在恒压输水系统中，多个泵如何用变频器控制节能

在使用氨水输送泵在低温条件下很容易结冰甚至泵体冻裂，针对这种情况，美宝泵厂家总结了以下几点措施对氨水输送泵进行防冻维护。

1、氨水输送泵在冬季水泵停用后，我们要将水泵及管路里的存水 部放出，避 温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。

2、之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期 行检查，铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的，应及时更新，然后对其用汽油清洗，涂上黄油，再重新装好。

3、对氨水输送泵的泵腔、连接件等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上防锈漆，待干后放入通风干燥的地方存放。

4、 后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净，涂上机油，然后重新安装或用塑料布包好 行放置，以防锈蚀或丢失。

好处：

（1）再次启动时对电机、泵、电磁阀等的冲击要好很多；

（2）一般较为复杂的液压系统都有运动限位监测装置，泵卸荷以后，所有运动部件回复原位，不会造成监测故障；

（3）管道内油压为0，对各个密封件有好处。

现在的卸荷方法一般都是另装一个卸压阀，系统停机时阀打开回油通道

远程调压溢流阀18是先导式溢流阀22的外控阀，两者和电磁阀21配合使用可对变量泵进行三种压力控制，电磁阀在中位时变量泵压力几乎为0，即变量泵卸荷，左位时泵输出压力由18设定压力控制，右位时由22设定压力控制；定量泵的压力控制阀是14，当系统负载压力升高时，14打开，定量泵卸荷。

这个我也不是太懂的，在网上看了一下，也没有什么新颖的，不知道对你有没有用

冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂。安装时应当注意以下事项:

一.安装期间请检查机器是否受到损坏?选择合适的地方?以便于安装及日后维修。

二.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内?并能承受机组的运行重量。

三.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内?机组的四周和上方应有足够空间?以便进行日常的维护工作。

四.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间?也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

五.选择合适管径的水管?机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统?并正确连接。

六.对于普通的应用场合?通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。

七.在任何负荷情况下?水流量应保持稳定。

八.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行?冷冻水泵要位于机组的进水管上?以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性?还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。管道应有独立于冷水机组的牢固支撑?避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

九.为了减少噪音和振动?最好在管道上安装隔振器。

十.为了经济有效地使用冷水机组?建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质?不好的水质会造成积垢影响传热?或产生腐蚀沉淀、滋生有机物?影响机组的性能?增加运行和维护费用。母线加工机

十一.一般来说?正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善?那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。

十二.请在水管的入口加装过滤器?并定期清理。

十三.试漏完毕后?所有接管口必须进行防锈处理。

安装时为了方便日常的维护工作?用户可以采用下列一些(或全部的)措施: A带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上?尽量靠近冷水机组B设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。

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冷水机保养

第一点:保持冷水机过滤网表面清洁，过滤网四周空气流通，定期清洗过滤网，一般三星期用压缩空气吹洗过滤网一次。 减少模具“倒汗水”现象的产生。停塑胶机前，先把附属模具的冷水闸擎关掉，或将冷水机关掉，使模腔内的水温升高，则模具不致产生锈积。如果冷水机使用已经超过半年，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请安排技术人员清洗散热器（如冷水机有安装压力表，高压表压力是否高于三百PSI，如超过，应清洗散热器表面，保持清洁，改善散热器效果）。如照上述指示进行多次清洗后，故障依旧，则请安排工作人员进行修理。 如停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。（适用于5匹以下冷水机） 冷水机保养散热器的清洗 先把机器停止运行，将机器前下面板过滤网取下，用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏，也应一同清洗。 若有条件，可用空调清洗剂喷洒在散热网上面，待几分钟后用，清水冲洗，反复进行，直到过滤网表面干净为止。

第二点:冷水机常见故障及排除方法,冷水机常见故障及排除方法:打开电源开关冷水机电源指示灯不亮,1未安装保险丝，加装适当保险丝。 2电源指示灯损坏，更换电子板。 3电源三相接线错误（注意辅助控制线），检查接线问题,打开电源开关及水泵开关烧保险丝,电路短路故障检查控制电线和主电源线 水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子（适用于5匹以下的冷水机） 水泵故障 1水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或更换电机 2水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高半按下复位键 压缩机故障 1压缩机线圈短，断路，更换匹配的压缩机 2压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高并按下复位键 压缩机结霜 1循环水流通或阀未打开，检查水阀，所有管路，保证畅通，加装短路管道。 2循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常。 温按表温度显示数字上下跳动 1温控表损坏，修理或更换温控表 2感温线接触不良，修理或更换感温线 3感温线及测温体有污，将测温体擦干净 循环水箱内结冰 1设定温度过低更正设定值 2水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路 3温控表失控，更换温控表 高压故障 散热不良，散热器过脏，清洗散热器 能风不好，改善通风条件 散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏，更换高压擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒 散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开.

第三点启动与停机: 启动动键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置,机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动,一旦机组启动，所有的操作均未自动的机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。

正常运行:机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上

在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况停机只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停.为了防止出现破坏，即使在机组停机时,也不要切断机组的电源.风机、水泵的操作 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相.水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

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常见故障及维修方法

一．电源故障（停机温控器无显示等）

原因：

市电断开,缺相,不稳定；

检查相序保护器是否烧坏；

.保险丝烧坏；

方法:

检查市电是否正常,待市电正常后再次工作；.

更换相序保护器；

更换保险丝

二.水泵故障(水泵停止工作其它显示无异常)

原因:

水泵交流接触器上的过载保护动作；

.水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相)；

水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等；

排除方法:

水泵交流接触器上的过载保护动作；

水泵电容器烧坏(单相,又叫缺相)；

水泵本身问题,如:线圈烧坏,轴承坏死等；

三.压缩机故障(冻水水泵运行但压缩机停止)

原因:

压缩机交流接触器上过载保护器动作；

压缩机电容烧坏(单相)；

检查压缩机线圈绕组是否正常,一般绕组数应大于7；

排除方法:

轻按过流保护器中RESET复位键即可；

更换电容器；

如确定是绕组问题,请更换压缩机；

四.高、低压压力开关故鄣（冻水水泵运行，但压缩机停止）

原因：

过滤器堵塞；

系统冷冻不足造成低压报警；

循环冷却水停止工作造成高压报警（水式）；

热交换散热风扇停止工作造成高压报警（风式）；

方法：

清理过滤器或更换同等型号的过滤器；

给冷系统补充冷媒（R22）；

检查冷却水循环水泵工作是否正常，并进行清洗维修或更换（水式）；

检查热交换风扇工作是否正常，并进行清理维修或更换（风式）；

注意：

1．排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避免在维修时带来不必要的麻烦。

2．当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维修，严禁在处理故障时将机器强行起动。

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冷水机制冷系统基本组成

1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

3、贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

4、干燥过滤器：在冷水机制冷轮回中必需预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或因为检验系统时空气进入而带来的水分。假如系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道梗阻，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必需安装干燥过滤器。

5、热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部门是液体，小部门是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

6、蒸发器：蒸发器是依赖制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能不乱持久的进行，必需不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

7、制冷剂：在现代产业中使用的大多数产业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的活动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。[1]

一、节气门当我们踩下油门时，车辆有一些抖动，多数情况都是节气门的问题了。一般都是节气门脏了才会导致车身抖动，当有积碳或其他污染物吸附在节气门上时，会导致发动机吸入的空气量与喷油嘴喷出的油量比例失调，导致发动机在工作时的燃料不足，从而出现车身抖动的情况。遇到这种情况去修理厂清洗节气门就可以了。二、火花塞火花塞作为发动机内的点火装置，如果火花塞出现问题，那么就无发对气缸内的混合气体进行点火，气缸就无法工作，从而是车辆动力下降，也就是我们所说的缺缸。如果经常开车的话，当车辆感觉到车辆强烈抖动并且车辆没有动力，而且这个抖动是从车辆启动开始一直到熄火都存在的话，那么多数就是火花塞出问题了。这个时候就要检查看是不是某个缸内的火花塞坏了。火花塞是一个消耗品，对于车主来说在定期保养时要对火花塞进行检查，如果火花塞的撞芯已经快消耗完时要及时更换火花塞三、橡胶球头套这个橡胶球头套本身就是一个消耗件，在车身的主要作用也是起到减震防尘的作用，一般都是安装在发动机与其他部件的连接处，当橡胶套损坏后，在踩刹车时会感到车辆有抖动，松开刹车抖动又消失，遇到这种情况就要对球头套进行检查了。四、刹车片刹车片作为车辆制动的重要部件，对车辆行驶的安全起到至关重要的作用。只要开车就会使用到刹车，那么时间长了，刹车片磨损也是原来越多。当刹车片磨损较多时在踩刹车时就会感到制动效果下降，车身抖动，而且刹车时车轮处会有一些滋滋的刺耳声音。那么这个时候就该对刹车片进行检查并及时更换了。开车遇见车身抖动那说明肯定是车辆的某个部件出问题了，为了我们的驾驶安全，一定要及时对车辆进行检查，并对损坏的部件进行更换。

卫生泵

，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。类型包括离心式，桶，容器，

挠性

叶轮，

转子泵

，卫生泵。根据卫生用泵的类型，可以是液体混合，转移，卸载和处理。同样，

高压泵

，可用于清洁

食品加工设备

符合卫生标准。

做的比较好的电机都能这样，这是控制器的功劳，电机线圈里埋有测温度的PT100，温度可以传给控制器，控制器里已经设定好程序，超过温度时就会停机保护；另外给电机供电首先是到控制器，控制器会判断接线是否正确，电压是否合适，然后决定电机是否工作。这种已经比较成熟了，是最基本的电机控制。

第一种情况需检查电源线，主要检查 电动机的接线 与熔断器，是否有线路损坏现象。

第二种情况将电机卸载后空载或半载启动。

第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障。

第四种情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况。

第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5~650m3/h、扬程可达到10-550米。