给加压泵抽水的真空泵?谁能告诉我个型号呀。
所用真空泵是水环真空泵:SZB
SZB型真空泵是悬臂式水环真空泵,可供抽吸空气或其它无腐蚀性,不溶于水、不含有固体颗粒的气体。最大真空度可达80%,被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域。特别适合于做大型水泵引水用。
目前制造的本型号泵有:SZB—4、SZB-8。其中4(8)表示当水银柱高为520毫米时的气量(升/秒)。
使用维护说明
1、真空泵启动前,须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧,正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。
2、真空泵启动后,从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)(16)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,使压力在.MPa左右为宜,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
3、真空泵正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度超高应立即停车检查原因。
4、真空泵作为水泵引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到将水泵内吸出水来以后,即开动水泵, 待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
5、真空泵停车须按下列顺序。
1)关闭进气管路上闸阀。
2)关闭供水管路上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
3)关闭电动机。
4)如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
6、泵在下列条件下使用时,应加装附属设备。
1)被抽除空气或气体中含有灰尘,必须在进气管上安装过滤器。
2)被抽气体中含有大量蒸汽时,必须在进气管前加装冷凝器。
3)抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前,必须进行中和。
4)被抽除的气体或空气的温度超过35℃,在进入泵前必须经过冷却装置,以保证它的温度不超过35℃。
5)被抽除的气体或空气中含有大量液体时,必须在泵的进气管前装置分离器。
6)泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍,必须配用起动开关。
真空泵:http://www.pumpzc.com/1/zkb.htm
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
水环式真空泵的工作原理是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气。
水环泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
扩展资料
优点:
1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
(1)开泵前的准备工作
①查
认真检查各部分之间的连接是否良好。
②开
打开水箱的进水阀,向水箱灌水至规定水位;打开真空泵的吸人阀和排出阀。
③关
关闭真空罐的进气阀和放油阀。
(2)开泵
一切准备就绪后,即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时,可打开抽气阀,对离心泵进行抽气引油;对油罐车抽扫底油时,其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。
(3)运转中的维护
泵在运转中,司泵员应严守岗位,集中精
力,认真观察,并且做到:①听,随时听泵和电机运转时的声音是
否正常;②看,看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴
承润滑等是否正常;③摸,用手摸轴承和电机的温度是否正常。
(4)停泵
①先关吸人阀,再打开真空罐的进气阀,最后停泵;
②放空真空罐,关闭有关阀门。
循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。
用途很广泛:
★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒:医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送:卷烟厂、制罐厂
★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
亨联泵业为您解答,希望对您有帮助!
工作原理:
1.电动隔膜泵水环泵在最初的时候是被当做自吸水泵来使用的,是叶轮和泵体以及吸排气盘和谁在泵体的内壁所形成的水环,吸气口,排气口,辅助排气阀所组成的。而水环泵也是靠泵腔的容积变化来有效的实现吸气,压缩和排气这些功能的,所以它也是属于变容式真空泵。
2.叶轮是被偏心的安装在泵体傍边的,每逢叶轮旋转的时分,进入水环泵泵体傍边的水就会被叶轮抛向附近,加上离心力的效果,水就形成了一个跟泵腔形状类似的平等厚度的封闭水环,水环上面的内外表也刚好跟叶轮的轮毂相切,水环的下部内外表也刚好跟叶片的顶端相接触。
3.假如叶轮的上部是零度的时分,叶轮在旋转前一百八十度的时分,小腔容积会慢慢的从小变大,这个时分在压强的继续下降当中会跟吸排气盘上面的吸气口进行彼此连通,当小腔空间里边的压强低于被抽容器里边压强的话,不断抽进小腔内的气体就能够根据气体的压强进行平衡的原理来进行,这个时候就正处于整个吸气的过程当中了。
4.当小腔的容积逐步削减的时分,压力就会不断的增大,这个时分正在处于紧缩的进程傍边,在排气压力这儿的紧缩气体提早抵达的时分,辅佐的排气阀就会进行提早的排气,当气体的压强大于排气压强的时分,被紧缩的气体就会从排气口扫除,在泵接连工作进程傍边的时分,就会不断的进行吸气,紧缩,排气这个进程,这样就会到达接连抽气的目的了。
常见问题:
电机不启动,无声音
电机不启动,有嗡嗡声
电机开动时,电流短路跳闸
消耗功率过高
泵不产生真空
真空度太低
尖锐噪声
泵泄漏
水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环泵。
水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
单级水环泵的极限压力可达8~2×103Pa,双级水环泵的极限压力可达1×102Pa,排气量为0.25~500m3/h。
水环式真空泵的工作原理
水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大,形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小,构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动,使气体受压缩,经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10,此时气体由水中分离出来,气体经管管道9排到大气中,水由水箱进入泵中,或经过管道11排到排水设备中。
图 水环泵的工作原理图
水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积;而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵,可以求出其压缩比。
型号 原型号 抽气速率 真空度 转速 电动机功率 叶轮直径
m??/h l/s mmHg r/min KW mm
SZ-1 PMK-1 90 0 1450 5.5 200
38.4 304 同上
24 -- 455
7.2 610
SZB-4 KBH-4 19.8 5.5 440
14.4 4.0 520 全 1.7 180
7.20 2.0 600 同上
早看到你的问题了!打字打了半天!追加点悬赏好了
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380v)±5%;电气开关和设备接地线是否正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5
检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2
开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4
启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1
关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。