220v水泵最低工作电压

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也可能是220v，如果是雨水泵站的轴流、混流大流量，大功率排水泵，一般是需要更高的电压直接驱动，例如10kv。

答：水泵耗电实际上是电机耗电。

对于三相电机，有：P=(√3)×I×U×cosμ；

其中：P是耗电功率；I是电流；U是电压；cosμ是功率因数。

对于楼主的问题，P=22kW=22000W；U=380V。

对于电机，cosμ一般取0.85。

所以：

I=P/[(√3)×U×cosμ]

≈22000/[1.7321×380×0.85]

≈39.3231(A)。

即：运行时正常的电流应该是39.3安培左右。

2、如果这时电源电压是410V，会出现什么情况？

答：按照国家标准，中国电网电压的稳定度是10%，对于三相电，当其电压值在342-418V之间时，都属于正常现象。

在中国使用的电器，其对电压的适应能力，均高于电网电压的波动范围，也就是说，当电压达到410V时，楼主的水泵正常工作。

只是由于电压升高，电流会下降。此时的电流是：

I=P/[(√3)×U×cosμ]

≈22000/[1.7321×410×0.85]

≈36.4458(A)。

3、如果负载变大，电流也会变大，功率会变大么，功率会超过额定功率么？

答：水泵的负载变大？这种情况不太可能出现呀？除非水泵坏了，会增大电机的负载，此时可能会发生“堵专”现象，使电流急剧增加，若不及时停止，就会烧坏电机。

GB-T 16666-1996《泵类及液体输送系统节能监测方法》、GBT 13468-1992 泵类系统电能平衡测试与计算方法、GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则

一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；

二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。

第7条 泵的找正应符合下列要求：

一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备

技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；

二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规

定》的规定；

三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；

四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；

五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。

1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。

2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，做到严格实行“五定”、" e“三级过滤”。

3

I' |: D班班检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴。承的最高温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过70℃。班班检查电机温升。

4

\每班检查轴封处滴漏情况，标准为：填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，应无任何泄漏，。

班班观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。

二，常见故障处理方法

现4 `6 象

原6 e# 因

处理方法

泵头声音反常，泵不上液或流量不足

1.吸入阀堵塞

: z2.吸入管路阻力太大或吸水高度太高, 3.管路出口阻力太大, `

4.泵或吸入管内存有空气，有漏气处8 \# [

5.叶轮堵塞或损坏

.叶轮口环磨损严重

7.流量太小

.所吸、送液体温度过高

1.清理吸入阀

Y2.清理吸入管路或降低吸水高度

D3.检查及清理出水管路或改进出水管

o# m4.检查吸入管部分及阀，消除漏气处

* l5.清理叶轮或更换叶轮

3 A v6.更换叶轮口环

7.增大流量

]8.降低所吸送液体温度

! ~* t轴承温度高

1.润滑油量不足或润滑油不洁净

2.轴承间隙太小或.轴承有故障

^3.电机轴与泵轴同轴度超过规定

1.加油或清洗轴承换油# @. 2.调整轴承间隙或检查更换轴承

3.找正联轴器

电机超电流

1.填料压得太紧或机械密封装配不当

* @2.电机转子部分与固定部分磨擦7 3.出水量过大

1.泵超大流量运行

2.叶轮与泵体口环摩擦

3.介质混入其它异物

4.电压过低

5.轴承损坏

6.转速过快

1.放松填料压盖，重新调配机械密封

.检查、调整间隙0 3.调小出口阀门，减少流量

1.调节出口阀门

2.校正泵轴的同心度

3.排除异物

4.使泵在正常电压下运行

5.更换轴承

6.检查电源频率

e4 g密封泄漏

1.填料磨损

' U, t2.轴或轴套磨损' t83.泵轴弯曲' }4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤

" Q, v, S5.静环装配歪斜

( .弹簧压力不足

1.更换填料

2.修复或更换磨损件

d3.校正或更换泵轴' x, {!4.修复或更换动、静密封环15.重装配静环

E6.调整弹簧压缩量或更换弹簧

泵噪声大振动大

1.电机轴与泵轴同轴度超过规定

a0 l2.泵轴弯曲或叶轮不平衡. e13.叶轮中有异物或叶轮磨损/ t8 D4.叶轮与泵壳体产生摩擦

N}5.轴承间隙大4 6.底座螺栓松动

7.泵及管路中有空气未排出

8.水泵偏离设计工况运行

9.水泵超负荷运行

11.泵及管路支撑不良

12.泵发生汽蚀

2.校直轴、叶轮做平衡* V( x9 W3.清扫叶轮或更换叶轮j3 J7 H4.调整叶轮与壳体间隙. C5.调整间隙或更换轴承9 6.紧固底座螺接

7.排出空气

8.保证泵在设计点附件运行

9.调节阀门减载运行

11.加强支撑，采取隔振措施

12.改善吸入条件，避免汽蚀

三，紧急情况停泵1 c遇有下列情况之一，应紧急停泵和切换处理：5 y1.

5 l e泵突然发生剧烈振动；( G3泵内发出异常声响；

&R k3电流超过额定值持续不降经处理无效；

j$ ]3 B泵突然不出液。

四

4 ]$ Va8 i维护检修安全注意事项9 1

&设备上不准放置检修工具或任何物体.

2， _2 在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不许松紧带压部份螺栓。

3，

0 P- C

保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。

4， 检修前必须按规定办理有关安全检修手续。6切断电源、并挂上“禁动牌”。

6，

关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。

7试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。

8，

9 f开停泵由专人操作，操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。

9，

6 `严格按照泵的启动，停止程序开停。

试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。