家用自吸泵如何寿命测试

对于清水泵，一般来说潜水泵的行业标准质保期均为一年，但就算是同一厂家出产的同一个型号的水泵，因为使用环境、操作规范、输送物料的不同，其寿命差距十分巨大。在排除选型错误、运输或者误操作以及极其恶劣的使用环境、人为因素等情况下，除易损件以外，水泵正常使用两三年是没什么问题的，也有能使用五到八年之久。比如：潜水泵可用于深井提水，工作室整个泵体潜入水中，除了生活取水还有矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，正常使用情况下连续使用6年以上是不会有问题的。不过水泵品牌太多，质量参差不齐，使用工况也不同，寿命就有较大的差异性，但在这里，小编建议还是选择国内一线品牌的水泵，质量工艺售后都是有保障的。因工况的要求水泵的设计性能、维护方法差异是比较大的，理想情况下一般用个10年、20年，但是绝大部分都达不到，可能用个三五年，一些劣质厂家还可能不到两年！在一般使用条件下，如：清水，污水（有无腐蚀）、沙石颗粒的硬度等，一般清水泵用个十年、八年是没问题的，使用多少年还得看具体情况！

2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。

3.马达与泵浦接合，必须校正准确，使马达与泵浦在同一直线。

4.轴封护罩固定在后封盖上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在轴心的正中心。

5.叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1-1.5mm，缝隙太小会将叶轮磨损。

6.后封盖与主体锁紧时，注意主体O环的位置要正确，不要压坏O环。

7.入口应装有福特凡而，防止液体在停机时瞬间回流，影响自吸能力。

一、首先把数字表拨到量程最大，用红黑表笔捡查三根线与水泵电机外壳电阻值，(搭铁必须良好)测的 电阻值越接近无穷大越好，如果测的电阻接近零或几十欧为接地短路。

二、如何判断电容器好坏方法，一般数字万用表都有测量电容器的功能，测量时可将巳放电后的电容两引脚直接插入表板上面Cx插孔内，选择适当的量程，就可以读取显示容量数据。如果电容器是好的，电容的容量数值会与万用表捡查的数值相接近。

三、主、副绕组电阻值测量判断方法，一般运行绕组电阻值为几欧，而起动绕组电阻为十几欧或几十欧之间。如果测的阻值为零或几欧说明绕组匝间短路，无穷大说明绕组断路。

四、单相潜水泵有三个接线头，用数字万用表

档测量三个线头之间的电阻值，电阻最大的两个线头之间并联电容，另一个线头(公共端)接电源的一端，然后用万用表的电阻挡测量公共端与接电容两端的线头之间的电阻，阻值稍大的一端是电源另一端。

家用自动水泵是在水管中压力下降时开泵，而压力增大时自停。检查压力开关能否有上述功能→水管中压力减小至整定值→开关接通泵水；水管中压力增大至整定值→开关断开停泵（水管须设止回阀）。所谓整定值就是所要求的上下限压力数值。如果开关不能达到上述的功能，1、接线错误；2、开关失效。

简介

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zi xi beng。

具体的判断及维修办法如下：1、接通电源后无反应。

多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。

多数是电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大。

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

家里有自来水的，水压不足，买个可以进户安装的小型带压力管理器的过流泵，流量一两吨每时，扬程十几二十米足够了。

如果是自备井，买个带控制的潜水泵直接供水，或者准备一个水罐，然后用带压力管理器的水泵控制供水，扬程三十米足够了。

自吸泵主要是有自吸能力，有一定吸程，但是这玩意算不好很容易发生叶轮气蚀，泵的寿命会缩短。

可能是电机堵转了，水泵的结构不复杂可以自己拆开检查，拆开看看叶轮旋转是否顺畅，如果不顺畅可以根据原因对症处理。

如果不是电机堵转的原因，请检查电机是否带有保险元件，以及电容器是否正常。拆装时一定要注意各种封闭垫圈。

自吸泵

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

此安装距离对水泵性能及寿命没有影响。一般220V的家用自吸泵额定扬程都有15米。吸程都在8~15米。如果单芯吸程不足可选用较大功率的自吸泵或喷射泵。

自吸泵

水泵安装在室外地面，加防雨棚或盖，进水管延伸到水源水面以下，用水箱液位开关或无水塔压力开关控制，普通的自吸泵完全没有问题。

喷射泵

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。