请问真空泵声音大是为什么
真空泵声音响是因为泵使用时间长，里面轴承等配件正常磨损，如果是油泵的话，泵油是最好定期更换。
利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
扩展资料
随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽。
因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
参考资料来源：百度百科-真空泵
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
故障分析与排除
故障
原因
解决方法
抽气量不足
1、间隙过大
1、调整间隙
2、填料出漏气
2、压紧或更换填料，降低供水温度
3、水环温度高
3、增加供水量
4、管道系统漏气
4.拧紧法兰螺栓，更换垫片补焊裂纹等
5、进气管道流阻大
5、减少弯头数量，更换粗管路
真空度降低
1、管道系统方面
A 法兰连接处漏气
1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片
B 管道有裂纹
B 补焊或更换
2、水环方面
A 填料漏气
2、A 压紧填料或更换新填料
B 叶轮与侧盖间隙过大
B 更换垫片调整间隙
C 水环发热
C 降低供水温度
D 水量不足
D 增加供水量
E 零件摩擦发热造成水环温度
E 调整或重新安装
生高
震动或有响声
1、地脚螺栓松动
1、拧紧底脚螺栓
2、泵内有异物研磨
2、停泵检查取出异物
3、叶轮脱落
3、更换叶轮
4、气蚀
4、打开吸入管道阀门
5、轴承损坏
5、更换轴承
轴承发热
1、润滑不足
1、检查润滑情况加油
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、没供密封水或不足
3、供给密封水或增加水量
4、轴承或轴或轴承架配合过紧
4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配
使滚珠与内圈间隙过小发生
合
摩擦
5、轴衬损坏
5、更换轴衬
启动困难
1、长期停机后，泵内生锈
1、用手或特制工具转动叶轮数次
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、叶轮与泵体发生偏磨
3、重新安装并调整
机封漏水
1、机械密封损坏
1、更换机械密封
2、机封弹簧松动
2、调整机封弹簧弹力
3、“O”型密封圈损坏
3、更换“O”密封圈
闷车
1、叶轮轴向窜动
1、重新紧固叶轮
2、进入异物颗粒使叶轮端面卡
2、清理落入异物
客观来看，对于真空包装机而言，声音大一般是两方面原因引起的，一方面是真空泵引起的，另一方面则是零部件松动或损坏引起的。具体我们可通过下述方法进行排查解决。
其1，我们应先检查真空泵工作是否正常、油位是否过低。当油位过低时，真空油所能起到的润滑作用自然大打折扣，这样一来出现磨损声音大也就再所难免了。再者就是检查下真空泵的联轴器是否有磨损破裂，如若有损坏只需更换即可。
其2，当真空包装机的各个零部件松动或损坏时，就会出现连动不畅，声音大的问题。就比如可能是真空包装机的电磁阀没有吸合紧密，导致漏气从而产生噪音。再比如当气管出现破裂导致漏气时，也有可能会造成噪音大的问题。还有就是交流接触器没有吸牢，也可能会产生噪音。
总的来说，对于真空包装机而言，出现声音大的问题时，大多数是由上面几个原因造成的。我们只要找到故障发生源，那么相应解决起来也就比较简单了。在这里我们需要提醒的是，当真空包装机突然出现噪音大的问题时，我们一定要停机检查，待故障排修后，方可再次使用，禁止机器带故障运行，从而诱发更多的问题！
一、安装原因：
1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。
2.校调的水平度没有保证。
3.地脚脚螺栓没有拧紧。
4.联接管路自身没有可靠的固定点，开机时管路有较大的横向推力，造成泵的位移。
二、机械原因：
1.轴承损坏。
2.油质太脏，有杂质。
3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确，有轻微碰擦。
三、设计原因：
1.泵的设计安装高度太高。
2.所选择型号的气蚀裕度不足。
四、管理原因：
1.运行时间较长，叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。
2.开泵时没有排净蜗壳内空气。
3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。
五、结论：
一般情况下，三是本质原因，四是推动因素。
综上所诉，你的问题就很容易解决了，就是此时的真空泵达到了一种极限真空的状态，所以才会产生强烈的振动，也就是你所说的噪音。
