真空泵的抽气量怎么计算
真空泵抽气速率计算公式
S=2.303V/tLog(P1/P2)
其中:S为真空泵抽气速率(L/s)
V为真空室容积(L)
t为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始真空度(Torr)
P2为要求真空度(Torr)
例如:V=500L
t=30s
P1=760Torr
P2=50Torr
则:S=2.303V/t
Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s
当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。
如果对你有帮助,希望你采纳我的答案...
罗茨泵的压差是固定的,不同厂家的罗茨泵压差略有不同,罗茨泵压差+前级泵的极限真空值就是整个泵组所能达到的极限真空。真空泵的抽速不是恒定的,罗茨泵组的抽速取决于前级泵和罗茨泵各自的抽速,两个泵同时启动,由于一般罗茨泵的抽速比前几泵的抽速快好多,当罗茨泵进气口和出气口的压差达到罗茨泵设计的压差时,主要前级泵在抽气,一般罗茨泵组厂家都会提供不同真空度下罗茨泵组抽气速度的曲线。
各个罗茨泵厂商生产的罗茨泵品质不同,所以罗茨泵的启动压力也有不同,我们用过普发的罗茨泵,罗茨泵和前级泵可以同时启动。 罗茨泵组抽气速度在罗茨泵启动后主要就是取决于罗茨泵的抽气速度,所以参考厂家给的罗茨泵抽气速度曲线图就可以。
真空泵不用流量这个词。水泵用流量,例如1m³/min 指的是每分钟流过1立方的水。
而真空泵的话常用抽气速率跟最大抽气量来形容。 比如某台真空泵一项数据为10m³/min。这指的是每分钟抽气量为10个立方。
两者都是量词,一个多指向液体,一个多指向气体。所以,用水泵多的人往往都说是流量来形容真空泵的抽气量。
【其他】
流量就是Throughput 抽速就是Pumping Speed。理论上来讲如果你可以查到该泵的抽速与压力曲线那么,每个压力点上的抽速乘以这个压力就是流量值了。流量是考验这台泵的真空处理气体的能力。
反应器跟真空泵是一体的,真空泵计数就表示了反应器内压强
按你说的,抽气量大于50立方/小时就够了,
然后选真空度,真空度跟机器有关,像油泵能保压长,水环好像不能,所以一直抽的
能抽到0.8个大气压的就行,看计数器
水环没有抽气调节,想做到控制抽气,在接口处加一个活塞,可调节其真空度
你问的两个问题都一样,因为你第一问里肯定中间接个接液体的瓶,只是瓶里的液体没有流入循环
我是说反应器内压,肯定跟真空泵内压一样,那是一体的
最大气量指真空泵在能达到的真空下的最大抽气量,这句是说机器所指示的真空度时,它最多只能抽x立方/小时,真空度越高抽气越困难
机器能达到的真空度,跟机器的抽气量还有保压有关
因为你保持真空度0。8个大气压,
反应产生气体会使反应器内真空度减小,
所以你要一直抽气,并保持真空度0。8个大气压,
先抛开抽气量不说,
只要真空泵示数真空度为0。8个大气压,就说明你反应器内是真空度0。8个大气压
再说抽气量,
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
则你要选的抽气量为x+50
一般,工作时,抽气量是一定的,所以真空泵的真空度有最大值,
而反应体积产生气体速度快时,就会让真空泵达不到额定的真空度
所以你要选的就是真空度足够的,再调节空气进入量达到你所需的真空度
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
x是进空速度,在一定真空度时是一个常数,它表示了定积真空泵的保压效果
x=[(大气压-绝对压)*体系容积/大气压]/保压时间
其中保压时间要自己测.方法是抽到指定真空度停止,然后看多少时间恢复常压
水环好像1~2s
你要选的抽气量为大于等于x+50
体系容积=反应器体积+真空室体积
x与50米立方比起来,是比较小的
1、真空泵的极限压强
泵的极限压强单位是Pa,是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率
泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有标准试 验罩,并按规定条件工作时,从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量
真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
真空泵的起动压强单位为Pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。
5、真空泵的前级压强
真空泵的前级压强 单位是Pa,它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
真空泵口最大前级压强单位是Pa,它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
真空泵的最大工作压强单位是Pa,它是指对应最大抽气量 的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、真空泵的压缩比
压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、真空泵的何氏系数
泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。
10、真空泵的抽速系数
泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、真空泵的返流率
泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流。
12、水蒸气允许量
水蒸气 的允许量单位是kg/h,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
最大允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
扩展资料
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。
参考资料来源:百度百科-真空泵
一种型号的外形图
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。
检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色,罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
罗茨真空泵真空机组启动
打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵真空机组停机操作
将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。