污水泵一启动就跳闸,请问各位,问题都会出现在那些方面?
1、水泵的功率和电流超过空气开关的额定限制。
解决方法:建议更换大功率开关。
2、水泵密封坏了导致水泵进水,从而使水泵线圈漏电,一般这种可能性最大。
解决方法:要把水泵送到维修部门进行热处理,更换密封.
使用潜水排污泵时难免会遇到排污泵总是跳闸的故障,常常会发生因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏。
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种:
(1)在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低,选用的潜水排污泵的扬程过高,工况条件不符合所选排污泵的使用范围;
(2)现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中,农村的电压很多地方都达不到标准电压,导致泵电机定子绕组中的电流增加较多,从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
(3)潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
(4)潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载,使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条,都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速,潜水排污泵的运行电流大于额定电流,定子绕组会过热。此时若取出转子观察,定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大,不均匀,铁芯叠压后冲片参差不齐等原因,造成潜水排污泵空载电流过大,铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法, 如火烧时温度过高,时间过长,损坏了铁芯冲片的绝缘层,减低了铁芯冲片的导磁性能,使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间,定子绕组就发烫,若继续使用,定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求,匝数和线径有差异,导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
你好:
1,这是污水泵【负载电流过大】造成的热继电器保护性跳闸。
2,你应该请【有资质的专业电工】检查污水泵的【额定电流】是否正常?
3,额定电流增大的原因多为污水泵【杂物】过多造成堵塞,【电源电压】偏低或者电机有缺陷造成的。
<额定负载不变,电源电压偏低就会使运行电流增大>
由于抽水时水泵转子的阻力较大,转子转速较低。但是水抽完以后,水泵内无水,水泵就开始抽空气。水泵转子的阻力较小,水泵转子转速就会极大提高。此时水泵就会发生过载。且水泵的输入电流就会明显增大。
这种情况不但会造成空气开关跳闸,如果空气开关长时间不跳闸,水泵也会被烧毁。
解决办法:
1,抽水时人在旁边监管,水一干立刻关水泵
2,给水泵单独配一个空气开关,空气开关的容量刚刚好,或者略微大于水泵的额定功率,那么水泵一开始抽气过载,空气开关自动跳闸,相当于为水泵安装了一个自动控制系统。
应用合适的仪表测量水泵电机绕组阻值和启动电容器实际容量大小。电机绕组阻值有异常的应考虑拆开电机外壳维修,或更换新的电机。实测电容器实际容量有较大程度衰减的,应更换同型号新电容器。
如果自己处理不了,应找专业电工来检查处理。
1,检查总空开下口至各个接触器上口的主回路,看看是否有相间短路、对地短路的现象。方法是,使用500伏摇表,先把总空开断开,把控制回路与总空开断开,测量主空开下口的三根线之间的绝缘(带着接触器一起测),再测每相对地的绝缘。正常值应该大于0.5M。
2,控制部分如果没有指示灯的话,就可以直接测量控制电源之间的绝缘和对地绝缘,同样也应该大于0.5M。
3,检查各个接触器、中间继电器等是否正常。