耐腐蚀耐高温自吸泵都是采用的什么材料啊？
说到耐腐蚀以及耐高温，在泵浦的材质中，其中FRPP和PVDF是耐腐蚀性能较好的，而且也可以满足大多数环境使用。其中美宝泵业的塑料自吸泵在使用时温度可以达到110摄氏度，这个材料主要还得看你使用的工作环境，其中不锈钢也可以耐腐蚀耐高温，但是成本比起塑料材质的要多。
处理污水用的高吸程应用领域：用于电镀，涂装，电泳漆，连续镀等领域的污水循环处理。
高吸程自吸泵型号：
产品特点：
1.耐高温、耐腐蚀、轴封设计-内装式采用自冷式设计。
2.自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。
在使用各类自吸泵的过程中有部分用户常常会遇到自吸泵不上水的现象，而不知道自吸泵吸不上水的原因是什么而不知道自吸泵吸不上水的排除方法，为了让广大用户了解特分享以下关于自吸泵不上水的原因供参考：
1.常用的自吸泵产品都需要*次使用前把泵里面灌满液体才能使用，有的用户没有加水、或者加水太少都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以应该加满液体再启动泵。
2.吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
3.由于电压过低未达到有效电压促使自吸泵未正常运行，调整电压即可。
4.吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路，更换吸程更大的自吸泵例如：高吸程自吸泵
5.机械密封漏水也会导致自吸泵吸不上水因为机械密封漏水自吸泵也会影响自吸泵的自吸能力，出现这种情况更换新的机械密封即可。
6.泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在zui高点安装自动排气阀。
9、三相电机接线接反：互换其中两相。
10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。
11、有的用户在安装过程中由于现场环境等原因导致进口管道弯头数量太多，这样也会是自吸泵吸不上水的原因，我们建议自吸泵进口弯头控制在1-2个以内为宜，zui多3个，弯头太多会损耗自吸泵的吸程。
12、由于所自吸的液体比重太大也会是自吸泵吸不上水的原因之一，计算自吸泵的有效自吸高度应该是用自吸泵的理论自吸高度除以介质比重得出的结果就是实际自吸高度。
自吸泵不上水的原因通常均是以上几种原因，如果还是未为您解决自吸泵吸不上水的现象，您可以博禹公司的自吸泵专家，我们会为您讲解更多的自吸泵吸不上水的排除方法。
输送的液体容易磨损机械密封建议选用无密封自吸泵
如果输送的介质是污水由于固体含量较大普通自吸泵容易出现堵塞现象，建议选用：污水自吸泵
如果输送易燃易爆液体建议选用：防爆自吸泵
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。
传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。
传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。
传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线：
2.当自吸泵停机时，可以保存泵头内部的水不回流。
3.如果单向阀损坏了，还有底阀作为保障，不会让耐高温防爆自吸泵出现空转，而且加装底阀以后也会保证泵的吸程。
4.如果吸入高度相差太大，或吸液管管径过大，体积超过了自吸泵泵腔内的存液量，就不能正常工作了。这时就要加装底阀，保证自吸泵的正常工作。
PVDF材料刚性十足，PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，比较硬，表面色泽亮丽，手感很硬，声音清脆。耐高温90℃以上。只能和PVDF焊接到一起。
PVC材质具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢。UPVC 材料的比重只有铸铁的 1/5，运输、安装简易，降低成本。最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃...学的化学分子学专业实习在东莞塑宝，这种几种材质的抗腐蚀自吸泵见多了
