搅拌机上的自动上水不停怎么回事

JZC350搅拌机如何操作过程：

一、用前的检查

1.检查四只撑脚角是否支撑牢固，机体是否平稳

2.检查电气安装是否安全、可靠、是否已接地

3.检查离心水泵能否加满引水

4.检查机体空转是否正常

二、每次加入搅拌筒的物料不得超过规定的重量

三、为了减少粘罐现象，向进料斗加入物料时，先后次序为骨料、水泥、沙子

四、操作料斗升降时，用力应平稳，切勿用力过猛，以免损坏零件

五、严禁非操作人员随意操作把手和电气按钮

六、注意电气安全，防止电机受潮，以及电器元件、电线受损坏

七、在进料斗提升时，严禁任何人在斗下停留或通过，若必须在斗下检修时应将斗料上升后，用保险链条扣住后方可进行

八、在搅拌机突然停电时，必须用手柄摇转电动机，使搅拌机反转，卸出拌合料九、搅拌机在牵引运输时，料都必须钩挂好保险链条，并用铁丝捆紧，以免脱钩

十、拖行速度不能超过每小时20公里

十一、在牵引拖行过程中，定时下车检查搅拌机是否出现异常情况，若有，及时纠正好，再拖行

十二、搅拌机连续工作4小时结束后或停机2小时以上者，应加入一定的石子和水，搅拌转动5分钟，然后反转放出，以清除筒内粘物。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

1、水泵失电：（线路停电，电路不通）可用钳流表（V~750档）量一下电压是否够220V或者380V。

2、离心泵进水管和泵体内有空气影响导致。

（1）有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，少许空气还残留在进水管或泵体中。

（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，导致进水管内存留空气，降低了水管以及水泵中的真空度，影响吸水。

（3）水泵的填料长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，外部空气从这些间隙进入水泵内部，影响提水。

（4）进水管长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。

（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能导致空气进入进水管。

3、离心泵转速过低

（1）人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成抽不上水的后果。

（2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损，出现打滑，从而降低了水泵转速。

（3）安装不当。两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

（4）水泵本身的机械故障。

（5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

4、吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。

5、水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多、水流在管道中阻力损失过大。

6、其他因素的影响

（1）底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。

（4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

（5）出管道的汇漏也会影响提水量。

1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。

离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。

2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。

3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。

4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。其他常见解决方法： 1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装 。2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封 。3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。