求金属镁还原机械真泵方案?
如下回复:金属镁还原机械真空泵方案及真空度等主要性能等
真空是皮江法炼镁的必要条件,机械真空泵是皮江法炼镁的必要设备,其中用于金属镁还原罐其中真空还原工艺(皮江法、又名硅热法),所使用的机械真空泵,就目前国内有3中型号真空泵 炼镁机械真空泵方案一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150 一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150
以上真空泵用于金属镁还原需要组成真空机组配置如下:
1类配置方案
罗茨真空泵ZJP1200与滑阀真空泵H150组成真空机组,形成抽气速率1200L/S的真空机组。(国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵)
ZJP1200/H150真空机组主要性能参数:
极限真空:0.1pa 抽气速率:1200S/L
进气口径:250mm 排气口径:80mm
电机功率:11KW+15KW=26KW
预抽泵H150主要性能参数:
极限真空:1pa 抽气速率:150S/L
进气口径:100mm 排气口径:80mm
电机功率:15KW 炼镁机械真空泵方案二
罗茨真空泵ZJP600与滑阀真空泵H150组成真空机组,形成抽气速率600L/S的真空机组。 (国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵)
ZJP600/H150真空机组主要性能参数:
极限真空:0.1pa 抽气速率:600S/L
进气口径:200mm 排气口径:80mm
电机功率:7.5KW+15KW=22.5KW
预抽泵H150主要性能参数:
极限真空:1pa 抽气速率:150S/L
进气口径:100mm 排气口径:80mm
电机功率:15KW
该真空机组特点: 我公司生产的滑阀泵它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续抽真空工作,经久耐用等突出优点,所以在真空冶炼它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作,经久耐用等突出优点;真空机组抽真空无波动,真空上升快速且平稳,镁还原质量好,所以该真空机组被金属镁厂家广泛使用。真空泵的主要部件及材质:滑阀泵优点:其中滑阀泵抽真空部分;导轨、滑阀、偏心轮等为滑阀泵的主要工作部件我公司经过多年研发改进偏心轮一次加工成型。同时零部件均做动平衡,油封为耐高温氟橡胶,采用进口NSK轴承。 罗茨真空泵优点:真空机组罗茨真空泵配带有旁通阀,有效的解决电机过载而导致烧坏电机的情况发生。罗茨真空泵主要组成部件有:转子、轴、轴套、齿轮等。齿轮材质采用20GrMnTi、轴套45#钢高频溅火处理、传动轴采用45Gr。同时零部件均做动平衡,油封为耐高温氟橡胶,采用进口NSK轴承。 部分真空泵厂家,偏心轮加工为二次乃至三次组合成型工艺,部分厂家滑阀泵H-150配用电机功率较大,而增加了用户使用成本。更有厂家,零部件外发加工,自身工厂只组装整机,整个真空机组造型粗糙,同时机组机架不为联体结构,噪音震动较大,使用寿命和性能大打折扣。 联系人:曹工13989621528(技术部、销售部)浙江求是真空设备制造有限公司
真空获得部分是无油的,但是支撑转子的轴承一般是用油润滑,还有齿轮箱的润滑油可能吸入罗茨泵真空腔,因此他可以算是较清洁的真空,但是不算是洁净真空!他一般是作为增压泵使用,可以显著提高真空系统抽速!一般需要配置前级泵!不算是真正意义上的无油泵。成都超迈机械
机 组 型 号 机组功率 工作真空
ZJP2500/ZJP1200/ZJP600/2SK-12 62.5kw 38Pa
ZJP1200/ZJP600/LG-150 33.5kw 13Pa
1)由于单套机组减少了29kw,按每年连续生产10个月计算,可节约电费:29kw×24小时×30天×10月×1元/度=208800元。
2)由于原系统真空度不够高,要提高加热温度。现系统真空度较好,可以增加投料量,提高每月产量,产品收率也提高了,这为公司带来可观的经济效益。
3)原来采用2SK-12水环泵,系统抽出来的少量物料与水一起排出,水量消耗大,水污染,费水处理费用大。LG150螺杆泵无污水排放,排气口配有液气分离装置,可回收部分物料,同时螺杆泵本身耐腐蚀,可抽除酸碱性气体以及大量水汽和粉尘的气体。
4)罗茨螺杆真空机组运转非常平稳可靠,维修率极低,维护保养方便,是制药、化工、产品蒸馏的理想抽气设备,应大力推广。
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是重要的,罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。
因此,雅之雷德提醒:选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。
例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。
先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。
由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。
另外应当考虑的是,对预抽时间的要求问题,如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。
对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2 Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否则将使压缩比过大,造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。
选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体,就不能选用油封机械泵,油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体,否则将会使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时,也必须采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。
为了获得在低入口压力(1~100pa)时的高的抽气速率,可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组,此时罗茨真空泵之间的抽速比一般在2~5之间。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。
工作原理编辑
罗茨泵(roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。
靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触, 间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
详细内容参见: http://baike.baidu.com/view/1137886.htm?fr=aladdin&fromtitle=%E7%BD%97%E8%8C%A8%E6%B3%B5&fromid=9925592&type=syn
区别在于:性能特点不同、应用范围不同、工作原理不同。
1、性能特点不同:罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感;水环真空泵结构紧凑,泵的转速较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
2、应用范围不同:罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。主要应用于煤矿(抽瓦斯),化工,制药,矿山,造纸,食品,啤酒,建材,塑料,冶金,电器等行业。
3、工作原理不同:罗茨真空泵泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
扩展资料:
真空泵的选择:
1、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。
2、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。
3、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。
4、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。
5、需连续生产的工艺中,所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时,设置自动更换的备用真空泵,减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小,可以设置维持泵,以实现节能降耗。
6、真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中,多种真空泵能同时满足工艺需求时,要进行成本和运转费用的经济性分析,选用经济性好,运行可靠,维修量小,使用与维修方便的真空泵。
参考资料来源:百度百科-罗茨真空泵
参考资料来源:百度百科-水环真空泵
根据中华人民共和国机械行业标准JB/T7673-95的规定,国产各种真空泵是由基本型号和辅助型两部分组成,两者中间为一横线。其表达型式为123—456。格中数字123表示基本型号,456表示辅助型号。
国产真空泵的型号通常以表3-2中的汉语拼音字母来表示。若在拼音字母前冠以“2”字,则表示泵在结构上为双级泵。
某些真空泵系列对其抽气速率则以几何级数来分档。其单位是“L/S”。共分18个等级,分别为0.2,0.5,1,2,4,8,15,30,70,150,300,600,1200,2500,5000,10000,20000,40000。真空泵系列有时也可用泵的入口尺寸来表示,其单位是“mm”。由于泵的种类较多,选用时应参阅不同生产厂家的产品说明书式样本,是很重要的。
表3-2 常用真空泵的汉语拼音代号及名称
代 号 名 称 代 号 名 称
W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)
D 定片真空泵 S 升华泵
X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵
H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵
ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵
YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵
L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵
XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵
F 分子泵 PS 水喷射泵
K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵
“罗茨油泵”,这个泵我没听说过,不过有一个泵和你这个泵类似叫“油增压泵”,不知道是不是上述饿那个泵。
这种泵一般是竖直站立型,体积较大,内部加注的是增压泵油,下面有电炉加温,通过真空油的油气分子冷热循环带动增加抽速。
再注明一下:增压泵是大类——分罗茨泵和油增压泵两种