自吸泵转不动了

一、进水管和泵体内残留空气

二、水泵转速低

三、吸程太大

四、其它因素影响

一、进水管和泵体内残留空气

1、水泵内灌引水不足。个别水泵司机在水泵启动前并未对水泵

内灌满足够的引水，而有时表面看来已经有水从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。2、水泵接触的进水管的水平较逆水流方向降坡度不够，与水泵接触的进水管的水平较逆水流方向应用5%以上的下降坡起，会使进水管内存留少许空气，降低了水管和水泵中的真空度，则会引响吸水。3、水泵的填料原因。水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料

压得过松，造成大量的水从填料与轴套的间隙中喷出，其结果使外部空气随这些间隙进入水泵的内部，造成水泵不上水或上下不上下的情况。4、进水管被腐蚀。进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作时水面不断下降，当这些孔洞露出水面时，空气就从这些孔洞进入水管到水泵，致使水泵不上水。5、进水管连接部位垫子老化，螺栓锈蚀松动或焊缝裂痕、汽孔。这些问题都会使水泵吸入空气而不上水。二、水泵转速低矿用离心式水泵一般都与电动机直接相连，因此离心式水泵的转数就是电动机的转速。矿用离心式水泵使用的电动机的级数多为二级或四级，所以其转速就为2900/min、1100/min。我就以此问题做几点分析。

.烟利-些香理工因（机州 原种意金（合与原电机型号不一致的电机，结果造成水泵扬程低、流量小，甚至不上水的后果。2、动力机维修不灵。电动机因绕组烧坏，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变或维修中效障未彻底排除因素影响，也会使水泵转速改变。3、水泵本身的机械故障。泵内叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮串移直接与泵体摩擦或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

4、电压低。水泵正常运行时，正常电压是额定电压的正负5%伏范围内，当低于额定电压5%伏时，水泵转速慢，电机容易烧坏。三、吸程太大对于有些水流较深，在安装时，有些水源外围地势较平坦外，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果，要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而且水泵不可能建立绝对的真空，而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利，所以各离心式水泵都有其最大的容许吸程，一般在3~8.5米之间，所以在安装水泵工作中必须依照图纸要求进行安装，切不可只图方便简单。水流的进出水管中的阻力损失过关。有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源面的垂直距离还略小于水泵扬程，但抽水量或抽不上水的问题依然存在，其原因是管道过长，水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大，一般情况下，90度弯比120度弯管阻力大，每一

90度弯扬程损失约为0.5米~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户随意改变水泵进、出水管的管径，这些对扬程都有一定影响。四、其它因素影响1、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间过长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。2、底阀滤器网被堵塞，或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。3、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵的

工作性能。4、闸阀和止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。5、出水管道的泄漏也会影响水泵上水量。总之，煤矿井下使用的离心水泵，出现的问题原因很多，只要我们平时工作中对出现的问题原因认真细致加以分析，慢慢积累经验，让高心式水泵为煤矿井下排水发挥更大作用。

3BZ煤层注水泵结构性能

3BZ采用浸润润滑式曲轴转动、无磨损陶瓷柱塞、锻制黄铜泵体及不锈钢阀，可连续24小时不间断工作无故障。溢流阀使用于固定排量的自动中煤压力控制系统，当压力管路完全闭合时，能使泵释压运转，自动卸荷，空载运行，也能使泵溢流时在低压状态运转，既节省动力也能延长泵的使用寿命。

3BZ煤层注水泵技术参数

型号：3BZ2.4/20-15、3BZ1.2/20-7.5、3BZ0.6/20-4

公称流量m3/h：2.4、1.2、0.6

工作压力MPa：20、20、20

柱塞数：3、3、3

电机功率kW：15、7.5、4

整机重量kg：253、140、100sh08

外形尺寸mm：1100×600×700、900×450×550、850×400×550。

天津奥特泵业集团生产大型矿用潜水泵（AT-QKSG-D单吸式矿用潜水泵和AT-QKSG/D双吸式矿用潜水泵）及矿用潜水排沙泵是两种比较常见的潜水矿用泵，矿山排水泵的泵型及种类相对来说比较多，根据现场工况选择合适排水泵。

适用范围

① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山

② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采

③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。

④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。

水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）

环境水温≤50℃  （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）

颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，最大≤20mm

根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配最合适件材料。

技术参数

● 流量范围：80m3/h～2200 m3/h；

● 扬程范围：100～1700m；

● 功率：55kW~4000kW；

● 电压：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；

● 转速：2850 r/min 1475r/min；

● 频率：50Hz、60Hz；

主要特点：

①安全可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员安全升井赢得宝贵时间，矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小，性价比高。

②高效节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“无人值守泵站”，同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电，最大程度的实现节能降耗。

③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，最大程度的提高排水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。

④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，改善了泵房的操作环境。

当然不同场合选择不同，其他场合也会用到其他类别水泵。

1、耐腐蚀离心泵。

离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。

2、往复式泵

往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。

3、污水泵

污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。