真空泵油很脏,很浑浊,我想要做一次真空泵保养换油,在换油的时候要注意什么?
1、油的使用寿命取决于所处的工作环境,抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作环境下,一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油。
2、在非常恶劣的工作环境下,必须少于500工作小时换油。
3、当真空泵油颜色变深,呈褐色时,均应当换油。
4、真空泵油的液位变化比较大的时候需要注意一下,如果液位在没有加油的情况下升高了不少,就要考虑是否有可凝性气体融合在泵油里。若液位降低很多,则看看是不是有喷油的现象或者长时间大气载抽气,油雾过大导致油消耗严重。
旋片真空泵换油注意事项如下:
(1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。
(2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
(3)严禁用煤油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
普诺克真空泵注:旋片式真空泵换油应在油温升高后进行。
工作环境很好,一般可以三至六个月,具体看油箱里的油镜。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
因此使用真空泵时必须注意下列几点:
1、在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
2、蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
3、如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
4、减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
扩展资料:
真空泵油的标准
1、真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
2、真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
3、真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
参考资料来源:百度百科-真空泵
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
真空泵油的特性都有:
国外生产真空获得设备厂家普通都有自己指定用油,它是根据不同泵种类运用于不同行业给予选择合适真空泵油。在此环境下,它能确保产品达到各项技术信息指数,否则换上不合适真空泵油就会影响真空获得设备质量与声誉。
真空泵油需要具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低使用过程中真空泵的返油率。
摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑制腐蚀磨损可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。
摩擦副不可避免地要与周围介质接触,引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
真空泵在运转过程中,长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。系统内的水分与冷气体会排入泵油中,如果真空泵油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成真空度下降和润滑不良。 因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。尤其在医药、食品、陶瓷等工业使用真空干燥过程中,泵油的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸汽和冷凝气体通过开启气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油的抗乳化能力比高粘度泵油要好。具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。