存储和输送20%~30%盐酸，衬四氟管线能用多久

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。

氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分类的一种泵,氟塑料泵按其结构可以分为以下几类：一、氟塑料离心泵、二、氟塑料液下泵 三、氟塑料磁力泵、四、氟塑料自吸泵、五、氟塑料管道泵、六氟塑料砂浆泵、七、钢衬氟塑料泵等.

氟合金泵由聚全氟乙丙烯（F46）和聚四氟乙烯（F4）按照一定的比例熔合而成——氟塑料合金（F50）,简称氟合金.由氟合金制成的制品其材料相对F46强度更高,耐温性也有所提高,这就是很多氟塑料泵阀生产厂家,其动部件——叶轮都是由氟合金制造的原因.

耐腐泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：

1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

三、主要性能介绍

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

四、使用范围：

1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。

5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

1)泵与液体接触部分的材料应能耐介质的腐蚀和电化腐蚀。

(2)在结构上也应考虑到防止介质腐蚀的影响。

(3)配电机时应根据介质重度的不同来选配不同功率的电机。对于粘度大的酸，还应考虑粘度对泵性能的影响。

F型耐腐蚀泵有前开门和后开门两种结构。前开门结构泵在检查叶轮是，从前端拆卸吸入管线，而后开门结构泵则不需要拆卸管线。其主要部件有：泵体、叶轮、泵盖、泵轴、托架等。泵的旋转方向，自电动机端看为逆时针方向。

根据介质的不同，可采用不同材料的F型泵。这些不同材料的同型号泵只是材料不同，性能完全相同。

1.F型耐腐蚀泵应注意的事项：

(1)在填料压盖下方采用托盘，以防介质漏到托架上使托架腐蚀。

(2)轴套本身防腐蚀，同时加耐腐蚀垫圈，以免介质漏入轴套内使泵轴受到腐蚀。

(3)口环间隙应比水泵大。

(4)在机械密封中采用单个大弹簧结构(涂四氟乙烯或其它塑料)，以免弹簧腐蚀而引起漏损。

(5)避免在小流量下操作，以防液体温度升高，腐蚀加剧；停车时应关闭吸入阀，以防介质漏出泵外。

2．FY型液下泵的特点：

(1)泵体浸没在容器的液体中，电动机露在容器上面，使上部零件不受输送介质腐蚀(这样轴上下两部可采用不同材料)。

(2)由于泵浸没在液体中，密封性好，采用软填料，已可保证不漏。

(3)只要液面高于泵体，即可不灌泵或不装设底阀而启动。

(4)泵体在容器内，占地面积小。

(5)泵体结构简单，使用寿命长。

这种泵适用于输送腐蚀性介质，也可用于硫磺回收装置，输送液体硫磺及浓硫酸等。此外，还有玻璃钢制的FS型耐腐蚀泵。

耐腐蚀泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。

氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵（全塑型）、TCF衬氟无泄漏磁力泵（钢衬型）、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵（有联轴器型）、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵（有联轴器型）、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵（全塑型）、TIF衬氟国际标准离心泵（钢衬型）、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。

安徽皖氟龙泵阀有限公司是国内专业致力于耐腐蚀泵、阀、管道等设备的开发生产及销售的大型企 业，专业生产：衬氟磁力泵，离心泵，液下泵，自吸泵 、四氟制品，衬氟阀门 ；不锈钢磁力泵，离心泵，液下泵，自吸泵

PVDF中文名：聚偏氟乙烯, 也叫铁氟龙，外观是半透明的或是白色，是一种高强度、耐强酸强碱、耐腐蚀的物质，PVDF主要应用于石油化工、电子领域和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的良好材料之一。长期使用温度为-40~150℃。常用的温度为90℃，工作温度可达110度。具有良好的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，并且PVDF材质重量相对重些。

浓硫酸泵可以用自吸泵输送，一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。下面是根据现场选型的三个要点：

1、浓硫酸的现场工况情况：

需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。

2、适合浓硫酸的泵结构：

可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、浓硫酸泵的材质选择：

用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE（聚四氟乙烯）等材质。因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。