耐高温潜水泵与普通潜水泵之间有哪些区别

水泵的分类:

首先大类是按工作原理分:

1、叶片式泵

叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为:节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施回转泵一般无脉动或只有小的脉动具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体启动泵时必须将排出管路阀门完全打开往复泵适用于高压力和小流量回转泵适用于中小流量和较高压力往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。

3、喷射式泵

是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。

动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作

适用性能范围广适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。

4、泵的其它分类

泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等按结构可分为单级泵和多级泵按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵还可以按泵轴位置分为:

1)立式泵

2)卧式泵

按吸口数目分为:

1))单吸泵

(single

suction

pump)

2))双吸泵

(double

suction

pump)

按驱动泵的原动机来分:

1.电动泵

2.汽轮机泵

3.柴油机泵

4.水轮泵

抽水泵既具有了微型真空泵的特点，也具有了微型自吸水泵的优越性，所以它可以长期空转、干转等等场合，不像一般的水泵空转，或者干转就会损坏泵。而且体积小巧、噪音低、免维护，可以连续24小时运转等优点，所以微型真空水泵在医疗、卫生、科研、环保等领域得到了广泛的应用。

真空水泵----水气两用，小体积，低噪音水泵

1.主要特点：可耐高温(100度)；体积超小(比手掌还小)；可长时间空转、干转，有水抽水，有气抽气；

2.抽吸力强劲（自吸高达3米），流量大（1.3L/Min），噪音小。

3.可24小时连续运转；长期空转属正常工作，不会损坏泵；特别适合于有气有水的场合。

4.无油、不污染工作介质，免维护、任意方向安装；

5.用途：抽取水、气混合型介质，也或可直接抽水。

抽水泵是指具备一进一出的抽气（水）嘴、排气（水）嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压。

工作介质可以为气体，也可为液体，体积小巧的一种仪器，常被称为微型真空水泵，微型抽水泵，微型自吸水泵，均可在网上查询相关参数与实验数据。

特点：

1、高温热水泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中间线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

7、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

8、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

9、泵轴的作用是将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

微型自吸水泵WKY系列，是采用无刷直流电机驱动，可以连续24小时昼夜不停的工作，寿命比一般的有刷电机长很多。所以如果用户对水泵的寿命有要求，就建议选无刷直流水泵WNY系列。

“新为诚”微型水泵型号较多，每个系列特点不一，建议用户在购买之前可访问成都新为诚科技有限公司官方网站。

热水循环泵工作原理：无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。　对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。无刷直流水泵通过电子换向，无需使用碳刷，磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场，当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向，使转子始终保持同级排斥，从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。

上海鄂泉泵业有限公司是一家专业经营销售水泵的企业,公司热水循环泵具体结构紧凑，效率高，环保节能，安装方便，耐高温等特点，广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环泵，使用温度T<120℃。

1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似

于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层

建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距高输送，暖通

制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度

T≤80℃.

2、IRW卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、

造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采

暖系统，IRW型使用温度T≤120℃.

3、IHWE式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀

性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、

电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度

为-20℃~+120℃.

1.1高温热水泵机械密封的构成与作业原理

水泵在运送高温高压水经常挑选机械密封的方法避免其走漏，而渗漏形成的机械事端占水泵悉数修理量的50%摆布，可见，机械密封的牢靠性对水泵的高效运转和运用寿命的延伸具有至关重要的作用。机械密封通常由旋动环、停止环、密封圈或密封垫等辅佐元件以及弹性抵偿元件等几有些构成。其作业原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对滚动，并使端面间维持一层极薄的液膜，在辅佐密封的配合下，使端面遭到介质流体压力与抵偿机械弹力的作用，坚持严密的贴合度以达到密封的意图。

1.2漏水表象及其缘由剖析

1.2.1规划环节形成的漏水表象

合理的规划是机械密封完成其功用的根底，但实践工程中水泵的全体规划优化、设备配件的选用、各元件原料的挑选都直接影响着水泵的密封功能。以水泵中的磁性别离器为例，该元件不光具有无法别离过滤非金属颗粒、体积大、不易维修等缺点，还也许因为磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属原料的旋动环或停止环发作冲突，致使元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入体系使磨损加重，长时间运转必然会致使密封功能的降低。

1.2.2装置环节形成的漏水表象

装置环节的施工不妥也也许形成密封损害。如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若装置不紧，就会使密封发作轴向窜动，当窜动量过大，紧缩绷簧不能使停止环紧贴在旋动环上时，就会致使走漏；环密封圈的轴端面及装置静环密封圈的密封压盖端面不行光亮，也许使旋动环和停止环在装置时受损；而机械密封的绷簧紧缩量也是装置的要点，一旦差错应>±2mm，就也许因紧缩量过大致使端面比压和冲突热量的添加，使端面的磨损和热变形加重，或因紧缩量过小形成停止环端面的比压缺乏，影响密封作用。

1.2.3运用环节中的漏水表象

(1)压力形成渗漏。运用中当密封腔内压力>3MPa时，也许致使端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严峻，发热量增多，形成密封面热变形。而泵在发动、停机过程中，因为泵进口阻塞，抽送介质中含有气体等缘由，也许使密封腔呈现负压，继而致使密封端面干冲突，内装式机械密封会发作漏水表象。(2)介质疑问。首先，因为密封圈等辅佐元件常选用不耐酸碱和高温的有机资料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长时间的运用会使其失掉弹性乃至腐朽；而介质中呈现固体颗粒等物质时，也会划伤端面形成磨损，同时水垢、油污等也也许在轴外表形成堆积。此外，水温超标也是致使机械密封功能降低的主要缘由，因而当热交换器的冷却才能缺乏时，密封的运用寿命常会大大缩短。（欢迎重视：泵友圈）(3)旋动环和停止环疲惫损坏。给水泵轴线不一致或许轴承空隙调整不妥都会致使给水泵的振荡，而振荡会致使机械密封组件中的动态有些发作冲突，即使其触摸面的水膜发作损坏，致使其失掉水膜光滑而损坏。(4)生产管理缺失。机组作业中未按操作规程进行，开停机不妥或人为操作过错致使供电动摇使水泵倒转等都也许致使密封发作走漏。

二、机械密封漏水的避免办法

2.1规划过程中应留意的疑问

应根据不一样水泵的作业特色挑选不一样的机械密封类型，在仔细剖析原料、运用寿命等特色的根底上优选各密封元件，并要点参阅其耐高温、耐腐蚀、抗疲惫、抗振等方面的功能。尽管不一样型号的机械密封在规划上存在较大的区别，但规划的要点一直应体现在旋动环与停止环间、轴套与旋动环间、停止环与环座间、轴套与轴间以及密封端盖与水泵泵体间等部位的密封，特别是前三个部位的规划质量是避免渗漏的关键。

2.2运用过程中应留意的疑问

2.2.1装置中避免渗漏的对策

应实在进步装置工程的质量认识，严厉执行装置、维修的准则化和标准化。以密封圈的松紧度为例，旋动环密封圈过松会影响密封作用，但过紧也也许加重其与轴套间的磨损，并易使旋动环呈现疲惫和变形；而停止环尽管相对应更紧一些，但过紧也会致使变形或呈现脆裂，因而有必要按照装置指导书丈量和调整，确保其紧缩量符合要求。

2.2.2机械密封运用中渗漏的防止和处理

日常机械密封的管路体系查看与运用，是机械密封正常运转的确保，因而应将设备管理的职责执行到人，拟定严厉的维修维护准则并予以执行。查看一切与机械密封运转有关的阀门，确保安监仪表完好；查看机械密封自循环水、水泵涵体、机械密封水管路、换热器及机械密封水的冷却水的疏通，温度无异常改变，发现疑问及时查明缘由，并有针对性地解决。

因为磁性过滤器阻塞对机械密封的正常运转运用损害很大，因而要定时查看清洁，发现元件损坏及时更换；应坚持机械密封水一路磁性滤网运转，另一路备用，定时切换运用，以确保其正常的运转状况。定时清理作业结束，应在进行注水排空气后，再将磁性过滤器投入备用状况。机械密封水体系的排气管有必要在高于换热器机械密封水出口管路上加装，正常运转前有必要将机械密封水腔室及管路中的空气完全排出，低转速运转时也能够排气，但是留意把握开度不要将排气阀全开。如排气不完全会呈现密封冲突副之间没有光滑液，形成干磨和旋动环热裂，严峻影响机械密封的安全正常运转。此外，针对运用中的压力疑问，除在装置时严厉执行规则的绷簧紧缩量外，还应在高压条件下采纳特别处理办法。为使端面受力合理、减小变形，可选用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的资料，并加强冷却的光滑办法。对真空状况运转形成的机械密封渗漏，应选用双端面机械密封，以改进光滑条件，进步密封功能。

三、结语

综上所述，水泵的作业特色需求机械密封具有较高的精密度和牢靠性，对其规划、加工、装置和运用等各个环节都存在严厉的技术要求。在机械密封的运用中，除有必要严厉执行技术标准外，还应努力改进其运转环境，合理挑选各种配件，拟定并执行有关维修及维护准则，削减人为的规划缺点或运用疑问，使机械密封功能长时间、牢靠，确保水泵机组运转的安全性和高效性。

而潜水电泵中所使用的机械密封则是要防止潜水电泵密封室内的油液向机外泄露，同时也要防止机外液体向潜水泵内渗进。而且潜水泵一般都在水下工作，周围的水压比水泵内部还要高，当机内油液向外泄漏后，密封室内的压力降低，机外液体就会渗进里面。这一现象会对水泵的定子绕组的绝缘系统造成很大危害，甚至水泵也会严重损坏。因此潜水泵对机械密封渗漏量的要求要比一般水泵高很多。

我们台州太平洋机电选用的机械密封是合金对碳化硅的材质，价格是普通机械密封的3倍以上，而且更加的耐磨耐用，使用寿命长，密封性更加好。而我们根据不同的系列都选用不同性能的机械密封，例如：耐高温潜水泵就选用耐高温的机械密封，一般可耐100度以下。耐腐蚀污水泵就选用耐腐蚀的机械密封，保证水泵在进入腐蚀性液体的时候，机械密封不会腐蚀掉，使用时间长久。因此，配件的好坏对于水泵也是至关重要。

一、特点不同

1、双吸水泵：相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便

2、单吸水泵：单级单吸离心泵是离心泵中最为简单的一种。这种泵 一般流量较小，多属于小型泵。

二、组成不同

1、双吸水泵：由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。

2、单吸水泵：单级是指泵内只有一级叶轮，单吸是指水从叶轮一侧吸入。

扩展资料：

单吸泵的性能：

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。

参考资料来源：百度百科-单吸泵

参考资料来源：百度百科-双吸泵