哪位能帮我选台水环式真空泵?要求抽气量200方,距离是2000米,抽的是天然气。配什么电机?
你是用来做真空输送的吧,距离不是问题,你的管路密度高就可以的,如果是200立方每小时的话,用230立方的就可以了,2BV6111的,配5.5KW的防爆电机,如果是200每分的话,用2BE3520的,配250KW或者280KW的防爆电机就可以了,有问题加QQ465783715
水泵叶轮与泵体外壳侧的轴向间隙为2.0--3.5毫米;对于没有密封环的水泵入口侧的轴向和径向间隙为0.30--0.60毫...如果想水环式真空泵使用寿命更长建议选用不锈钢真空泵,另外如果环境属于易燃易爆环境或者抽取的气体易燃易爆建议选用防爆真空泵产品更为合适。
水环式真空泵的叶轮和侧板间隙要根据你具体的型号来的,例如SK-1和SK-2两种泵的间隙就不一样了。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
真空泵包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空。
工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。
①真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;
②管路拐弯越少越好;
③进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;
④配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于入口管直径;
⑤管路的拐弯处应圆滑过渡;
⑥水环式真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,
在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。
2、安装或维修管路时,防止掉进异物。
3、管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
4、真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的变化情况。
5、吸气口的管路上安装阀门当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。
6、循环水 循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的温度,当循环水的水温超过40度,真空度会降低,及时补充或更换冷水来降低循环水的温度,围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380v)±5%;电气开关和设备接地线是否正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5
检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2
开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4
启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1
关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
一、安装泵轴、轴承部分
1.将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架,可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意:敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。
2.安装非驱动端轴承盖,锁紧螺栓。
3.安装垫圈、驱动端轴承盖,锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴转动应顺畅,若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓,将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。
4.安装平键,联轴器泵轴部分,联轴器压板,锁紧螺栓。
二、安装泵体、机械密封部分
将机械密封静环部分安装在泵体上
安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛!装配后,检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。
将泵体紧压在电机上,将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。
将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中,锁紧螺栓。
依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上,准备安装泵的其它零件。
三、安装叶轮
1.将叶轮压在轴承上,应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置,检查间隙。若间隙过小,可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大,将会造成真空泵抽气速率的下降。
2.叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
四、安装泵盖和圆盘
1.将电机护罩朝下垂直放于地上。
2.将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起。
3.将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后,将泵盖安装到泵体及圆盘上,拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中。
五、整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天,轴呈水平方向放在地上。
2.泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上,注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上。
3.泵装好后,用手转动电机风扇,泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声,应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等,重新调整。
水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当水环真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对水环真空泵进行保护,水环真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。
水环真空泵的特点:
1、机泵同轴式直联设计,节省空间,水环真空泵易于安装。
2、水环真空泵运行平稳,噪音可低至62分贝。
3、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了水环真空泵的耐腐蚀性,如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。
4、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了水环真空泵在其性能范围内效率最佳。
5、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
水环真空泵正确的保养和使用方法:
1)水环真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C
。
2)如水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
3)水环真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。水环真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
4)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
5)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。水环真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。水环真空泵长期停用,需将水环真空泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
6)使用水环真空泵时,先拧下水环真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机。定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。点动电机,试看电机转向是否正确。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
7)开动电机,当水环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口水环真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
8)尽量控制水环真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证水环真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
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