潜水排污泵的工作原理?
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
机械特点
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。⑨有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
主要参数
潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压力、 气蚀余量等。
常用型号
潜水排污泵规格型号常用的有 AS、AV、QW(WQ)、JYWQ 等系列。
适用范围
适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。 1)、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒(φ20~φ80mm)及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60℃(部分国外知名品牌产品可达90℃),pH值为5~9(部分国外知名品牌产品为6~13),适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。 2)、AS、AV采用漩涡式叶轮,适合于泵送含固体颗粒的污水;QW(WQ)、JYWQ系列采用流道式叶轮,适合泵送纤维状污物、淤泥等污水和废水;AS、AV、QW(WQ)系列及国外品牌普通型潜水排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升;JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。
机械优点
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
潜水泵(Submerged
pump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等
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轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用下对液体作功,把机械能转换成液体能量,液体(水)飞
离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口的
排出管流出。潜水泵的设计出发点是“不缠绕、不堵塞”,有的型号还装有撕裂机构或切割装
置,能将水中长纤维、带状物等撕裂后排出。潜水泵的先天弱点是,其抽送的介质多为软质,
对水中含沙量限制在3%以内,含沙量大时,易损坏密封,电机一旦进水,轴承、绕组绝缘损
坏,导致电机烧毁
污泥泵的工作原理
污泥泵在灌满水的装置中,动力机起动后,通过泵轴带动叶轮快速旋转,泵就能源源不断地抽水。可见,离心泵能够抽水的关键在于叶轮。人们知道,任何物体围绕某个中央做圆周运动时,都会受到离心力的功用。叶轮中的水也不例外,当叶轮快速转动时,叶轮的叶片就会驱使叶轮中的水一起转动,在离心力的功用下,叶轮中的水向叶轮外缘流去。在叶片与水流的相互功用过程中,叶片对水流作功,水流得到能量而从叶轮四周射出,此时,所射出的水流具有很大的动能和压能,并在泵壳与叶轮外缘所形成的空间(压水室)内汇集后流向压水室出口扩散段,在扩散段中随着过流面积的逐步增大,水流流速逐步降低,压力进一步提高,最后在泵出口形成高压水流进入出水管路,输送到上游。水流输送高度的大小与泵内水流压力的大小有关,而压力的大小与叶轮直径和转速有关。在转速相同的情况下,叶轮直径越大,泵内产生的压力越大,水流输送高度就越大。
反之,叶轮直径越小,水流输送高度就越小。对于同一台水泵,当转速改变时,水流输送高度也不同,转速高,输送高度大。反之,输送高度小。上面介绍了叶轮将水流压出并输送到高处的原理,那么,叶轮又是如何将下游的水吸上来的呢?当叶轮快速旋转时,叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出,导致叶轮中央处形成真空(低压区),即此处的压力低于大气压力,而下游(进水池)水面上却功用着大气压力。那么,下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下,从下游流向叶轮中央,达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低,水泵吸水的高度越大。由于大气压力为,而叶轮中央处的压力不可能降低到零,还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素,因此,一般离心泵的最大吸水高度只能达到'左右。这就是离心泵的吸水原理。
综上所述,动力机带动叶轮快速旋转使叶轮中的水受到离心力功用而向叶轮外缘流动,在水流从叶轮压出的同时,下游的水通过进水管路补充到叶轮中央低压区。到达低压区的水流立即在叶轮叶片功用下,产生离心力,向叶轮四周压出,并经压水室进入出水管路。叶轮连续不断地旋转,水流就源源不断地从下游输送到上游。那么,水泵起动前,为什么要先使泵壳灌满水呢?这是因为空气的相对密度远小于水的相对密度,如果泵壳内不灌满水的话,叶轮必然在空气中旋转,上述过程在空气中进行,叶轮中央处由空气形成的低压与大气压力之间的压力差不足以吸上进水池中的水,因此达不到抽水的目的。
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例,潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标,长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接,其工作原理是正压输送介质,因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体里,这样设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。
化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
水泵工作原理:在打开水泵后,叶轮在泵体内做高速旋转运动(打开水泵前要使泵体内充满液体),泵体内的液体随着叶轮一块转动,在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出,甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢,液体被甩出后,叶轮中心处形成真空低压区,液池中的液体在外界大气压的作用下,经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的,随着被甩出液体的增加,压力也逐渐增加,最后从水泵的出口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出去.
不知道对你有没有用。。
1、该污水泵是杂质泵的一种,它与清水泵的不同之处在于:叶轮的叶片少,流道宽,便于输送带有纤维或其他悬浮杂质的污水。另外,在泵体的外壳上开设有检查、清扫孔,便于在停车后清除泵壳内部的污浊杂质。
2、该系列立式污水泵效率高,节能效果好。结构上的特点是具有单叶片或双叶片,并采用大流道形式,以减少纤维垃圾缠绕,且能通过大的物料。能抽送直径为100~250mm、纤维长度为300~1500mm的大颗粒固体块。另外,wl型系列立式污水泵功率曲线平坦,
可以在全性能范围内运行而无过载之忧。
3、该系列立式污水泵适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等浆料,还可用作循环泵、给排水用泵及其他用途。