众德真空泵怎么保养，多久保养一次

真空泵的维修保养时间间隔根据使用者工作环境而定。使用者可以根据自身的使用状况，计算好维护时间间隔，尤其是灰尘大的工作环境。

1.    每天需要维护事项：检查真空泵油位及真空泵油的颜色。

2.    每星期需要维护事项：检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理灰尘和杂物。

3.    每月需要维护事项：检查真空泵油雾分离器的功能，必要时请及时更换油雾分离器

4.    每6个月需要维护事项：检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳、必要时需清洗真空泵泵腔；清真空泵风扇罩、风叶轮、通风格栅、冷却翅片

5.    每500-2000工作小时需要维护事项：请更换油雾分离器及真空油，检查浮子阀及回油管

谨记1、2、3、4、5作业前请务必关闭真空泵并确保已锁定。

真空泵维修保养尤其重要。普诺克真空科技分享其中的小技巧：1.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。2.真空泵维修保养如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因3.真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。4.真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5真空泵维修保养应该经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。6、真空泵维修保养要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。7、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般真空泵维修保养中新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。8一般情况下真空泵维修保养，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。9有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通已达到真空泵维修保养的效果。 10重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁

在木工雕刻机中，台面有两种常见的形式，一种是比较普遍的铝型材台面，还有一种就是真空吸附台面。这两种台面的区别就在于铝型材台面的材料固定方式为压板式固定，通过T型槽螺钉和压板将台面牢牢的固定好。真空吸附台面是通过将台面下表面形成真空，使得材料牢牢的吸附在台面表面上，避免了铝型材台面手工装夹的复杂，大大的提高了生产效率。真空吸附台面的真空就是真空泵来实现的，下面是注意问题：

1.长时间停泵的处理方法，若真空泵停止运转达4周左右，应预先根据第3项完全排空泵，之后进行防腐处理，即用1/2升的防腐油从吸气口或排气口倒入真空泵，之后进行短时运转。 若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10%的草酸约30分钟。

2.如果用硬水作工作液，则硬水须经软化，或定期溶剂冲洗真空泵。

3.润滑 ，在正常工作条件下，使用50Hz电机时：运转20，000小时或超长三年后，应清除轴承及附件空间内的废油脂及其赃物并充以新油脂。所冲入的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。

如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期相应的缩短。

4.排气排空时，打开水箱出水口，使液体流出。并通过用手转动风扇来转动真空泵，直至没有液体流出。倾斜泵45度，可基本排空真空泵。这样即使长时间停用真空泵或在寒冷气候中，也不会使泵受到损坏。

5.为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液体进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖底部的冲洗口将之冲洗掉。

水循环式真空泵的使用注意事项

水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照国外同类泵，缩小体积改进而成，适用于配套旋转蒸发器，具有体积小、重量轻、外形美观等特点，多表、多头抽气，并设有加冰孔、射流装置。

本机采用多抽头，可单独或并联使用装有两个真空表；主机采用不锈钢和防腐材质机芯，箱体为特种防腐工程塑料；装有特别的流体消声器，减少水中的气体与液体的摩擦噪音，使真空度更高、更稳；耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀；储水箱采用新研制的特种塑料材质，对含有有机化学物质的作业，有耐腐蚀作用。

水循环式真空泵使用注意事项：

1.在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

2.要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

3.工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

4.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

5.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

6.水循环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

水环真空泵冬天使用要注意些什么？机器为你介绍真空泵冬天保养方法。

1.不要再过冷的环境下使用。

2.使用前可以先适当的预热。

3.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口

真空表

。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

7.尽量控制真空泵的流量和

扬程

在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

9.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

10.定期检查

轴套

的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

11.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水

螺塞

拧开将介质放净,防止

冻裂

。

12.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

13.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。