螺杆泵优点和缺点有哪些

一、螺杆泵：

优点：压力和流量范围宽阔，吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感。

缺点：螺杆的加工和装配要求较高，产生噪音。

二、齿轮泵：

优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；维护方便、工作可靠。

缺点：端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵，径向力不平衡、流动脉动大、噪声大。

单螺杆泵

主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。

以上内容参考：百度百科-螺杆泵

螺杆泵优点：

1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；

2、运送液体的种类和粘度范围宽广；

3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

4、吸入性能好，具有自吸能力；

5、流量均匀连续，振动小；

6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

7、结构坚实，安装保养容易；

螺杆泵的缺点：

1、螺杆的加工和装配要求较高；

2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；

3、泵体剧烈振动或产生噪音；

通过以上对螺杆泵优点和缺点的分析，我们可以比较清晰的了解到，螺杆泵是种工作压力、工作流量大的泵设备，在其工作时，它的转速高，可以保障工作效率，平常的保养工作也简单，为人们的生产使用提供了很好的帮助。虽然它也有不足，但是瑕不掩瑜，它的使用还是得到了众多肯定。

螺杆泵的优点：

（1）转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

（2）转轮宽度足以输送含有固体物质的水。

（3）泵体结构为半开，可观察泵的运行情况。

（4）吸入侧流对水力性能影响不大，对吸气池无特殊要求，基坑开挖深度小，水工建筑物施工简单，民用费用低。

螺杆泵的缺点：

（1）体积大，面积大。

（2）受机械加工条件的限制，泵轴不能太长，因此泵头较低，一般不超过10米。

（3）吸水面和出水面高度变化不宜过大，否则会影响工作效率，增加能耗。

离心泵的优点：

（1）紧凑式结构.

（2）宽范围 流量和扬程范围宽。

（3）适用于轻度腐蚀性液体。

（4）多种控制选择。

（5）流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。

（6）设备安装、维护检修费用较低。

离心泵的缺点：一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

扩展资料：

离心泵的应用范围：

离心泵可广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的泥浆。如火电厂水力除灰、冶金浓缩机浆体输送、选煤厂浆体输送、重介输送等，离心泵工作时需将泵送上岸，吸入管需进水，以及泵需要启动。

泥浆泵和潜水离心泵由于结构的限制，在工作时电机需要放在水面上，泵入水中，所以必须固定，否则，电机落入水中会导致电机报废。由于长轴的长度一般是固定的，泵的安装和使用比较麻烦，使用场合也有限。

参考资料来源：百度百科-离心泵

参考资料来源：百度百科-螺杆泵

转子泵和螺杆泵都是属容积式泵，其中它们的性能基本相似 -都能够平稳的输送中高粘度的介质并且具有较高的输送压力。那么转子泵和螺杆泵有什么区别呢？

转子泵

1、转子泵和螺杆泵的内部结构不同。转子泵是通过两个反向旋转的转子，将进料口到输送口的容积由大变小从而实现输送物料的目的，而螺杆泵是由一根螺旋状的螺杆在橡胶定子内高速旋转，使物料可以从前至后的螺旋转动最终从出料口排出。

2、转子泵和螺杆泵的零配件寿命不同。由于转子泵的零部件之间基本零磨损，且使用寿命更长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分；螺杆泵的转子和定子之间有摩擦，输送带颗粒物料容易影响磨损件的寿命。 定子承受了偏心旋转的转子产生的应力，使部件之间的磨损加重。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，螺杆泵的定子也会随时间产生一定的磨损。

3、转子泵和螺杆泵的卫生等级不同。 螺杆泵有一个最大的缺点，它决定了它不适用于卫生有严格要求-螺杆泵的非流体曲面和腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵， 腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送介质生活造成污染。而转子泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中很适用。但缺点是转子泵无法在线（就地）清洗（CIP）。如今企业生产线的自动化程度越来越高，想要满足在线清洗这一条件，更多企业选择沦河平行泵。

4，转子泵和螺杆泵的转速不同。转子泵的转速非常低，一般是在200rmp至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出不会破坏其成分。较高的螺杆泵转速，导致被输送物料受到离心作用，导致螺杆泵在输送混合物料时经常会产生一种物质成份不一的现象，最重影响成品质量。

只能简单的介绍一下。。。

单螺杆泵                                                双螺杆泵

三螺杆泵                                         双螺杆泵

转子泵

根据以上图片 可以简单的看出区别

相同点：

都是容积式泵 都适合输送有粘度的介质

不同点

双三螺杆泵间隙较小 适合输送清洁的介质，而转子泵和单螺杆泵间隙较大，可以适当输送有杂物的介质

在输送较清洁的介质如润滑油 汽油 过滤过的原油、重油、沥青等介质时，双、三螺杆泵较适合，且由于双螺杆泵可空打的性质，更适合于船舶或油库用于扫仓、扫库用。

三螺杆泵最大粘度可应用到沥青、加热树脂等（760mm2/s)，最小为柴油或相似的介质（水，汽油不行）

双螺杆泵最大粘度的输送可达200000CP或1500mm2/s以上 可以打水或汽油等低粘度介质

单螺杆泵则适合于常温的有异物的介质,如污泥，面团、油墨、果酱等介质，金属转子的单螺杆还可输送水煤浆等复杂介质，缺点是不耐高温。不适合低粘度介质或含油脂类的介质

转子泵因为结构简单，在杂质较多的高粘度介质或高温环境下较为适合，但是成本较高，相对机械效率较低，且运行时噪音较大，属于齿轮泵的一种增强型产品。

所以，以上产品各有侧重，需根据实际使用环境考虑选用的泵产品为佳

南京工业泵厂竭诚为您服务

紧凑式结构

宽范围

流量和扬程范围宽

适用于轻度腐蚀性液体液体

多种控制选择

流量均匀、运转平稳、振动小需要特别减震基础

设备安装、维护检修费用较低

离心泵有主要缺点:

a、般情况下离心泵起动前需先灌泵或用真空泵泵内空气抽出自吸离心泵启动前虽必灌泵目前使用上还有局限性

b、液体粘度对泵性能影响较大当液体粘度增加时泵流量扬程吸程和效率都会显著地降低

c、离心泵小流量高扬程情况下应用受定限制因小型离心泵泵体流道窄制造困难同时效率也低

虽离心泵有定缺点优点更多许多场合离心泵都代替了往复泵所离心泵获得了广泛应用

螺杆泵优点:

1)压力和流量范围宽阔压力约3.4-340千克力/cm

2流量达100cm3/分

2)运送液体种类和粘度范围宽广

3)因泵内回转部件惯性力较低故使用高转速

4)吸入性能好具有自吸能力

5)流量均匀连续振动小噪音低

6)与其回转泵相比对进入气体和污物太敏感

7)结构坚实安装保养容易

螺杆泵缺点:

螺杆加工和装配要求较高泵性能

对液体粘度变化比较敏感