开离心泵先开哪个阀门
开泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，开泵的过程中，电动机在启动的那一瞬间，出口一侧的阻力小、流量很大，泵电机的电流是最大的，此时如果泵的出口开，很容易在大电流大负荷的状态下引起电动机及线路过载而烧毁。因此，先开泵后开阀，可以降低电机的启动电流（离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小），减少启动对管网的冲击。停泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，停泵的过程中，若先断电，一旦出口单向阀不起作用的话，就会造成泵的倒转，高压液体经出口阀急速反回，叶轮反转；叶轮一旦反转，叶轮被帽就容易脱落，被帽脱落叶轮同样也会脱落。还造成泵的轴和密封在相反的两向扭矩作用下发生损坏。这在离心泵的操作中是不允许的，而短时间关闭出口阀运转是允许的，所以正确的方法应该是先将出口阀关闭，再断电，流量大，压力高的泵应该是在快要完全关闭的时候停电，这样可以起到保护泵的作用。
水泵阀门连接顺序应该是：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。
理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。
2）打开汽缸下的泄水考克和水缸上的排空气考克；
3）稍开蒸汽阀门向水泵进汽暖缸，经过适当时间，再开大蒸汽阀门，使水泵徐徐运转起来，这时应观察水泵是否有杂音；
4）等汽缸下的泄水考克排尽凝结水，喷出干燥蒸汽时，再关闭泄水考克；
5）水缸上的排空气考克喷水时，应即时将它关闭，使给水进入锅炉；
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注。
止回阀有时要检修，因此接在出口阀门前，以便检能断水，我认为顺序应该是：泵出口、软接、止回阀、闸阀（蝶阀）
设计规范详解手册中有说明，分两种情形：
1、水泵出水先止回阀后闸阀适用于小口径管道，闸阀有保护止回阀不致损坏的功能；
2、水泵出水先闸阀后止回阀适用于大口径管道，此时闸阀易于启闭；
止回阀的设置主要是为了避免泵的反转速度过高及淹没泵房的情况出现。设置在泵的吸入口，则停泵水倒流依然会对泵产生影响。此外，泵的吸入口应尽量避免安装过多的管件，使泵能够维持足够的气蚀余量。
为了防止停泵时产生的水锤对橡胶头产生破坏，应将橡胶头紧接水泵出口设置，对于闸阀和止回阀还没有个很有说服力的理由决定其顺序，习惯上我院顺序为橡胶头，止回阀，闸阀
1。止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。
2。实际的安装顺序应该是：软接头，止回阀，闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。
理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。
顺便说一句，一个施工队教的经验：
泵出入口先做变径再接软接
如果泵的法兰和软接接不上
经过变径或者一段短管的过渡就接的上了
其实泵本身就是一个很大的振动源，接软的目的就是为了减少这种振动对管道的损害。所以象对这种设备都是首先接软（空调上冷水机组，风机也是这样），然后才是其它部件：止回阀、闸阀（蝶阀）
。当然止回阀接在出水端毫无疑问，否则也就不叫止回阀了。至于压力表的接法楼上的说法都有道理。
压力表加在软接与阀之间。原因不想多说，大家记得就行了。
正确顺序：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀
离心泵启动顺序简单概括为检查、开入口阀门、启动电机、开出口阀门 。
1.离心泵启动前的检查
1)电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。计量泵
3)盘车检查，转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。离心泵
6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。排污泵
2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。
4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
拓展资料
离心泵在正常运转时，操作员员要对以下内容认真巡检：
1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。
2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。
3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。
4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准有看窗(油标)而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。
2、启动凝结水泵后，出口电动门联动开启。
3、停泵时，出口门联动关闭。
如果是运行泵故障跳闸需要检修，应该在备用泵启动正常后通知检修前来处理，在检修开工之前应拉开跳闸泵动力电源和操作电源，挂禁止操作牌，关闭跳闸泵出口门，根据需要再决定是否进口门和空气门以及密封水门。
水泵进口阀门：主要目的是为了方便检修安装的，一般选择球阀、蝶阀、闸阀等；
水泵出口阀门：主要功能是调节水泵工况，限制流量的，当然也作为检修设备使用，选择和进口一样，一般要在阀门前端加装逆流阀（止回阀）配套使用。
水泵启动前检查进口是否完全打开，出口完全关闭或者稍开一点，这样才可以开机，关机相反，先关闭出口阀门后停机。
当然，这个规则不是任何地方都实用，对于小功率
小流量的水泵那就全部打开，随时起停吧，
