好几种,这种液体密度计,都配有一个转换表,把相应的密度读数转换成相应的防冻温度等级。气缸盖密封垫片经过多年的使用后,由于持续承受周期性变化的温度,气缸盖密封垫片的材料会失去力度或被压塌。然而大部分气缸盖垫片的火效,都开始于发动机燃烧室周围的热点。冷却液的不良循环,不合适的系统压力和系统叶,存在的空气相互作用,在燃烧室的水套里形成蒸汽泡。由于蒸汽不易传递热量,所以发动机在气缸盖密封垫片附近出现局部过热现象。过多的热量会降低气缸盖密封垫片的性能,燃烧室内燃烧产生的高压气体很快就会通过高温把气缸盖密封垫片撕裂。
如果气缸密封垫片出了故障,首先应当启动发动机,使发动机充分运转直到节温器门动打开为止。然后开始检查并修理故障。如果发现在散热器注入口颈中有气泡出现或者在此出现了涡流,这就表明冷却系统中存在过多的压力,这种压力的增加很可能就是发动机燃烧室发生了泄漏。
利用前面讲述的压力测试方法,检查冷却系统中是否存在压力跌落现象。气缸盖密封垫片漏气,是最常见的一种泄漏。压力测试在两方面起作用,接着要对可能出现泄漏的气缸进行低压测试。气缸中气压低于正常值和散热器中出现泡沫,都是有力证明。
冷却系统出现的大部分问题都是由于冷却液的损失而引起的,或者是由两者同时引起的。如果我们检查并修理冷却系统故障所进行的操作都符合冷却系统的工作原理,合乎基本的物理逻辑,那么我们就会找出导致系统出现故障的原因和部位。使问题的解决达到事半功倍,节约成本,提高工作效率。
在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另外，机械密封的冷却套也通有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。
由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。
扩展资料
冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。
间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。
例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。
参考资料来源：百度百科-前置泵
参考资料来源：百度百科-冷却水
冷冻水泵一般多采用离心式水泵，根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化，可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵，补水应设置软化水系统。
冷冻水泵，是一个冷冻水循环系统，一般应用于中央空调等大型制冷设备中。
通常冷冻水泵的容量是按最高温度、满住率，并在此基础上留有10%～20%的余量设计，水泵系统长期在固定的最大水流量工作，由于季节、昼夜及住房率变化大，空图1中央空调工作原理图调实际的热负载在绝大部分时间内远比设计负载低。与决定水泵流量和压力的最大设计负载(负荷率100%)相比，一年中负荷率在50%以下的运行时间将近一半，一般冷冻水设计温度为5～7℃，而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2～4℃，即水泵却是全功率运行，增加了管道能量损失，浪费了水泵运行的输送能量。这就存在能量的无效使用，而通过变频调速技术就能实现自动调节流量并显著节能的效果。
多级管道离心泵（简称冷却水泵）
采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。
1、应用不同
冷却水泵主要应用于化工、食品、酿造、制药等。
冷冻水泵，是一个冷冻水循环系统，一般应用于中央空调等大型制冷设备中。
2、温度不同
冷却水泵由于发动机冷却水泵具有工作水温高( 75～85℃) 、转速变化范围大( 2000～5000r/min) 、结构尺寸受总体限制等特殊性，其与普通水泵相比，水泵进出水流道的复杂设计使得进出口液流流向及断面形状急剧变化，增大了水力损失，降低了效率。
冷冻水泵中冷冻水设计温度为5～7℃，而事实上在全年绝大部分时间冷冻水的温度仅为2～4℃，即水泵却是全功率运行，增加了管道能量损失，浪费了水泵运行的输送能量。
扩展资料：
发动机冷却水泵作为发动机水冷系统的重要部件，其适用性和可靠性越来越受到设计、制造和使用者的普遍重视． 尤其是随着发动机品质的不断提高，水泵的工作空间进一步限制，运行转速不断突破，部件失效和汽蚀破坏等问题严重制约了发动机冷却水泵的发展。
1、可靠性
发动机冷却水泵作为冷却系统的“心脏”，工作环境恶劣，空间极其受限． 为避免大修期内拆装、维修，水泵的工作寿命应等于或倍数于发动机大修期。因此，对于发动机冷却水泵及其组件，如水封、轴承、泵轴和叶轮等可靠性要求极高，需要实现机泵同寿命。
但是，装配结构的高度紧凑，使得发动机冷却水泵中广泛采用轴连轴承代替离心泵中常见的轴和轴承组合，极易造成泵轴强度不够而断裂。
转速的不断变化，使得冷却风扇与水泵叶轮产生的轴向力亦随之变动，泵轴与支承间的游隙存在将会增大噪声和振动，对泵的运行性能及水封工作带来不利影响。尤其是发动机冷却水泵在高温环境下工作，轴封的工作条件恶劣极易出现密封失效。
同时，为了保证足够的循环水量、一定的扬程和适当的转速，实现冷却液在任何工况下循环流动并带走发动机热量，多参数、高要求的匹配对发动机冷却水泵的可靠运行提出了更多挑战。因此，可靠性问题成为制约发动机冷却系统质量和全寿命周期成本的关键因素。
2、汽蚀破坏
与普通离心泵相比，发动机冷却水泵由于受温度、工况、转速变化的影响，更容易发生汽蚀汽蚀发生时伴随有振动和噪声，泵的扬程、效率等性能急速下降，长期在汽蚀工况下运行，叶轮将受到气泡溃灭时的强力冲击而侵蚀，甚至穿孔损坏。
发动机冷却水泵叶片表面的蜂窝状坑点、蜗壳隔舌附近的凹坑都是常见的汽蚀破坏。
此外，发动机冷却水泵的汽蚀还将会腐蚀破坏过流部件，加速部件失效等。发动机冷却水泵汽蚀破坏已成为缩短泵使用寿命、产生振动噪声等危害的重要因素，严重影响着汽车冷却系统的正常工作。因此，提高其抗汽蚀性能是保证冷却系统可靠运行首先需要考虑的问题。
发动机冷却水泵恶劣的工作环境，使得泵的可靠性和汽蚀破坏问题尤其突出，严重影响着冷却系统的安全、稳定、可靠地运行。探讨如何提高发动机冷却水泵的可靠性、研究汽蚀机理对发动机冷却系统的发展意义重大。
参考资料来源：百度百科-冷却水泵
参考资料来源：百度百科-冷冻水泵
汽车冷却水泵&mdash&mdash汽车水泵寿命
我认为不需要改变里程。但是和公共服务店一样，对于帕萨特来说，工人在更换同步带时会鼓励你一起更换水泵，以免水泵轴承堵塞顶阀。如果发动机缺水高温，水泵密封圈变形老化，不好说。当汽车行驶时每56000公里加一次防冻液，会连续加2、3次，换成怀疑哪里有泄漏。由于发动机有温度，它会把水渍擦干。正常情况下，水泵一开始的漏水很难被检测出来，但可以仔细检测水泵下缘是否有水渍。正常情况下，汽车水泵的使用寿命可以在20万公里左右，但运气不好的五六万人有漏水的情况。
汽车冷却水泵&mdash&mdash汽车水泵的用途是什么？
汽车发动机的气缸内有冷却水循环的水道，通过水管与放置在汽车前部的散热器(俗称水箱)相连，形成一个大的水循环系统。在发动机的上部出水口处，安装有水泵，由风扇皮带驱动，将发动机气缸水道中的热水抽出，并将冷水泵入。水泵旁边还有一个恒温器。汽车刚启动(冷车)时，不开机，使冷却水只在发动机内循环，不经过水箱(俗称小循环)。当发动机温度达到80度以上时，打开，发动机中的热水被抽入水箱，汽车前进时冷空气吹过水箱，带走热量，基本是这样工作的。
简单来说，就是水泵:将汽车防冻液从发动机循环到水箱的动力机构。水泵坏了，防冻液不循环，需要发动机运转，水温过高，可能影响发动机拉缸，麻烦。所以司机最好有边开车边观察汽车仪表的习惯，就像汽油还剩多少一样仔细。
汽车冷却水泵&mdash&mdash汽车打气筒发出噪音。
汽车水泵的大部分噪音受以下两个原因的影响。使用排除法进行分析，如下所示:
一、影响水泵的是水封相关部件吗？水泵的关键部件是水封和轴承。他们的失败是相互的。如果水泵和轴轴承的结构设计得好，大部分都不会因为轴承的磨损而影响水封的偏心，导致漏水和噪音(特别是水泵修理后在皮带轮上安装配置皮带时，需要遵循操作说明书规定的皮带张力安装配置，大部分车的皮带张力在350-550N，这是重点。建议用手操作轴承，看是否有卡涩现象。如果不是，那就是水封设计的问题。
二是水封本身的结构设计不合理。现在发现水封本身设计上的缺陷影响噪音，是因为国外大多数水封厂家(如日本EKK、德国KACO)在水泵高速工作时对水封散热问题的分析上进行了结构改进。简单来说，改进型水封的设计旋转方向需要与水泵的旋转方向一致。如果用手转动轴承，那一定是水封。
汽车冷却水泵在汽车中起着非常重要的作用，可以说是相当的缺量。冷却系统对汽车发动机的性能至关重要，发动机冷却水泵已成为国内外的研究热点。分析了离心式发动机冷却水泵的结构特点和能量特性，总结了制约汽车发动机冷却水泵发展的关键因素。希望朋友们能喜欢汽车编辑分享的关于汽车冷却水泵的所有内容。
目前机械密封在泵类产品中的利用非常广泛 而随着产品技巧程度的进步和节俭能源的请求 机械密封的利用远景将更加广泛 机械密封亦称端面密封 其有一对垂直于旋转轴线的端面 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下 依附赞助密封的配合与另一端保持贴合 并相对滑动 从而防止流体泄漏 大庆石油化工总厂万隆物业公司光明锅炉应用的循环泵 型号为 LGY A 流量 m /h 工作压力 MP 工作温度为 介质为清水 密封为机械密封的水泵 本文笔者联合工作实际 浅谈一下水泵的密封问题
水泵机械密封的渗漏现象及原因
由于压力产生的渗漏
真空状态运行造成的机械密封渗漏
泵在起动 停机过程中 由于泵进口堵塞 抽送介质中含有气体等原因 有可能使密封腔涌现负压 密封腔内若是负压 会引起密封端面干摩擦 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差别 而且机械密封也有其某一方向的适应性
对策: 采用双端面机械密封 这样有助于改良润滑条件 进步密封性能
高压和压力波造成的机械密封渗漏
由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过 MPa 时 会使密封端面比压过大 液膜难以形成 密封端面磨损严重 发热量增多 造成密封面热变形
对策: 在装配机封时 弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 高压条件下的机械密封应采用措施 为使端面受力合理 尽量减小变形 可采用硬质合金 陶瓷等耐压强度高的材料 并加强冷却的润滑措施 选用可靠的传动方法 如键 销等
周期性渗漏
转子周期性振动 原因是定子与上 下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡 汽蚀或轴承损坏(磨损) 这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题
泵转子轴向窜动量大 赞助密封与轴的过盈量大 动环不能在轴上机动移动 在泵翻转 动 静环磨损后 得不到补偿位移
对策: 在装配机械密封时 轴的轴向窜动量应小于 mm 赞助密封与轴的过盈量应适中 在保证径向密封的同时 动环装配后保证能在轴上机动移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)
密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动 静环密封面
因其他问题引起的机械密封渗漏
安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光 以免装配时碰伤动静环密封圈
弹簧压缩量必定要按规定进行 不容许有过大或过小的现象 误差± mm 压缩量过大增长端面比压 摩擦热量过多 造成密封面热变形和加速端面磨损 压缩量过小动静环端面比压不足 则不能密封
影响机械密封效果的因素
影响密封效果的外部因素分析
机械加工精度不够
机械加工精度不够 原因有很多 有的是机械密封本身的加工精度不够 这方面的原因容易引起人们的注意 也容易找到 但有时是泵其它部件的加工精度不够 这方面的原因 不容易引起人们的注意 例如 泵轴 轴套 泵体 密封腔体的加大精度不够等原因 这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的
振动偏大
机械密封振动偏大 最终导致失去密封效果 但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因 泵的其它零部件是产生振动的根源 如泵轴设计不合理 加工的原因 轴承精度不够 联轴器的平行度差 径向力大等原因
泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有必定的比压 这样才干起到密封作用 这就请求机械密封的弹簧要有必定的压缩量 给密封端面一个推力 旋转起来使密封面产生密封所请求的比压 为了保证这一个比压 机械密封请求泵轴不能有太大的窜量 一般要保证在 mm以内
轴向力偏大
机械密封在应用过程中是不能够遭遇轴向力的 若存在轴向力 对机械密封的影响是严重的 有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制作 安装 应用等方面的原因 造成轴向力没有被平衡掉 机械密封遭遇一个轴向力 运转时密封压盖温度将偏高 对于聚丙烯类的介质 在高温下会被熔融 因此泵启动后很快就失去密封效果 泵静止时则密封端面涌现间断的喷漏现象
没有赞助冲洗系统或赞助冲洗系统设置不合理
机械密封的赞助冲洗系统是非常重要的 它可以有效地掩护密封面 起到冷却 润滑 冲走杂物等作用 有时设计员没有合理地配置赞助冲洗系统 达不到密封效果 有时虽然设计人员设计了赞助系统 但由于冲洗液中有杂质 冲洗液的流量 压力不够 冲洗口地位设计不合理等原因 也同样达不到密封效果
应采用的措施
打消泵振动的措施
a 泵产品在设计过程中 要充分分析振动的起源 以打消振动源b 泵产品的制作装配过程中 严格按标准和操作规程去履行 打消振动源c 泵 电机 底座 现场管路等赞助设备在现场安装时 要严格把关 打消振动源d 现场生产 操作 维修 调节时 严格把关 打消振动源
打消泵轴窜量大的措施
比较理想的设计方案有两个 一个是平衡盘加轴向止推轴承 由平衡盘平衡轴向力 由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位 另一个是平衡鼓加轴向止推轴承 由平衡鼓平衡掉大部分轴向力 剩余的轴向力由止推轴承承担 同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位
打消泵轴挠度偏大的措施 减少两端轴承之间的距离 增长泵轴的直径 进步泵轴材料的等级 泵轴设计完成后 对泵轴的挠度要进行校核检验盘算
小结
在设计泵用机械密封时 不仅要考虑机械密封本身的影响因素 而且要考虑机械密封外部的各种影响因素 在实际工作中要注意以下几个问题
a 分析机械密封的质量事故的原因时 要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响 采用措施不断进步机械密封的效果
b 对重要泵产品的机械密封 要增长掩护措施 进步密封质量 减少密封质量事故
c 在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的应用效果的影响 为机械密封创造一个良好的外部条件
lishixinzhi/Article/program/qrs/201312/30118
发动机冷却水泵有什么作用
发动机冷却水泵简介:简介
多级管道离心泵(简称冷却水泵)
采用立式分段不锈钢外壳结构，使泵的进出口在同一水平线上，口径相近，可像阀门一样安装在管道内。同时集多级泵压力高、立式泵占地面积小、管道泵安装方便等优点于一身。它具有高效、节能、运行稳定等优点。，轴封采用耐磨机械密封，无泄漏，使用寿命长。
发动机冷却水泵简介:简介
滑轮带动水泵的轴承和叶轮运转，水泵内的防冻液被叶轮带动旋转，在离心力的作用下甩到水泵外壳边缘，同时产生必要的压力，然后从出水口或水管流出。由于防冻液被甩出，叶轮中心的压力下降，水箱中的防冻液在水泵进口与叶轮中心的压差下，通过水管被吸入叶轮，实现防冻液的往复循环。
支撑泵轴的轴承用油脂润滑，既要避免防冻液漏入油脂而造成油脂乳化，同时也要避免油脂泄漏。避免水泵泄漏的密封措施包括水封和密封垫。水封动密封圈和轴通过过盈配合安装在叶轮和轴承之间，水封静密封座紧压在水泵外壳上，可以达到密封防冻的目的。
水泵外壳通过垫片与发动机连接，支撑轴承等运动部件。水泵外壳上还有一个排水孔，位于水封和轴承之间。防冻液一旦通过水封泄漏，就可以从排水孔排出，防止防冻液进入轴承腔，破坏轴承的润滑，影响部件的腐蚀。如果发动机停机后防冻液仍然泄漏，则表明水封已经损坏。
发动机冷却系统介绍
今天需要简单介绍给社区朋友的内容是。很多朋友基本都知道，我们的汽油是我们汽车的血液发动机，是汽车的心脏。然后朋友可以用汽车编辑器了解一下发动机 冷却系统 。
发动机冷却系统简介:简介
冷却系统的作用是将被加热零件的部分热量传递出去，使零件保持正常的工作温度。柴油机的冷却方式有两种:水冷和风冷。水冷是用水冷却气缸，风冷是用风冷却气缸。其中一台水冷机组为闭式自循环水冷机组，由散热器水箱水泵柴油机机体的水冷腔组成，然后返回散热器水箱，由机组上的风机冷却，另一台为开式循环冷却机组。在高层建筑中，大多数情况下应选择全机组采用闭式水循环冷却，占地面积小，空。
发动机冷却系统简介:简介
发动机的冷却必须适度。如果冷却过度，传热损失会增加，发动机燃油的合理性也会变差。此外，还会导致以下不良后果:燃料蒸发和雾化不良，燃烧恶化；机油在低温下粘度增大，增加了摩擦损失；温度过低也会加剧气缸的腐蚀和磨损。这些问题基本上会影响发动机输出的有效功率降低，合理性变差，使用寿命缩短。在现代发动机中，冷却系统带走的热量大约是发动机燃料实际释放热量的四分之一到三分之一。
汽车冷却系统对汽车非常重要，发动机就像人类的心脏。如果保证差，就会受到威胁。随着科学技术的发展，冷却系统不再像以前那样只是简单的水冷循环。目前，冷却系统的智能调节非常流行，因此在未来的汽车发展中，简单的冷却系统不会占据主导地位。虽然智能调节要求很高，但在豪华车中非常有用。代表了未来冷却系统和智能冷却系统的发现方向。智能调节将提高发动机的使用寿命，保证汽车的安全行驶，提高人身安全等原因，而智能调节冷却系统的发展将在未来占据主导地位。
看完车系简介，朋友们对发动机冷却系统有了必要的了解。不知道他们看了之后还记得多少。发动机冷却系统是做什么的？小伙伴们还是需要对这个知识有必要的了解。好了，先给这里的小伙伴们简单介绍一下汽车我关于发动机冷却系统是做什么的。 发动机冷却水泵有什么作用 发动机冷却系统介绍@2019
