如何检测水泵工作状态是否正常

水泵在做动平衡的时候，是应该整个转子部件一起做，叶轮更换了，平衡点也变了，需要重新找正，如果是普通的单级泵，那就不需要了，因为其残余不平衡量对泵的影响不大，如果是高速泵，或者是多级泵，那就需要重新做动平衡了，对于高速泵我不大了解，对于多级泵，要把转子部件小装，做了动平衡后，标记各个零件所处位置，再将整泵总体装配，这样才能达到动平衡的效果。水泵转子做动平衡的条件：转速高的泵要做动平衡检测，转速低的一般泵只做静平衡就可以了。

要做振动检测的。一般普通水泵上使用的是深沟球轴承、角接触球轴承或圆柱滚子轴承等，这些轴承在相应的标准中是有振动要求的，可以参照相应的标准进行检查。如果是水泵轴连轴承的话，依据JB/T 8563―2010 《滚动轴承 水泵轴连轴承》标准上的要求进行检测。有一个“小蘑菇测振仪”测轴承，底部有磁性，吸在测量点，再通过无线传输，还可以做振动分析。

两个方法可以检验： 测量水泵电机的电流，然后根据电机的功率因数算出电机的有功功率 测量水泵额定工作状态下压力及流量 P=QH，这个就是水泵的输出功率 水泵上一般不标瓦数的，只有水泵电机上会标明电机瓦数的

矿井强排水系统 智能化强排水系统排水可将事后救灾转变为事先预防该排水系统始终运行在非事故状态将事故发生节点前移确保了人身生命财产的安全。实践证明，该系统在已经出现的多次特大 重大水害事故的抢救工作中发挥了关键性的重要作用，达到了预期的目的，收到很好的效果。 随着经济的飞速发展．作为国家基础能源的煤矿建设快速地进入了大型化、集约化．自动化的新阶段。根据《煤矿安全规程》为确保矿区生命财产的安全针对典型矿区特殊的、复杂的地质条件和生产环境或有突水淹井危险的矿井应当建设规模相配套的与其他正常排水系统相比具有独立的智能化、集成化的安全强排水系统。

矿井透水事故是危害最大影响面最广、周期最长、难以施救的灾难性事故。煤矿、铁矿有色金属矿．非金属矿都是发生透水事故的高发区。国家安监及煤炭部门极为重视矿山水灾的防治，在多年对矿井水灾的斗争中，总结并大力改变防灾治水和救灾的策略。把以抢险救灾事后处理策略改变为以事先预防治理、疏干排水为主的策略提高对水灾的防治能力 增加水灾情况下人员逃生的机会充分体现了以人为本的理念。做到防治结合 以预防为主．即使在发生透水事故时也有足够的时间撤退人员挽救关键设备。同时要求要积极推广井下泵房无人值守和远程监控、集控的智能化安全排水系统。

设计依据：

①《煤矿防治水规定》

②<煤矿安全规程>和<煤矿设计规范》

③《爆炸性环境》GB 3836—2010

④《煤矿安全监控系统通用技术条件》MT／T 1004—2006

⑤《煤矿排水监控系统通用技术条件》MT／T 11 28—2011

⑥《煤矿通信、检测．控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209—90

系统设计原则：

1）实现在出现险情时满足排水需求．有足够的时间撤退人员挽救关键设备。能在地面启动水泵，监控水泵的状态。具有独立供电系统，与其他设备不干涉。

2）通过光缆进行传输实现水仓的自动化排水监测及报警。备水仓实现实行自动控制及运行参数自动检测远程控制动态就地显示并将数据信息传送到地面生产调度中心和生产设备控制中心，进行实时监测监控及报警显示故障历史查询和报表打印。

3）系统通过检测电机电流、电机电压等参数．监视水泵工作状态，直观、形象 实时地反映系统工作状态并能进行控制。

4）实现水仓水位、水泵温度、排水管流量等参数接口接入及电动闸阀的控制接口输出。</ol>