输水泵流量是如何控制的
对于水泵流量控制的一些方法，长沙中联泵业的技术部结合在实践中，总结了一些方法和建议，希望能够帮到你。 方法一：出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。 方法二：旁路阀调节 这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。 方法三：调整叶轮直径 这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制 叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和最大流量均减小。 泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。 能耗水平： 假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何? (1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。 (2)旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。 (3)调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。 (4)调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
检测压力变化的传感器有多种，电接点压力表、压力继电器、电容式或应变片传感器等，配上相应的控制电路，就可以控制水泵的工作，达到保持一定压力的目的。 从水泵工作状态来说，应该有间断工作与连续工作两种方式： 水泵间断工作增压，使压力保持在一定范围：传感器在压力低于某值时启动水泵增压，超过最低压力一定值时，水泵停止，待压力再次低于预定值时再启动增压，管道内压力变化范围较大。电接点压力表、压力继电器与水泵组成的增压系统基本就是这种类型。连续工作的增压水泵可以使管道压力基本保持在一定值，传感器检测到压力的微小变化，控制系统将其转换为对水泵电源的控制（如频率变化），从而改变电机的输出功率，改变水泵的输出压力，达到为系统提供一个恒定压力的目的，系统内压力较稳定，当然增压费用也较高。 还有一种即家用增压泵，这种泵自动档是通过水流控制的，控制是通过一个安装在水泵出水管道内的、带永久磁铁的阀瓣实现，管道内一旦水流动，推动阀瓣转动，磁铁位置改变，使固定在管道外的干簧管闭合，水泵电源接通使水泵工作，使出水压力增加；一旦用水停止，管道内水流中止，阀瓣在弹簧作用下复位，磁铁离开干簧管，干簧管接点断开，水泵停止工作。这种工作方式只要水流能将阀推动，泵就工作，与泵输出压力无关。
(1) 改变泵的出口阀门开度，可以控制泵的排出流量。这种方案简单可行，是应用最为广泛的方案。其缺点是总的机械效率较低，特别是控制阀开度较小时，阀上压降较大，对于大功率的泵，损耗的功率相当大，因此是不经济的。
(2) 改变泵的转速，可以控制泵的排出流量。这种方案的机械效率较高，从节能的观点来看是最为经济的。但电动机的调速机构一般较复杂，所以多用在蒸汽透平驱动离心泵的场合，此时仅需改变蒸汽量即可控制转速。
(3) 改变泵的出口旁路阀门开度，可以控制泵的排出流量。这种方案的控制阀装在旁路上，由于压差大、流量小，所以控制阀可以选择比装在出口管道上小得多的口径。但是这种方案将部分排出量重新送回到吸入管路，白白消耗一部分高压液体能量，使总的机械效率降低，不经济，因此很少采用。
第一.简单的液位开关控制
这种耐腐蚀立式污水泵的控制方式是较早的，这种控制通常在集水井中设置两个液位开关点，一个控制泵的启动，一个控制泵的停止，水池中有多台水泵也采用这种控制方式。这种控制方式旨在保护设备情况下让水泵运行，很难有量的控制。国宝泵通常情况是一起启动一起停止，要不就是人为的进行干预。若不进行人为干预，在水量充沛的情况下，污水厂将满负荷运转；而在水量小的时候，由于液位降低，作为对水泵的停止保护，污水厂的负荷将骤减为零。所以污水的进水量波动很大，系统显得很不稳定， 要进行人为的干预。
第二.液位控制和泵数量组合
在含有控制器(通常为PLC)的自控系统和连续液位的监测手段出现后，控制器和连续液位的监测使得水量变化趋于平稳，许多污水处理厂都采用了通过对污水集水井的液位进行连续监测后，并划分不同的液位区间起动不同数量的耐腐蚀立式污水泵。这样，出现了在满负荷和零负荷之间存在了几个规格的负荷区间。使得水量的变化变得平稳，负荷的变化对系统尤其是生化段的处理的冲击得到了减轻。如果认为水泵的组合还不够细分，可以选择几台功率或流量不一样的泵进行组合，所谓大泵和小泵进行组合，得到更为平稳的流量变化。
为了寻求一个污水处理量的负荷能够变化的尽量平缓，避免负荷的突变对后处理带来的不良影响，系统提供了尽量多的泵的组合，这也是国内许多污水处理水厂采用的一种耐腐蚀立式污水泵的控制方式。但仍有不足之处：因为水池容积一般较大，污水池中的液位相对来说变化较缓，同时外来污水的持续补充，所以造成经常会是以一种组合工作。400/030/1558其次，由于要增加组合的丰富程度来获取平稳的负荷变化，所以就要求有不同规格的泵，生产主要以大泵为主，小泵只进行流量的调整。大泵的数量较多且有主用备用的关系，而用于调整流量的小泵由于作用地位的问题和考虑成本相结合，所以没有备用，所以当出现故障时，只能停用，则流量调节平稳性将受到影响。
第三. 结合液位控制泵组合方式和利用时间提前打破不良平衡来获取更平稳的流量变化，这种控制方式和智能算法或模糊控制的功效差不多。
这是一种利用液位反馈信号提前动作来适应将要到来的液位变化(即补充水量和污水处理量的变化)，从而使得流量变化平稳。它不仅仅是液位控制泵的工作数量这样一种控制方式，而是一个时间参数的参与用于打破前面所提的不良平衡，实现一种预测性的智能控制。这种流量变化是连续的，负荷冲击小，尤其是在一段连续的长期的生产过程当中，充量充足的情况下，这种方法能接近我们的处理量。
1、负流量控制是通过负载反作用于泵，控制液压油泵的排量，从而实现有动作时流量大，无动作时流量小。
2、负流量控制系统是指液压泵输出油液通过操纵阀(换向阀)阀杆的控制将油分成两部分：一部分去液压缸或液压马达，是有效流量，另一部分通过液压阀中位回油道回油箱，为浪费的流量。
3、泵变量机构的控制压力(先导压力)与泵排量呈反比关系，故称为负流量控制。这种控制方式能减少流量损失。
