电动给水泵密封水的作用?
给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄,就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。
给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。
在密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也就遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩擦,使给水泵振动增大,严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。
水泵密封环起密封作用。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
对于水泵而言,密封的作用在于减小叶轮与泵体之间的泄漏损失,以及防止泵内液体流出或防止空气漏入泵内(入口为真空时)。
水泵的密封装置有外密封和内密封。内密封包括密封环(也称口环和卡圈);外密封包括填料密封、机械密封、浮动环密封、迷宫密封和螺旋密封。
由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水。
扩展资料
密封环的制作要求:
⑴有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。
⑵密封端面应有足够的强度和耐腐蚀性,以保证工作条件下有满意的使用寿命。
⑶密封环应用良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
⑷密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,密封环材料与蜜蜂流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。
参考资料来源:百度百科-水泵
参考资料来源:百度百科-密封环
真空引水装置用于泵房、泵站、污水处理等真空引水的特殊场合而设计制造。该装置用于水泵站内水泵自动充水,使所有水泵经常处于充水状态,随时可以起动任何一台水泵。用该装置可以使地面式泵站实现自动化操作,可甩掉传统的半地下自灌充水式自动化泵站设计。因此可节省大量泵站建设费用,避免了水泵被淹的可能性,改善了水泵工作环境及操作环境,确保了水泵站的安全供水,该装置气密性能好,自动化程度高,操作方便,工作安全可靠。
2、水多的危害:启动时泵内水过多会导致启动时阻力过大,会引起烧电机或电机跳闸。
启动注意事项:
1、确保设备安装稳固且在一水平面上;
2、确保电机与泵对中符合要求;
3、检查轴承润滑油是否需要补充;
4、手动盘车,防止叶轮卡死,导致烧电机;
5、点动电机,确保电机转向正确;
6、如果是外供水密封,先打开外供水系统;
7、给泵内供水,以到达泵轴线为宜,不可加满。
水环真空泵供水分为外供水和内供水两种,当抽吸气体可能会污染泵内工作液时,一般选型时会采用外供水密封,就是单独引一路洁净的冷却水通过密封。内供水是指采用泵内的工作液进行冷却。一般工艺抽吸气体不复杂的情况下多采用的是内供水密封。
用油作密封泵液的必要性
当前大量使用的机械真空泵,即使设计得最好,相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向入口端突破返流。另外,由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间,这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反突破的机会少得多,密封性能也就好得多,从而使泵能达到较高的真空度。
油封式真空泵的应用
油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前,油封式真空泵是国内真空获得技术中应用最广的一种泵,它可单独用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中广泛使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因此,它已在国民经济的很多部门,例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于油封式真空泵均装有气镇装置,故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性,对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。
目前,国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用,性能更好的、能满足各种工业需要的、适应能力强的各种油封式真空泵必将生产出来。
导读:水循环真空泵的工作原理是什么?
今天我要给大家介绍一个这样的小知识,那就是有关水循环真空泵的工作原理,最近我看见很多个这样的问题,所以我今天就来给大家介绍一下这方面的知识吧,其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同.它仍属于离心式机械泵,关于水循环真空泵你了解多少呢?如果不太了解就来我这里看看吧。
水循环真空泵的工作原理是什么:简介
循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕,串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1-2 X1 05帕表压力。
水循环真空泵的工作原理是什么?
其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同.它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子.其叶片为前弯式.当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置.水环相对叶片作相对运行.使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化.有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时.每两叶片间的水活塞”就离心向外推去.使这空间容积由小逐渐变大.到最下部时达最大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由最下方向左上方转动过程中.“水活塞”向轴心方向作相对运动.两叶片间的空间义逐渐由大变小.于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动.每个容积轮反复变化.使吸、排气过程继续下去。
循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用.还有散热(对缩压过程).密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素.对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时,机组配三台循环水真空泵.正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下,这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。
水循环真空泵的工作原理是什么:使用方法介绍
1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上,首次使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由放水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。
2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第3条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应。
@2019
2、真空镀膜、真空干燥、表面处理。在真空中制备膜层包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段但一般来说真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空泵应用领域在镀膜行业、表面处理以及干燥环节起着至关重要的作用。适用产品:真空机组、罗茨真空泵系列、滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列等。
3、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业。真空泵用途体现在真空技术对于冶金、砖陶行业来说是非常关键的一个部分、它可以用来防止金属在加工过程中因高温而被氧化。通过真空将砖和陶瓷里面的水分和空气排出以确保其拥有最高的品质。适用产品:滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列、真空机组、水环真空泵系列。
4、食品包装、挤奶、饮料行业。真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装、此后真空包装便得到迅速发展。真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封、维持袋内处于高度减压状态、空气稀少相当于低氧效果使微生物没有生存条件以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。适用产品:水环真空泵系列、旋片真空泵系列、无油真空泵系列、真空机组。