单级离心泵轴窜量过大该怎么调整

单级双吸离心泵是单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体

单级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂成水平方向．检修时无需拆卸进出口水管及电机．从转动方向看去，水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。

泵主要零件有：泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套等。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。

经过静平衡校验的叶轮，用轴套的两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内，安装在泵体两端，用黄油润滑。

双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。必要时亦可用内燃机传动。

轴封为软填料密封，根据用户需要可采用机械密封结构。

1、推力轴承损坏。

2、轴承没被端盖压靠，即存在间隙。

除以上两个原因外，正常的滚动轴承由于存在轴向游隙，也会引起窜动，大致在0.20~0.50毫米之间，大一点的泵窜动较大，小一点的泵窜动较小

其次，如果泵和电机通过联轴器在不同心的情况下互联了，一旦启动电机，就会造成泵轴扭曲，甚至硬生生折断。

一般泵轴出现从联轴器端直接断裂的情况，都是由于不同心造成的。

---苏华泵业

解决方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。

2、润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。

解决方法：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。

3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

解决方法：大型和中型电机 一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。而小型电机由于两端均采用球轴承，其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时，应将前或后侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。

4、电机两侧端盖或轴承盖未装好。

解决方法：如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋转紧固定。

5、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。

解决方法：此时应更新轴承。

6、与负载机械的连接不良。主要原因是：联轴器装配不良，皮带拉力过大，与负载机械的轴心不一致辞，带轮直径过小，带轮离轴承太远，所受的轴向或径向负载过大等。

解决方法：纠正不正确的连接，避免轴承承受不正常的作用力。

7、轴发生了弯曲。

解决方法：这时轴承受力不再是纯径向力，故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。

转动机械的轴承振动允许值取决于转速，

3000转左右的振动要小于50um，1500转左右的，

轴承振动要小于85um，1000转左右的，

轴承振动要小于100um，1000转以下的，轴承振动要小于120um。

1、基本结构上的区别

双吸水泵基本结构由泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等组成。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。

单吸水泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。

2、特性上的区别

双吸水泵结构紧凑，稳定性好，便于安装。运行平稳，优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。选用BURGMANN机械密封或填料密封，装配时不需调整，可根据现场使用条件。

单吸泵高效节能，采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。

3、应用上的区别

双吸水泵能供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80℃，合适矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。

单吸泵是农业上应用最为普遍的一种水泵。同时根据使用温度、介质等不同的基础上派生出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。

参考资料来源：百度百科-双吸泵

参考资料来源：百度百科-单吸泵

一般地讲，叶轮定位是由轴肩定位的，如要调整，可以垫以不同厚度的垫圈。