真空泵维修
真空泵的安装使用注意事项
1.选择合理的管路方案
(1)真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;
(2)管路拐弯越少越好;
(3)进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;
(4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于入口管直径;
(5)管路的拐弯处应圆滑过渡;
(6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。
2.安装或维修管路时,防止掉进异物。
3.管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
4.真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的变化情况。
5.吸气口的管路上安装阀门
当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。
空调专用真空泵一般用fy系列的直联式旋片真空泵,共有三种型号:fy-1c、fy-1.5c、fy-2c
目前市价从200到800不等,具体是用哪种型号就要看你自己的需要了。如果对于选型有什么疑问的话可以致电“东山科技”的技术人员,他们会帮你的。
真空泵产品本身的技术含量不是太高,但有些精密部件对加工精度要求较高,大多数通用化的维修商户虽然也可以 维修,但维修的质量要差一些。
可能情况下应尽可能找真空泵厂家售后来完成真空泵的维修。
真空泵油乳化危害:
真空泵油乳化不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏,是常见真空泵故障之一。严重影响真空泵的正常工作。
真空泵油乳化影响:
真空泵应用范围广泛,从真空泵油乳化的原因看,在医药,食品,陶瓷等工业用真空泵干燥的过程中将更容易产生乳化现象。因为在真空脱水工艺中,大量水蒸气和冷凝气体会排入泵油中,必然产生真空泵油乳化。
真空泵油乳化预防办法:
真空泵油预防乳化最简单的办法是选用抗乳化性的泵油,抗乳化性好泵油的油水分离能力比较强,水蒸气和冷凝气体可以通过开气镇阀,排除部分水蒸气。大家可以简单记着低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。
排气口冒烟,一定是排气过滤器堵塞。真空泵排气过滤器是用来分离气体和油的,我们称为油雾。正常情况下,油雾经排气过滤器后,气体排出,油被过滤下来重新使用。如果排气过滤器堵塞,气体排不出,就会将密封处顶开,油不经排气过滤器过滤,直接排出到大气。
造成这方面的原因主要有三点,一个是长期没更换排气过滤器,没更换真空泵油,也就是说保养不及时。
第二点是使用劣质排气过滤器,这会很容易造成排气过滤器堵塞。
第三点是,使用劣质真空泵油,普诺克真空科技建议,真空泵必须使用进口原装油,如果是替代品也要是进口经过检验认证的。替代真空泵油会不耐高温,泵油发生碳化,碳颗粒直接堵塞真空泵排气过滤器,直接损害真空泵的寿命。
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。塘厦以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗真空泵整个泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。
3、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
可由外漏、内漏、油孔梗塞、泵油质量不良或污染蜕变、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
外漏较多时,排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀能否已关好。由于普诺克新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等惹起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,翻开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的状况下,假如手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。
泵轴已产生裂纹;表面有较严重的磨损,足以硬性泵轴的强度,或由严重的滚健等缺损已无修理价值的;泵轴的弯曲严重无法校正。