真空泵不泵水
循环水式真空泵不出水的原因有很多，希望可以帮到您
总结如下：
1.循环水真空泵故障电机发热的原因有循环水真空泵流量过大，超载运行。
2.循环水真空泵故障流量不足的原因有管道、循环水真空泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉 积、阀门开度不足。
3.循环水真空泵故障漏水的原因有循环水真空泵密封磨损。
4.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。
5.循环水真空泵故障杂音振动的原因有管路支撑不稳。
水环式真空泵轴密封不滴水也可能是正常的。如果泵采用的是机械密封则不滴水。
轴密封有两种主要形式：一种是传统也常见的填料免费；另一种是机械密封。
填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根密封。盘根密封是最古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。填料密封要求是滴水的，每分钟在6-8滴左右。填料滴水有两个作用：冷却和润滑。在机组运行情况下，调整填料压盖，可以调整填料密封的泄漏量。
机械密封：是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。机械密封具有泄漏量少（基本看不到滴水）和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
水泵不出水的原因2、启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
水泵不出水的原因3、水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
水泵不出水的原因4、启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
1、 启动后不出水：
泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止更换有裂纹的管子降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
2、 启动时泵不转：
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
排除：放松填料，疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、 水泵发热轴承损坏：
滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除：更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片调整泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%清除平衡孔内的堵塞物。
4、 启动后流量不足：
转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。
排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度调好叶片角，降低水泵安装位置密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。
估计你是用真空泵加在过滤装置上“吸滤”，以加快过滤速度。真空泵实际上还是在吸气。
“吸滤”要比不吸时过滤速度快很多。
如果过滤太困难，可否用干燥箱烘干？
