潜水泵怎么做密封的

水泵水封一般用机械密封。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

扩展资料

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

有足够的强度和刚度

在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

有良好的耐热冲击能力

为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

较小的摩擦系数

密封环匹配应有较小的摩擦系数。

良好的自润滑性

工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

结构简单

密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

密封环要容易加工制造

安装和维修要方便，价格要低廉。

参考资料来源：百度百科－机械密封

常见的潜水泵，是由电机和水泵等组成的机组。工作时整体放入液体内，将液体抽到一定的高度。

潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。它的密封、防水措施如下：

潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；

配备有不同规格的三芯电缆；

起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。

潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；

电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。

潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。

在轴承上使用双面密封 一半用密封膏粘在端盖上另一边是粘在主轴上的还要说的是中间有弹黄把这俩半密封死死的压在一起的。。当电机转动时在主轴上的那一半密封也跟着转起来。这样就不会漏水了。不过在安装密封的时候决对压平的。不然就漏水的。

1、用防水胶带包裹2-3层，在外面包裹上涂2-3层防水胶带或用水胶包裹一层橡胶（自行车轮胎）以防止渗水。

2、潜水电机轴上部装有迷宫防砂装置和两个回流装配骨架油封，防止流沙进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部配有橡胶调压膜和压力调节弹簧，形成压力调节室，调节温度引起的压力变化。

3、电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙家用防水电磁线，电缆连接方式按电缆接头技术，接缝绝缘分别从刮漆层上去除，焊接牢固，生胶围绕层缠绕以确保防水。

扩展资料

无刷直流水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。

磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。

优点：寿命长，噪音低可达35dB以下，可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。

参考资料来源：百度百科-潜水泵

潜水泵密封分两种，一是上端盖及电机与泵体之间的联接，用O型圈加密封胶，再用螺栓固定，这种比较简单，二是叶轮轴与泵的联接处，为防止转轴转动时漏水，这里安装的是机械密封，机械密封材料不同，价格差别较大，质量差别也大

1.使用过的或已变形的O型密封圈不可重复使用,只能换新密封圈。 2.检查新O型密封圈的内、外径及断面直径是否符合要求,一般套在止口_L的O型密封圈要求内径比止口直径稍小一些,经拉伸后能正好套在止口上为合适,置于内径的密封槽内的O型密封圈要求外径比密封槽槽底直径稍大些,以放进密封槽的0型密封圈紧贴密封槽底为合适。O型密封圈的断面直径可根据密封沟槽的实际尺寸确定。 3.新密封圈要光洁完整,废边要平整,若有缺陷不能勉强使用。 4.检查密封沟槽表面及导向倒角处是否光洁完整,若有杂物及毛刺等,应清除后方可装配。 5.密封圈在装配前最好涂一层清亨吉的油脂,尤其在装配与其配合的零部件会产生相对滑动的O型密封圈时,更需涂一层润滑油脂,否则装配的合格率会降低。@广成正 1.使用过的或已变形的O型密封圈不可重复使用,只能换新密封圈。 2.检查新O型密封圈的内、外径及断面直径是否符合要求,一般套在止口上的O型密封圈要求内径比止口直径稍小一些,经拉伸后能正好套在止口上为合适,置于内径的密封槽内的O型密封圈要求外径比密封槽槽底直径稍大些,以放进密封槽的O型密封圈紧贴密封槽

1、用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里版胎）以防渗水。

2、潜权水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化。

3、电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层，以保证耐水。

1.先把橡皮衬套套在一块石墨块上，外面涂点黄油，轻按在水泵的水封座中，如果按不下去，可以垫上小木条轻轻敲进去。

2.检查是否装到位，一定要装平整。

3.把机械密封的另一端（铁皮衬圈）套在水泵轴上，口子向外。然后装上弹簧。

4.把另一块石墨块装在弹簧的外端。

5.把水泵轴插入到水泵中，使两块石墨贴合在一起，形成密封面。

6.轻击水泵轴，使之装到位。

7.把螺丝固定好。

1、泵用机械密封的结构及原理，一般分为两大部分，动环和静环，图中，泵用密封为平面密封，是通过两个光滑的平面，在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。

2、开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，然后把电机部分和水泵泵体分开。

3、拆下电机后，用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。

4、注意轴上的键条，拆下键条。

5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

水泵机械密封的优点：

1、结构可靠，可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。

2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大，通常可以连续使用1至2年，在特殊情况下也可以使用5至10年。

3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。

4、具有抗振性。速度为3000r/min时，较大振幅≤0.05mm，PV值不断提高。

5、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧，摩擦越大，功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。

6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损，并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。

7、适用范围广。当介质易燃，易爆，有毒和有害时，机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温，低温，高压，真空设备的密封。